耿慶魯
(德州實華化工有限公司,山東 德州 253007)
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【供電與整流】
氯堿企業(yè)采用高壓直降式整流技術(shù)的優(yōu)勢
耿慶魯*
(德州實華化工有限公司,山東 德州 253007)
直降式整流裝置;配置方式;整流變壓器;調(diào)壓;移相
介紹了高壓直降式整流技術(shù),并分析了氯堿企業(yè)采用這種技術(shù)的優(yōu)勢。
所謂直降式整流,是指在電化學(xué)、電冶金企業(yè)中,進(jìn)入企業(yè)電網(wǎng)的高壓電不經(jīng)過二次降壓直接進(jìn)入整流變壓器(以下簡稱“整流變”),經(jīng)過整流后為電解槽提供直流電源的整流方式。由于不經(jīng)過二次降壓,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備簡化,運行效率提高。高壓直降電壓范圍主要指66、110、220 kV等級的電化學(xué)整流,其中用的最多的是110 kV。
1.1 直降式整流的優(yōu)缺點
(1)直降式整流有如下4個優(yōu)點:①減少變壓級次,減少電設(shè)備重復(fù)容量及相應(yīng)的電力損耗;②減少變電環(huán)節(jié)設(shè)備的占地面積和配套工程的土建施工費用;③由于減少了降壓環(huán)節(jié),設(shè)備數(shù)量隨之減少,維護(hù)費用也會減少,運行可靠性提高;④由于供電電壓的提高,整流設(shè)備的相對容量減少,高次諧波對電網(wǎng)的影響隨之減小。
(2)直降式整流的缺點:裝置一次投資大,技術(shù)較復(fù)雜,對制造和使用的技術(shù)要求較高。
1.2 采用直降式整流的供電電源條件
當(dāng)?shù)貞?yīng)具有66 kV及以上雙回路電源條件,供電能力和系統(tǒng)短路容量應(yīng)滿足電解整流和動力用電的負(fù)荷,以及抑制諧波的需要。
1.3 燒堿裝置規(guī)模和供電電源電壓等級的選擇
遵循企業(yè)總變電站供電電壓等級選擇原則,根據(jù)氯堿生產(chǎn)規(guī)模和整流裝置的配套容量,得出企業(yè)總計算負(fù)荷后,確定合理的電源電壓等級。結(jié)合目前離子膜電解槽的負(fù)荷水平與電解槽的配置方式,建議:當(dāng)燒堿規(guī)模在10萬t/a時,宜選66 kV直降式整流;在15萬t/a以上時,宜選110 kV直降式整流;在30萬t/a以上時,宜選220 kV直降式整流。
1.4 整流變單機(jī)容量和網(wǎng)側(cè)電壓等級選擇
整流變的單機(jī)容量決定其所帶電解槽的產(chǎn)堿能力,其網(wǎng)側(cè)電壓取決于是否直降式整流。當(dāng)燒堿規(guī)模、網(wǎng)側(cè)電壓、設(shè)備臺數(shù)確定以后,直降式整流的單機(jī)容量可參考表1計算得出。表2是標(biāo)準(zhǔn)系列的電力變壓器容量與對應(yīng)的一次電壓等級,可供整流變選擇作參考。
2.1 整流所供電電源應(yīng)滿足的條件
整流所供電電源應(yīng)滿足如下3個條件:①供電電源不少于2個;②供電電源電壓等級相同;③當(dāng)任意一路電源停電時,非故障電源應(yīng)滿足按工藝條件要求的最小保安電源容量及時間。條件許可時,能滿足全部用電負(fù)荷要求。
表1 直降式整流的單機(jī)容量Table 1 Unit capacity of direct step-down rectifier
表2 標(biāo)準(zhǔn)系列的電力變壓器容量與對應(yīng)的一次電壓等級Table 2 Primary voltage level corresponding to capacity of series of standard power transformer
2.2 整流所的主接線應(yīng)滿足的條件
整流所的主接線應(yīng)滿足如下4個條件:①直降式整流所的主接線宜采用單母線分段系統(tǒng);②全年連續(xù)生產(chǎn)或很少有檢修時間,且整流機(jī)組在4組以上的大型整流所,宜采用雙母線系統(tǒng);③整流機(jī)組應(yīng)按等效脈波數(shù)分段配置,構(gòu)成等效脈波數(shù)的全部機(jī)組,應(yīng)分布在同一段高壓母線上;④動力負(fù)荷宜分段設(shè)置,且每段應(yīng)預(yù)留不低于按工藝所確定的保安容量。
2.3 直降式整流所的高壓配電裝置選擇
當(dāng)采用110 kV高壓直降式整流時,高壓配電裝置宜采用故障率較低和維護(hù)量較小的六氟化硫開關(guān),如GIS封閉型組合電器。高壓動力配電裝置宜采用機(jī)械可靠性高、使用壽命長、開斷能力強(qiáng)、適宜于頻繁操作的開關(guān)。如真空斷路器或六氟化硫型斷路器,操作機(jī)構(gòu)宜配套選用彈簧儲能式或其他分合速度較快的方式。
2.4 直降式整流裝置的配置方式[2]
整流機(jī)組與電解槽的兩個配置方案如下。
(1)第一種方案:“1拖2”方案,即1臺有載自耦式調(diào)壓變壓器(以下簡稱“調(diào)壓變”)帶2臺整流變,由2臺整流器分別向2臺電解槽供電。
優(yōu)點:可減少整流變和高壓饋電開關(guān)的使用數(shù)量,節(jié)約投資和運行費用,還便于實現(xiàn)單機(jī)組等效12相整流。
缺點:單臺整流機(jī)組故障停電,會影響2臺電解槽的停運,對設(shè)備和工藝的可靠性要求較高。
(2)第二種方案:“1拖1”方案(即1臺有載自耦式調(diào)壓變帶1臺整流變,由1臺整流器供1臺電解槽直流電)。
優(yōu)點:單臺整流機(jī)組故障停電,只會影響1臺電解槽的停運,生產(chǎn)損失較小。
缺點:高壓饋電裝置的數(shù)量增多,尤其是選用六氟化硫GIS組合電器時,饋電間隔增多,一次性投資也增加。同時,整流裝置的數(shù)量增多,導(dǎo)致占地面積增大,增加配套土建投資費用。因此,在整流設(shè)備供電可靠性有充分保證、電解槽可以連續(xù)穩(wěn)定運行的前提下,應(yīng)該優(yōu)先選擇“1拖2”方案。
2.5 直降式整流的調(diào)壓和移相
直降式整流變絕大多數(shù)采用1臺機(jī)身、兩臺變壓器的結(jié)構(gòu),含自耦式調(diào)變串聯(lián)移相整流變。由于受絕緣結(jié)構(gòu)的約束,只有幾種調(diào)壓電路適于直降式整流變。其中一種為主變+串變+閥側(cè)串聯(lián)第三線圈的調(diào)壓電路;另一種為有載調(diào)壓器+固定變比整流變的組合電路,其中,以自耦式中性點調(diào)壓電路居多。為了構(gòu)成等效多相制整流,通常采用單機(jī)組等效12脈波整流,多機(jī)組形成等效N×12脈波整流系統(tǒng)(N為同一高壓母線上的整流機(jī)組數(shù))。每機(jī)組整流變之間的移相方法,有閥側(cè)繞組Y接線和△接線延邊三角移相或網(wǎng)側(cè)曲折Y接線移相兩種。單臺6脈波和單機(jī)組12脈波構(gòu)成等效多脈波方案。整變網(wǎng)側(cè)繞組延邊三角移相方法的特點是整流變的噪聲小、損耗低、溫升小、參數(shù)對稱性好,在相同移相角時,因移相而增加整流變等值計算容量也最小。采用延邊三角移相構(gòu)成等效多相制系統(tǒng)最多相數(shù)的是60相,使用較多的是24相。
一般直降式整流變采用“1拖2”結(jié)構(gòu),即1臺有載自耦式調(diào)變帶2臺整流變,調(diào)壓范圍70%~105%,配21級有載分接開關(guān),半鐘罩式油箱,一次側(cè)頂部進(jìn)線,二次側(cè)側(cè)面相對出線;冷卻方式多采用油浸風(fēng)冷。系統(tǒng)變流效率達(dá)99.2%,設(shè)備緊湊,占地面積小,安裝方便。在整流變的內(nèi)部,盡量從結(jié)構(gòu)上保持網(wǎng)側(cè)和閥側(cè)繞組的相對獨立,減少高壓擊穿對閥側(cè)繞組的影響。由于供電電網(wǎng)容量的增加,會使短路電流增大,應(yīng)該適當(dāng)提高動熱穩(wěn)定性。
依據(jù)整流變的實際制造水平將動熱允許偏差控制在±5%以內(nèi),這樣對整流變的負(fù)荷平衡有利。與二次降壓的整流方式相比,少了降壓整流變的阻抗限流,變電站的供電電源容量增大,母線上短路電流較大。不僅提高進(jìn)線和配電開關(guān)額定斷流容量的動熱穩(wěn)定性,而且在設(shè)置母線差動保護(hù)和進(jìn)線開關(guān)過流及速斷保護(hù)時,也應(yīng)該考慮到動熱穩(wěn)定性。整流柜的母線排列是否采用同相逆并聯(lián)方式,可根據(jù)整流電路連接方式來選定,額定整流電壓、額定整流電流參照《化學(xué)整流器原理及應(yīng)用》[2]中的標(biāo)準(zhǔn)來確定。對于向復(fù)極式離子膜電解槽供電的整流裝置,同相逆并聯(lián)的技術(shù)優(yōu)勢已不明顯,反而表現(xiàn)出制造安裝復(fù)雜,安全性降低的弊病。當(dāng)直流電流在12.5kA以下時,采用“非同相逆并聯(lián)”的母線排列方式時各個方面效果較好。當(dāng)整流機(jī)組發(fā)生直流短路時,如果閥側(cè)過電壓吸收裝置又失效,則在斷路器切斷電路的瞬間,由于漏抗中積聚的能量向空置著的調(diào)壓繞組釋放,從而產(chǎn)生很高的過電壓,作用到有載分接開關(guān)上,可能造成其絕緣的意外損壞。因此,選擇有載開關(guān)應(yīng)有較高的內(nèi)絕緣水平。
當(dāng)采用直降式整流時,通常做法是整流所與變電所合并建設(shè),即整流、電站一體化格局。這樣,用變電站綜合自動化系統(tǒng)就可以包括整流系統(tǒng)的微機(jī)保護(hù)裝置,做到整個系統(tǒng)的互操作性、可擴(kuò)展性,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性,以及各種智能儀表在保護(hù)系統(tǒng)中的互換和使用,減少系統(tǒng)的重復(fù)建設(shè)和投資,這是直降式整流所綜合自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢。
直降式整流所綜合自動化保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具備以下特點:信息分層、面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)統(tǒng)一建模、數(shù)據(jù)自我描述、有抽象通信服務(wù)接口(ACSI)。整流所綜合自動化系統(tǒng)不僅應(yīng)該具有完整的保護(hù)和監(jiān)控功能,也應(yīng)該具有全面的事故報警和記錄功能,有效防止事故的發(fā)生,或在事故發(fā)生后準(zhǔn)確查找事故原因,便于采取有效的預(yù)防措施,防止類似事故再次發(fā)生。
采用高壓直降式整流技術(shù),不僅節(jié)約了大量的能源,也為企業(yè)節(jié)約了大量電費,效益顯著。隨著新技術(shù)、新材料的不斷涌現(xiàn),整流變制作和工藝水平將進(jìn)一步提高,高壓直降式整流變制作成本和自身的損耗還將下降,那么高壓直降式整流變以較低的運行、維護(hù)費用以及成熟的操作使用經(jīng)驗,必將為氯堿企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[1] 田時靜,李衛(wèi)東.110 kV整流直降方式的應(yīng)用[J].中國氯堿,2011(3):8-10.
[2] 向慶華.化學(xué)整流器原理及應(yīng)用[J].四川理工學(xué)院學(xué)報(社會科學(xué)版),1997(3):67-68.
[編輯:費紅麗]
The advantages of using high-voltage direct step-dwon rectification technologyin chlor-alkali enterprises
GENGQinglu
(Dezhou Shihua Chemical Industry Co., Ltd., Dezhou 253007, China)
step-dwon rectifier; configuration; rectifier transformer; voltage regulation; phase shift
The technology of high-voltage direct step-dwon rectification is introduced, and the advantages of using the technology in chlor-alkali enterprises are analyzed.
耿慶魯(1967—),男,高級電氣工程師,1992年畢業(yè)于成都科技大學(xué)電力工程系電力系統(tǒng)及自動化專業(yè),現(xiàn)于德州實華化工有限公司從事氯堿生產(chǎn)的發(fā)電、輸電、配電及整流裝置的設(shè)計、安裝和改造工作。
2016-12-20
TM46
B
1008-133X(2017)05-0001-03