低油價時代海洋采油廠持續(xù)盈利的破題之道

勝利海洋采油廠海一區(qū)中心一號平臺員工仔細(xì)檢查消防管線噴淋裝置。 孫國強(qiáng) 攝

海洋采油廠一直是勝利油田第一盈利大戶，但在低油價沖擊下，海上油田效益大幅下滑。面對前所未有的嚴(yán)峻形勢，海洋采油廠明確提出“在低油價寒冬期擔(dān)負(fù)好創(chuàng)效保效責(zé)任，‘十三五’期間擔(dān)負(fù)好增產(chǎn)增儲增效責(zé)任”的定位擔(dān)當(dāng)，發(fā)揚(yáng)知難不畏難、高舉紅旗向前的傳統(tǒng)作風(fēng)，認(rèn)真貫徹“加大海上”戰(zhàn)略，全力聚焦質(zhì)量效益，探索出了一條低油價下持續(xù)盈利之路。

發(fā)揮油公司優(yōu)勢 深化體制機(jī)制建設(shè)

海洋采油廠發(fā)揮建廠之初走油公司路子的優(yōu)勢，在油田事業(yè)部統(tǒng)一部署下，持續(xù)深化油公司體制機(jī)制建設(shè)。

實(shí)行市場化服務(wù)，徹底摒棄“小而全、大而全”，突出核心業(yè)務(wù)和資源優(yōu)化配置， 海上鉆井、井下作業(yè)、海工建設(shè)、海上運(yùn)輸、特種車輛等業(yè)務(wù)依托社會市場，花錢買服務(wù)，精簡了機(jī)構(gòu)設(shè)置。搭建扁平化組織架構(gòu)，實(shí)行采油廠、管理區(qū)、班站三級管理，打造一專多能的復(fù)合型員工隊(duì)伍，一人多崗、一崗多責(zé)，實(shí)行“小機(jī)關(guān)、大服務(wù)”， 精干隊(duì)伍規(guī)模，提高用工效率。

完善油公司經(jīng)營管理機(jī)制，實(shí)行經(jīng)營責(zé)任效益化考核，對采油管理區(qū)由考核產(chǎn)量轉(zhuǎn)向考核內(nèi)部利潤，圍繞利潤組織生產(chǎn)運(yùn)行；重點(diǎn)工作項(xiàng)目化管理，在油氣生產(chǎn)、生產(chǎn)保障等重點(diǎn)領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)立18個項(xiàng)目組，明確工作目標(biāo)，制定激勵措施，將責(zé)任壓力傳遞到每個崗位；建立以質(zhì)量效益為中心的生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)運(yùn)行體系，明確84項(xiàng)具體指標(biāo)和責(zé)任部門，細(xì)化考核措施，引導(dǎo)各部門對標(biāo)先進(jìn)、持續(xù)提升。

注重信息化提升，加快推動“兩化”深度融合。搭建數(shù)字化、可視化、自動化的信息化支撐平臺，86%的海上采油平臺實(shí)現(xiàn)無人值守，大大降低了員工勞動強(qiáng)度和用工數(shù)量。與“十一五”末相比，油水井增加207口，年產(chǎn)量增加63萬噸，勞動用工反而減少57人，人均勞動生產(chǎn)率達(dá)1524噸，是勝利油田平均水平的4倍。

因地制宜探索創(chuàng)新

海洋采油廠通過攻關(guān)長壽命舉升技術(shù)，有效減少了躺井；完善精細(xì)注水技術(shù)，減緩了遞減；創(chuàng)新提高單井產(chǎn)能技術(shù)，攤薄了噸油開采成本；攻關(guān)高效海工施工技術(shù)，大幅節(jié)約了建設(shè)投資，以技術(shù)進(jìn)步支撐海上低成本開發(fā)。

在沒有先例可借鑒的情況下，因地制宜、大膽探索，充分發(fā)揮近岸優(yōu)勢，創(chuàng)新采用半陸半海開發(fā)模式，開發(fā)上堅(jiān)持稀井高產(chǎn)，海工上堅(jiān)持安全簡易，配套上堅(jiān)持海陸結(jié)合，有效降低了開發(fā)成本，使邊際油田實(shí)現(xiàn)效益開發(fā)。打破海上油田“開發(fā)一次井網(wǎng)、一步到位，不進(jìn)行開發(fā)調(diào)整”的傳統(tǒng)認(rèn)識，提出并實(shí)施海上油田綜合大調(diào)整，細(xì)分開發(fā)層系，加密注采井網(wǎng)，提高儲量動用，快速做大增量。

探索低成本開發(fā)技術(shù)，聚焦高效海工、優(yōu)快鉆井、長壽命注采、低成本修井、低液井治理、節(jié)能降耗等6個價值創(chuàng)造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開發(fā)了6大類54項(xiàng)配套技術(shù)，成為低油價下勝利海上油田創(chuàng)效保效的重要支撐。一是高效海工施工技術(shù)，創(chuàng)新陸地深預(yù)制、水下基盤、井口外擴(kuò)及集約化、規(guī)?；?、功能化采修一體化平臺建造技術(shù)；二是優(yōu)快鉆井技術(shù)，通過應(yīng)用叢式井防碰、復(fù)合鉆井等工藝技術(shù)，與“十一五”相比，在平均井深增加165米的情況下，鉆井周期縮短2.3天，單井費(fèi)用下降70萬元；三是長壽命注采技術(shù)，解決了管柱、電泵壽命短板，油井檢泵周期從3.9年提高到5.1年；四是低成本修井技術(shù)，創(chuàng)新應(yīng)用采修一體化平臺作業(yè)、一趟管柱多段擠壓改造等低成本作業(yè)技術(shù)；五是低液井治理技術(shù)，攻關(guān)形成了擠壓改造、泡沫返排、酸化解堵等低液井治理工藝系列；六是節(jié)能降耗技術(shù)，應(yīng)用提升地層能量、提升電泵效率、提升管網(wǎng)效率、降低注水單耗等系列技術(shù)，降低了提液和注水能耗。

高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求 狠抓海上安全環(huán)保

多年來，海洋采油廠堅(jiān)持“保安全就是保效益，抓環(huán)保就是抓發(fā)展”理念，始終把安全環(huán)保作為“一號工程”來抓，以“不讓一滴油入?！钡臎Q心，以最高最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)抓責(zé)任落實(shí)、抓專業(yè)化管理、抓隱患排查治理、抓技術(shù)興安。

嚴(yán)格落實(shí)管理責(zé)任，建立了問題申報、“三曝光、三反饋、三落實(shí)”、重復(fù)問題提級處理等考核問責(zé)機(jī)制，以嚴(yán)考核硬措施推動甲方、監(jiān)理方、乙方等三方責(zé)任的落實(shí)，調(diào)動各個層面自我管理積極性。強(qiáng)化第三方檢驗(yàn)檢測評估，引進(jìn)中國船級社、海檢中心等專業(yè)機(jī)構(gòu)，對海上平臺、海底管道、工藝設(shè)備等設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，實(shí)行專業(yè)化診斷評估和治理改造，提升了海上設(shè)施的本質(zhì)安全化管理水平。建立隱患排查治理長效機(jī)制，以“隱患就是事故”的理念開展全員、全過程、全方位隱患排查，“十二五”以來，先后投入19.75億元，實(shí)施海底管道懸空治理、平臺抗冰加固等5大類53項(xiàng)隱患項(xiàng)目治理。注重安全環(huán)保技術(shù)集成創(chuàng)新，配套了11類38項(xiàng)安全技術(shù)，初步形成了海上特色的安全環(huán)保技術(shù)體系，有力地保障了安全清潔生產(chǎn)。在海上日產(chǎn)液量4.4萬噸、運(yùn)行管線154條312千米、平均每天海上作業(yè)人員530多人次的情況下，連續(xù)實(shí)現(xiàn)了安全清潔生產(chǎn)，保障了海上油田的開發(fā)效益。

低油價時代海洋采油廠持續(xù)盈利的破題之道

□ 徐子懿

集團(tuán)公司黨群工作部）