對電氣控制及PLC應(yīng)用技術(shù)的分析

許才花　吳春升　王麗娟

摘 要：電氣控制系統(tǒng)隨著科技的發(fā)展，從原本的手動控制系統(tǒng)逐漸向制動控制系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)變，在近幾年更是邁向了智能化控制系統(tǒng)時代。這種高速發(fā)展都得益于目前PLC技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用。應(yīng)當(dāng)說，PLC與電氣控制系統(tǒng)的結(jié)合使得電器行業(yè)大量的先進技術(shù)和資源得以更加充分的發(fā)揮，從而使得其PLC得到大大提升。本文將對PLC技術(shù)在電氣控制中的應(yīng)用進行具體分析。

關(guān)鍵詞：PLC應(yīng)用技術(shù)；電氣控制

中圖分類號：TP273 文獻標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.08.013

隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，以及對國外各類先進技術(shù)引進力度的增加，我國的電氣控制領(lǐng)域正在發(fā)生著極大的變化，和以往傳統(tǒng)的繼電器電氣控制系統(tǒng)不同，如今應(yīng)用了PLC技術(shù)的電氣控制系統(tǒng)能夠在最大程度上提高電氣控制的效率，從而讓整個應(yīng)用這種電氣控制系統(tǒng)的生產(chǎn)實踐活動更加具有效率性。今天我們就對電氣控制及PLC應(yīng)用技術(shù)進行深入的分析。

1 PLC技術(shù)的概述及工作原理

PLC就是可編程邏輯控制器，其本身是一種集合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)于一身的專門應(yīng)用于工業(yè)控制的計算機。通過PLC，我們可以通過數(shù)字或者是模擬機械的生產(chǎn)過程來對相關(guān)的數(shù)據(jù)和邏輯關(guān)系進行記錄，同時對時間和程序進行控制，并且還能夠?qū)ζ溥M行相關(guān)的算術(shù)計算。PLC的工作過程可以分為三步，第一步是對原始數(shù)據(jù)進行收集和輸入；第二步則是對已經(jīng)輸入進PLC當(dāng)中的數(shù)據(jù)利用各自不同的程序進行處理；第三步則是進行具體的控制行為。

2 PLC應(yīng)用技術(shù)存在的問題

2.1 信號無法準(zhǔn)確傳遞給PLC控制系統(tǒng)

產(chǎn)生信號無法傳遞給PLC系統(tǒng)最為主要的原因是：在其容易出現(xiàn)不定期的控制性出錯問題，但是能夠產(chǎn)生這一問題的原因是多種的，其主要分為以下幾種：

2.1.1 不可抗力的影響

出現(xiàn)信號無法傳遞的原因當(dāng)中，不可抗力是較為常見的一種因素，其主要是由于電路老化或者是被動物破壞造成的，這些因素導(dǎo)致傳輸信號的線路出現(xiàn)故障，從而無法對信號準(zhǔn)確地傳遞到PLC的內(nèi)部控制中心當(dāng)中，造成PLC不能準(zhǔn)確的對輸入數(shù)據(jù)的運行狀態(tài)進行判斷。

2.1.2 人為因素影響

人為因素主要指的是：由于在施工現(xiàn)場電磁設(shè)備和相關(guān)機械設(shè)備的開關(guān)因為沒有徹底打開或者是其打開的時間不夠，從而造成了數(shù)據(jù)的收集和輸入出現(xiàn)問題，從而導(dǎo)致PLC的控制中心所接收的原始數(shù)據(jù)完整性不夠或者是存在錯誤。

2.1.3 其他因素

除了上述的不可抗力因素和人為因素之外，接觸不良也是較為常見的影響因素之一，機械開關(guān)的觸點與接線之間的接觸不良，會使得原始數(shù)據(jù)的輸入和手機出現(xiàn)問題，從而導(dǎo)致PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部不能夠?qū)斎霐?shù)據(jù)狀態(tài)進行判斷，從而對系統(tǒng)的分析結(jié)果和數(shù)據(jù)處理效率造成影響。

2.2 PLC運行期間存在的問題

在PLC的運行期間其最可能出現(xiàn)的問題主要是：程序指令的執(zhí)行錯誤，從而導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常運行。發(fā)生這種現(xiàn)象最主要的原因：在于電磁的干擾和控制系統(tǒng)接觸器的接觸不密實。這些現(xiàn)象都會導(dǎo)致PLC控制器無法將指令準(zhǔn)確地向PLC執(zhí)行端傳輸。除此之外，機械開關(guān)和電動閥的故障或者是質(zhì)量缺陷，都可能導(dǎo)致PLC控制系統(tǒng)無法正常運行。

3 針對PLC技術(shù)應(yīng)用出現(xiàn)問題的解決措施

3.1 對出現(xiàn)故障類別進行精確分類

對于PLC的各類故障，我們首先要做的就是對這些故障類別進行準(zhǔn)確的分類，說起來容易，實際上卻是較為困難的，這是由于很多PLC故障都存在著一定的共性，即一個故障現(xiàn)象可能會由于多種不同因素造成的，因此確定故障的來源是極為困難的。針對這樣的情況，設(shè)計人員和檢修人員應(yīng)當(dāng)對各類不同的故障原因及維修方式進行精確的分類，從而在發(fā)生故障時可以迅速地找到故障原因進行及時維修，減少因為故障所造成的損失。

3.2 對程序糾錯工作進行強化

PLC計算機和其他計算機相比，其使用的局限性較大，應(yīng)用范圍較小，其最主要的用途還在于為電氣控制人員控制電氣設(shè)備提供方便，從而其工作效率得到提高。這種范圍的狹小就造成了PLC計算機有著極高的閉合性，這種閉合性造成了PLC系統(tǒng)無法對經(jīng)常出現(xiàn)于實際工作中的錯誤操作進行識別，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)故障。想要避免這樣的情況，我們就必須對PLC電腦系統(tǒng)中的錯誤程序進行加強，從所占比例方面入手，使得程序一旦出現(xiàn)故障時，可以立刻對操作人員進行報警，使得出現(xiàn)的問題能夠及時被改正。

3.3 強化程序的警報工作

為了減少由于PLC故障所造成的經(jīng)濟損失，我們應(yīng)當(dāng)對PLC的預(yù)警程序進行加強，一旦程序出現(xiàn)錯誤或者發(fā)生故障時，PLC計算機應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r間進行預(yù)警鳴笛和停止運行，并且將故障和錯誤的位置指出并形成錯誤報告，以便于維修人員對其進行解決。

4 結(jié)束語

就目前而言，PLC應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用，但是在我國的工業(yè)領(lǐng)域，電氣控制系統(tǒng)方面的應(yīng)用還處在初級階段，尚無法真正地完成智能化的轉(zhuǎn)變，在未來其發(fā)展前景是十分美好的，我們應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮其個性化的定制功能，從而使得其對于電氣控制的功能可以應(yīng)用在更多的領(lǐng)域當(dāng)中。

參考文獻：

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