氯化氫合成工序過氯事故分析

姜麗，何強(qiáng)

(陜西北元化工集團(tuán)有限公司化工分公司，陜西 榆林 719319)

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氯化氫合成工序過氯事故分析

姜麗*，何強(qiáng)

(陜西北元化工集團(tuán)有限公司化工分公司，陜西 榆林 719319)

氯化氫合成爐；過氯事故；氫氣

介紹了氫氣處理及氯化氫合成工藝流程，分析了兩起氯化氫合成過程過氯事故的原因，并提出了整改措施。

陜西北元化工集團(tuán)有限公司化工分公司生產(chǎn)裝置主要包括：110萬t/a聚氯乙烯、88萬t/a燒堿裝置，4×125 MW發(fā)電裝置，240萬t/a新型干法水泥裝置，50萬t/a電石裝置。2011年11月1日，燒堿裝置單條線一次試車成功生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。氫處理工序單條線配套3臺氫氣壓縮機(jī)，型號為2BE-403，配套電動機(jī)220 kW; 氯化氫合成工序有6臺合成爐，型號TQZ-140，為聚氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)提供合格的氯化氫氣體。

1 工藝流程

1.1 氫處理工藝流程

由電解工序來的濕氫氣(其溫度約為85 ℃)，進(jìn)入氫氣洗滌塔進(jìn)行洗滌冷卻，氫氣中大部分雜質(zhì)及飽和蒸汽被冷卻(冷凝液通過洗滌液泵打到換熱器冷卻后循環(huán)使用)，氫氣溫度降至45 ℃左右；進(jìn)入氫氣壓縮機(jī)加壓，加壓后的氫氣壓力約0.07 MPa，溫度約55 ℃；再送入氫氣后冷卻器用7 ℃冷凍水間接冷卻，冷卻后的氫氣溫度約15 ℃，氫氣中80%的水分被冷凝下來；最后經(jīng)水霧捕集器捕集后送至氫氣總管至氯化氫合成爐。氫氣處理工藝流程如圖1所示。

圖1 氫處理工藝流程示意圖Fig.1 Process flow diagram of hydrogen treatment

1.2 氯化氫合成工藝

來自氫處理工序的氫氣通過氫氣管道上的各個手動和自動閥至石墨合成爐，與氯氣在爐內(nèi)混合燃燒生成氯化氫氣體。反應(yīng)熱由夾套中的純水冷卻帶出，氯化氫氣體再經(jīng)爐頂冷卻器后溫度降至45 ℃以下，進(jìn)入氯化氫緩沖罐，經(jīng)緩沖后進(jìn)入石墨冷卻器被冷凍鹽水冷卻除去水分，再進(jìn)入酸霧捕集器除去酸霧后，通過氯化氫總管送至用戶[1-2]。氯化氫合成工藝流程如圖2所示。

圖2 氯化氫合成工藝流程示意圖Fig.2 Process flow diagram of hydrogen chloride synthesis2 過氯事故經(jīng)過及原因

2.1 事故案例1

2.1.1 事故經(jīng)過

某日，1#～3#氯化氫合成爐送氣，準(zhǔn)備點(diǎn)5#合成爐，現(xiàn)場人員通知DCS人員打開合成爐前氫氣切斷閥和調(diào)節(jié)閥，在點(diǎn)氫氣時無法點(diǎn)著，同時DCS崗位人員發(fā)現(xiàn)2#合成爐火焰異常。崗位人員立即分析，發(fā)現(xiàn)總管氯化氫氣體含游離氯，隨即聯(lián)系DCS操作人員將送氣合成爐全部改為出酸，調(diào)整合成爐氯氫配比，并查找原因。此時DCS顯示氮?dú)饪偣芰髁坑?jì)有瞬時流量，而現(xiàn)場并不用氮?dú)?；崗位人員檢查現(xiàn)場所有氮?dú)馐謩娱y，發(fā)現(xiàn)5#合成爐氮?dú)馐謩娱y未全關(guān)，立即用F扳手關(guān)閉手動閥。同時合成爐火焰變?yōu)榍灏祝?jīng)3次分析確認(rèn)后，3#、5#氯化氫合成爐純度為86%，不含游離氯后安排送氣，系統(tǒng)恢復(fù)負(fù)荷。

2.1.2 事故原因

合成爐充氮過程中使用了氮?dú)馀酝ㄩy，導(dǎo)致DCS無法監(jiān)控閥門狀態(tài)； 5#合成爐爐前手動充氮閥未全關(guān)，點(diǎn)爐時將氫氣調(diào)節(jié)閥、氫氣切斷閥打開，而爐前氫氣手動閥處于關(guān)閉狀態(tài)，導(dǎo)致氮?dú)獯霘錃饪偣?，造成總管氫氣純度低，合成爐過氯。

2.1.3 整改措施

(1)類比排查同類問題，嚴(yán)禁在調(diào)節(jié)閥正常時使用旁通閥手動操作，確保操作過程中DCS人員能準(zhǔn)確監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

(2)規(guī)范點(diǎn)爐前的檢查、點(diǎn)爐、憋壓、送氣全過程操作；組織崗位人員開展手指口述競賽，提高人員操作水平。

(3)在點(diǎn)爐過程中，完全按規(guī)范操作，杜絕隨意操作。

2.2 事故案例2

2.2.1 事故經(jīng)過

某日，VCM合成崗位人員調(diào)整轉(zhuǎn)化器時，氯化氫合成爐爐壓由48.1 kPa降至43.5 kPa，氯化氫氣體送VCM合成的壓力由41.3 kPa降至36.5 kPa，同時每臺氯化氫合成爐進(jìn)爐氯氫配比均有不同程度上漲，氯化氫送氣流量由13 800 m3/h上漲至15 000 m3/h，并且中控分析人員檢測到氯化氫氣體送氣總管有游離氯。經(jīng)現(xiàn)場操作人員對運(yùn)行的氯化氫合成爐逐臺排查，發(fā)現(xiàn)6#合成爐過氯。

2.2.2 原因分析

間接原因：系統(tǒng)壓力波動時氯化氫工序DCS人員調(diào)整配比不及時，導(dǎo)致6#合成爐過氯。

直接原因：VCM合成崗位人員調(diào)整轉(zhuǎn)化器時操作不熟練，操作幅度大，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降。

2.2.3 整改措施

(1)發(fā)現(xiàn)氯化氫送氣壓力波動時，氯氫處理DCS崗位人員立即調(diào)整氯氫配比，同時現(xiàn)場崗位人員進(jìn)行氯化氫中游離氯的分析。

(2)VCM合成崗位須制定并明確轉(zhuǎn)化器調(diào)整操作規(guī)定及匯報流程。

(3)VCM合成崗位調(diào)整轉(zhuǎn)化器前必須告知氯氫處理DCS崗位人員，待其確認(rèn)后方可調(diào)整。

3 關(guān)于氯化氫過氯的幾點(diǎn)建議和措施

(1)相關(guān)崗位掌握氯化氫過氯對氯乙烯轉(zhuǎn)化工序、生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的嚴(yán)重影響后果。

(2)規(guī)范氯氫處理工序氯化氫崗位人員對合成爐提降量的操作，并嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)供合成爐的氫氣、氯氣純度有變化時，及時聯(lián)系崗位人員分析氯化氫純度及游離氯情況。

(4)DCS崗位人員嚴(yán)密監(jiān)視各臺合成爐火焰視頻，發(fā)現(xiàn)異常時，及時調(diào)整氯氫配比或相關(guān)應(yīng)急操作。

(5)氯氫處理工序氯化氫崗位、無機(jī)中控、有機(jī)中控人員嚴(yán)格按照規(guī)定對氯化氫游離氯進(jìn)行監(jiān)測，并如實(shí)反饋分析結(jié)果。

(6)相關(guān)崗位檢測氯化氫含游離氯前，必須保證無冷凝酸液滴進(jìn)氣量管，所使用碘化鉀未失效。

(7)如有機(jī)中控連續(xù)兩次分析含游離氯，立即按照公司氯化氫過氯的規(guī)定執(zhí)行，安排對應(yīng)有機(jī)系統(tǒng)停車，排查原因。

4 結(jié)語

氯氣和乙炔氣反應(yīng)會生成氯乙炔并大量放熱，因此氯化氫過氯會影響氯乙烯轉(zhuǎn)化工序的安全運(yùn)行，嚴(yán)重時造成設(shè)備爆炸事故。氯化氫合成工序在整個氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)中處于咽喉位置，對崗位操作人員的整體素質(zhì)要求較高，只有不斷地學(xué)習(xí)和提高，并精心操作，才能保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

[1] 趙峰.氯化氫石墨合成爐的維護(hù)[J].氯堿工業(yè)，2016，52(3):41-43.

[2] 孔凡銳，劉發(fā).副產(chǎn)蒸汽氯化氫合成爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)[J].氯堿工業(yè)，2016，52(1):43-45

[編輯：董紅果]

2016年全國燒堿綜合能耗下降2.08%

2017年3月1日，國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布中華人民共和國2016年國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報：2016年全年全部工業(yè)增加值247 860億元，比2015年增長6.0%。全年規(guī)模以上工業(yè)中，化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)增加值比2015年增長7.7%，電力、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長4.8%。工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值增長10.5%。高技術(shù)制造業(yè)增加值增長10.8%，占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比例為12.4%；六大高耗能行業(yè)增加值增長5.2%，占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比例為28.1%。

2016年末全國發(fā)電裝機(jī)容量164 575萬kW，比2015年末增長8.2%。其中，火電裝機(jī)容量105 388萬kW，增長5.3%；水電裝機(jī)容量33 211萬kW，增長3.9%；核電裝機(jī)容量3 364萬kW，增長23.8%；并網(wǎng)風(fēng)電裝機(jī)容量14 864萬kW，增長13.2%；并網(wǎng)太陽能發(fā)電裝機(jī)容量7 742萬kW，增長81.6%。

全年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤68 803億元，比2015年增長8.5%。全年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)每百元主營業(yè)務(wù)收入中的成本為85.52元，比2015年下降0.1元。年末規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債率為55.8%，比2015年末下降0.4%。

能源消耗方面，初步核算，全年能源消費(fèi)總量43.6億t標(biāo)準(zhǔn)煤，比2015年增長1.4%。煤炭消費(fèi)量下降4.7%，原油消費(fèi)量增長5.5%，天然氣消費(fèi)量增長8.0%，電力消費(fèi)量增長5.0%。煤炭消費(fèi)量占能源消費(fèi)總量的62.0%，比2015年下降2.0%；水電、風(fēng)電、核電、天然氣等清潔能源消費(fèi)量占能源消費(fèi)總量的19.7%，上升1.7%。全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降5.0%。工業(yè)企業(yè)噸粗銅綜合能耗下降9.45%，噸鋼綜合能耗下降0.08%，單位燒堿綜合能耗下降2.08%，噸水泥綜合能耗下降1.81%，每kW·h火力發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降0.97%。

高壓系統(tǒng)透平機(jī)尾氯回收設(shè)備

在華泰重化工投運(yùn)

2017年4月24日，中泰化學(xué)新疆華泰重化工有限責(zé)任公司氯堿廠成功實(shí)現(xiàn)高壓系統(tǒng)尾氯回收利用，實(shí)現(xiàn)此項(xiàng)工藝在全國尚屬首例。

次氯酸鈉是平衡氯堿系統(tǒng)的產(chǎn)品之一，由于近期下游客戶用量減少，打破了原有的供應(yīng)鏈平衡，對裝置生產(chǎn)運(yùn)行也造成一定影響。為徹底解決這一問題，華泰重化工組織開展技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過反復(fù)專題分析、現(xiàn)場梳理工藝流程和試驗(yàn)驗(yàn)證，終于成功實(shí)現(xiàn)高壓系統(tǒng)尾氯回收利用工藝。華泰重化工共有4條離子膜法燒堿生產(chǎn)線，高壓氣相系統(tǒng)產(chǎn)能比占園區(qū)生產(chǎn)能力的80%，由于工藝的特性，尾氯系統(tǒng)通氯量大，造成廢氯處理裝置負(fù)荷較高，被動生產(chǎn)次氯酸鈉產(chǎn)量高。今后雙氧水的應(yīng)用將會逐步替代次氯酸鈉產(chǎn)品，尾氯的回收利用也是主動讓出市場、提前解決被動生產(chǎn)次氯酸鈉的問題。由于關(guān)鍵設(shè)備電解透平機(jī)為德國生產(chǎn)，目前國內(nèi)還沒有將廢氯改至原氯生產(chǎn)的成功先例，設(shè)備廠家擔(dān)心改造會影響氯氣純度及透平機(jī)的正常運(yùn)行，并且在線切換也存在停車的風(fēng)險。華泰重化工通過與設(shè)備廠家反復(fù)溝通研究、試驗(yàn)論證，最終確定了技術(shù)改造方案；項(xiàng)目改造完成后，次氯酸鈉生產(chǎn)量每天可減少150 m3左右。目前，華泰重化工已解決了被動生產(chǎn)次氯酸鈉的難題，將被動生產(chǎn)變?yōu)橛唵问缴a(chǎn)，緩解了產(chǎn)品庫存壓力。

云南能投完成液氯貯槽壓力表檢定安裝

2017年4月12日，云南能投化工有限責(zé)任公司昆明公司電儀分廠經(jīng)與燒堿分廠溝通協(xié)調(diào)妥當(dāng)，開始進(jìn)行液氯貯槽壓力表檢定安裝工作。

液氯貯槽壓力表屬于強(qiáng)制檢定的A類壓力容器儀表，本次儀表若順利檢定安裝，則能為昆明公司重大危險源的安全運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和保障。天氣漸熱，工作環(huán)境受氣溫影響，工作難度有所增加。通過云南能投的有效組織，結(jié)合安裝現(xiàn)場實(shí)際情況，對電儀檢修工作進(jìn)行詳細(xì)安排。時至13日下午3點(diǎn)，11臺液氯貯槽壓力表的檢定安裝工作圓滿完成，并通過測定、檢查，交付燒堿分廠操作崗位使用。

天業(yè)氯堿中心創(chuàng)新方法項(xiàng)目

通過科技部驗(yàn)收

2017年3月1日，國家科技部組織組成專家組對“新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)創(chuàng)新方法應(yīng)用推廣與示范”項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收，來自國內(nèi)知名高等院校、科研院所8名專家組成的驗(yàn)收工作組對該項(xiàng)目的實(shí)施開展了實(shí)地檢查和調(diào)研。天業(yè)集團(tuán)氯堿中心作為創(chuàng)新方法項(xiàng)目基地培育企業(yè)，項(xiàng)目專家組全面匯報了企業(yè)創(chuàng)新方法的應(yīng)用、實(shí)踐與成效。

天業(yè)集團(tuán)氯堿中心自2014年起，在企業(yè)全面推進(jìn)創(chuàng)新方法的培訓(xùn)和應(yīng)用，從制定實(shí)施方案、開展需求調(diào)研、組織開展難題征集、開展創(chuàng)新方法培訓(xùn)、尋求解決方案、工業(yè)裝置實(shí)際應(yīng)用等方面實(shí)踐創(chuàng)新方法。先后組織進(jìn)行了7次大型培訓(xùn), 共909人次工程技術(shù)人員帶著實(shí)際技術(shù)問題參加創(chuàng)新方法的學(xué)習(xí)。從TRIZ理論概述、系統(tǒng)功能分析、矛盾分析、40個創(chuàng)新原理、技術(shù)進(jìn)化法則、專利挖掘與撰寫、TOC系統(tǒng)和理論等內(nèi)容引導(dǎo)工程技術(shù)人員正確地分析問題、解決問題和預(yù)測產(chǎn)品發(fā)展方向。

通過創(chuàng)新方法理論和實(shí)戰(zhàn)的培訓(xùn)，13名學(xué)員通過創(chuàng)新工程師認(rèn)證，30余項(xiàng)技術(shù)問題尋找到了解決方案。更為重要的是，創(chuàng)新方法拓展了工程技術(shù)人員的思維，形成了利用創(chuàng)新方法學(xué)習(xí)—討論—解決問題的文化氛圍。經(jīng)多年的創(chuàng)新實(shí)踐，天業(yè)集團(tuán)深刻認(rèn)識到“自主創(chuàng)新，方法先行”，因此培養(yǎng)工程技術(shù)人員從創(chuàng)新原理—創(chuàng)新工具—創(chuàng)新應(yīng)用入手，這是企業(yè)當(dāng)前和未來解決發(fā)展問題的必然選擇。在經(jīng)過一輪創(chuàng)新方法實(shí)踐后，企業(yè)在意識形態(tài)和組織框架方面形成了規(guī)范，方法的應(yīng)用得到了諸多工程師的認(rèn)可，未來還要針對行業(yè)共性技術(shù)問題，持續(xù)深入地推進(jìn)創(chuàng)新方法的實(shí)施。

專家組在聽取項(xiàng)目匯報和實(shí)地調(diào)研后，對氯堿中心創(chuàng)新方法項(xiàng)目的成功實(shí)踐給予了高度評價：作為基地培育企業(yè)，該項(xiàng)目的應(yīng)用和實(shí)踐已經(jīng)達(dá)到和超過了示范企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，希望企業(yè)能持續(xù)推進(jìn)，為國家和行業(yè)科技進(jìn)步做出更多的成效和業(yè)績。

云南能投昆明公司開展

燒堿氯壓機(jī)改造工作

2017年4月18日，經(jīng)過前期招投標(biāo)和各項(xiàng)精心準(zhǔn)備，云南能投化工有限責(zé)任公司昆明公司A號氯壓機(jī)拆除工作正式開始。

A號氯壓機(jī)改造是云南能投化工有限責(zé)任公司昆明公司2017年3個重點(diǎn)改造項(xiàng)目之一，改造完成投用后能夠大幅降低電耗，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。在改造工作進(jìn)行的同時，為確保安全平穩(wěn)生產(chǎn)，安健環(huán)管理部與燒堿分廠、安裝二公司施工隊(duì)共同制定并落實(shí)安全措施，每天安排專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；燒堿分廠積極配合開展拆除工作，每天安排兩名熟練的檢修師傅參與其中。因A號氯壓機(jī)拆除后，氯氣壓縮系統(tǒng)在新的透平機(jī)未安裝投用前的兩個多月內(nèi)無備機(jī)，對此，燒堿分廠提前對B號和C號氯壓機(jī)進(jìn)行了換油和認(rèn)真保養(yǎng)，待A號機(jī)組拆除后，分廠將迅速對機(jī)頭進(jìn)行解體、清洗、組裝后放置到氯壓機(jī)房作為B號機(jī)頭的備機(jī)，確保B號故障時能夠快速進(jìn)行更換，保證生產(chǎn)長周期。

巴陵石化新研發(fā)消光性環(huán)氧樹脂面市

2017年4月上旬，巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部4批消光性固體環(huán)氧樹脂新品下線，送客戶使用。至此，該事業(yè)部歷時兩年研發(fā)，實(shí)現(xiàn)消光性環(huán)氧樹脂從小試到量產(chǎn)轉(zhuǎn)化，助推產(chǎn)品升級，促進(jìn)差異化銷售。

巴陵石化是國內(nèi)重要的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)基地，特種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)技術(shù)居國內(nèi)前列，巴陵牌環(huán)氧樹脂曾獲中國馳名商標(biāo)。2015年，該公司環(huán)氧樹脂事業(yè)部科研人員走訪市場了解到，消光性粉末涂料用環(huán)氧樹脂市場需求量增加，而國內(nèi)能生產(chǎn)該產(chǎn)品的環(huán)氧樹脂廠家寥寥?！叭〗?jīng)”歸來，他們著手消光性環(huán)氧樹脂應(yīng)用開發(fā)工作。

該部研發(fā)人員介紹，環(huán)氧樹脂都是致密的三維立體結(jié)構(gòu)，具有良好的化學(xué)性能，所以表面光滑。要做出表面毛糙的消光性環(huán)氧樹脂但不破壞它的化學(xué)性能，并不簡單。用普通環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的粉末涂料應(yīng)用到終端產(chǎn)品，是亮光平面，易使人視覺疲勞，而消光性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的粉末涂料，則是亞光的“磨砂”平面，用途廣泛。

巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部通過持續(xù)改進(jìn)平臺立項(xiàng)，加快研發(fā)速度。消光性環(huán)氧樹脂研發(fā)團(tuán)隊(duì)打破“每天試驗(yàn)一批”的常規(guī)，每天堅(jiān)持做兩批對比試驗(yàn)，不斷摸索調(diào)配添加劑類型和試驗(yàn)反應(yīng)條件。經(jīng)過4個月加班摸索，試驗(yàn)產(chǎn)品獲得試用客戶認(rèn)可，質(zhì)量優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。

為盡快將消光性固體環(huán)氧樹脂新產(chǎn)品投放市場，該事業(yè)部編制生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、操作法和工藝卡片，建立質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，確定巴陵牌消光性環(huán)氧樹脂系列新牌號名稱，首次在固體環(huán)氧樹脂裝置投產(chǎn)CYD-703、CYD-704、CYD-705 3個牌號產(chǎn)品，提高了裝置負(fù)荷。

河北省將全面實(shí)施火電行業(yè)減煤行動

為優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、推動大氣污染深度治理，河北今年起將通過淘汰落后產(chǎn)能、節(jié)能改造提升、清潔能源替代等措施，全面實(shí)施火電行業(yè)減煤行動，到2020年，河北將淘汰落后機(jī)組40億W以上，城市建成區(qū)煤電機(jī)組全部完成燃料替代或退城搬遷。

電廠是燃煤大戶，河北省燃煤發(fā)電機(jī)組90%以上煤耗高于全國315 g/(kW·h)的平均水平，20萬千瓦及以下機(jī)組電廠占2/3以上。

根據(jù)《河北省火電行業(yè)減煤專項(xiàng)實(shí)施方案》，河北將實(shí)施火電行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工程，全部關(guān)停300 MW以下運(yùn)行期滿的機(jī)組20臺、1 814 MW，全部關(guān)停30萬kW等級以下純凝機(jī)組15臺、135 MW。對大型供熱機(jī)組能夠覆蓋的小機(jī)組，逐臺落實(shí)供熱替代方案后，有序?qū)嵤╆P(guān)停。同時，河北提出，將對城區(qū)燃煤熱電機(jī)組，全部實(shí)施天然氣等清潔燃料替代。對不具備實(shí)施清潔燃料替代的城區(qū)燃煤熱電機(jī)組，在妥善解決人員安置、資產(chǎn)處置和落實(shí)替代項(xiàng)目選址及配套管網(wǎng)等基礎(chǔ)上，穩(wěn)步實(shí)施退城搬遷。河北還將嚴(yán)格治理自備電廠，對違法違規(guī)建設(shè)的燃煤自備電廠，一律限期關(guān)停，能耗和污染物排放不符合要求的其他自備電廠限期整改，整改后仍不達(dá)標(biāo)的予以關(guān)停。城區(qū)建成區(qū)燃煤自備電廠強(qiáng)制實(shí)施天然氣替代。

在對落后產(chǎn)能淘汰改造的同時，河北省將按照等容量、減煤量、減排放的原則，替代建設(shè)一批高效節(jié)能的超臨界熱電機(jī)組或超臨界支撐電源。

青海甘河工業(yè)園尾氣綜合利用

制烯烴項(xiàng)目開工

2017年3月，大美煤業(yè)尾氣綜合利用制烯烴項(xiàng)目開工建設(shè)儀式在青海西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)正式舉行。

2017年以來，按照青海省政府分管領(lǐng)導(dǎo)具體要求，省經(jīng)信委將該項(xiàng)目納入“百日攻堅(jiān)”行動重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目，兩次組織召開專題協(xié)調(diào)會，著力解決企業(yè)股權(quán)變更等事宜，為項(xiàng)目順利建設(shè)創(chuàng)造了條件。

該項(xiàng)目以碳?xì)淦胶狻⒙绕胶鉃楹诵?，借助甘河工業(yè)園已形成的甲醇和富CO尾氣，利用大連化物所成熟的MTO技術(shù)，實(shí)現(xiàn)甲醇制烯烴，繼而實(shí)現(xiàn)甘河工業(yè)園區(qū)廢氣、廢物綜合利用。該項(xiàng)目在推進(jìn)冶金、煤化工和石油天然氣化工三大產(chǎn)業(yè)有機(jī)融合，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展，形成具有較強(qiáng)綜合競爭力的現(xiàn)代能源化工產(chǎn)業(yè)方面，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和典型的示范意義。項(xiàng)目建成后，將為青海省發(fā)展以乙烯、丙烯為原料的電子級環(huán)氧樹脂、聚乙烯、碳纖維復(fù)合材料等化工新材料奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

江蘇省如東縣擬投建甲醇制烯烴項(xiàng)目

2017年3月3日，浙江鴻基石化與江蘇省如東縣洋口港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會和上海碧科清潔能源技術(shù)有限公司簽訂投資意向書。

浙江鴻基石化股份有限公司擬與上海碧科清潔能源技術(shù)有限公司簽訂合作協(xié)議，共同投資設(shè)立甲醇制烯烴(MTO項(xiàng)目)公司(該公司名稱以工商核準(zhǔn)結(jié)果為準(zhǔn))，注冊資本金約6億人民幣，公司擬出資3.48億元，占擬投資公司58%的股份。

該項(xiàng)目利用中國科學(xué)院在甲醇新能源領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化成果，結(jié)合洋口港港口、物流及成熟的化工園區(qū)配套條件，打造從甲醇倉儲、物流、下游產(chǎn)業(yè)加工到終端消費(fèi)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，把洋口港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建成甲醇新經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范區(qū)。

方大化工66 kV團(tuán)化線系統(tǒng)改造工程

運(yùn)行良好

2017年4月24日，經(jīng)過半個月時間的試運(yùn)行，方大化工66 kV團(tuán)化線供電系統(tǒng)改造工程各條線路一切運(yùn)行正常，這標(biāo)志著該公司電力系統(tǒng)的運(yùn)行得到進(jìn)一步優(yōu)化，此供電系統(tǒng)改造項(xiàng)目圓滿成功。

原66 kV團(tuán)化線系統(tǒng)分別有團(tuán)化一線、團(tuán)化二線、團(tuán)化三線、團(tuán)化四線4條進(jìn)線，團(tuán)化一線、團(tuán)化二線通過305變電所為二變流供電，其供電方式為團(tuán)化聯(lián)一線運(yùn)行，二線熱備，屬于單線運(yùn)行，不能環(huán)并運(yùn)行，可靠性差，并且負(fù)荷較重。隨著公司生產(chǎn)裝置的不斷更新升級，加之305變電所組合電器運(yùn)行多年已嚴(yán)重老化，嚴(yán)重影響到電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。為提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，滿足公司安全穩(wěn)定高負(fù)荷生產(chǎn)的需要，公司研究決定對66 kV團(tuán)化線系統(tǒng)進(jìn)行改造。

66 kV團(tuán)化系統(tǒng)改造是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，工程整體工作量大、施工難度大、工期壓力大，復(fù)雜程度高、技術(shù)要求高、安全風(fēng)險高。擬定取消團(tuán)化聯(lián)一線、二線，將團(tuán)化一線、二線引入二變流，借用團(tuán)化聯(lián)一線部分桿塔架設(shè)線路，雙回路同塔并架。為了項(xiàng)目能早日投入運(yùn)行，公司成立由工程項(xiàng)目部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備信息部、熱電廠、氯堿廠組成的專題項(xiàng)目小組，相關(guān)人員經(jīng)多次現(xiàn)場考察，從利用現(xiàn)有設(shè)施和節(jié)約資金等角度考慮，與葫蘆島供電公司施工單位進(jìn)行廣泛深入的溝通協(xié)商,最終簽訂設(shè)計(jì)和施工合同。參與該項(xiàng)目的工程項(xiàng)目部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備信息部、安全環(huán)保部等單位協(xié)同聯(lián)動，密切配合，現(xiàn)場監(jiān)督、嚴(yán)格把關(guān)，協(xié)同葫蘆島市供電公司施工人員克服改造戰(zhàn)線長、涉及面廣、高空作業(yè)等困難，認(rèn)真落實(shí)施工措施，放棄節(jié)假日的休息時間，全力組織推進(jìn)施工進(jìn)度。前期相繼完成了305變電所供電系統(tǒng)遷移、敷設(shè)兩條線路接入二變流、拆除原有的團(tuán)化聯(lián)一線、二線等大量準(zhǔn)備工作。3月末，在公司生產(chǎn)負(fù)荷允許的條件下，在市供電公司的配合下，改造工程的最關(guān)鍵的團(tuán)化一線、二線接入二變流的工作全面展開。施工作業(yè)中，大家各司其職，安全巡檢人員不停往返、穿梭于各個現(xiàn)場，大家協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，緊密配合。隨著分團(tuán)化一線、團(tuán)化二線一次送電成功，生產(chǎn)負(fù)荷恢復(fù)正常，公司66 kV團(tuán)化線系統(tǒng)改造工作圓滿結(jié)束。

公司66 kV團(tuán)化線系統(tǒng)改造后，305變電所組合電器停運(yùn)，取消了中間的不必要轉(zhuǎn)供環(huán)節(jié)，降低故障率，并可節(jié)約大量維修費(fèi)用；團(tuán)化一線、二線帶二變流負(fù)荷，團(tuán)化三線、四線帶一變流負(fù)荷，團(tuán)化線系統(tǒng)取消環(huán)并點(diǎn)，達(dá)到雙回路供電目的，提高公司電力系統(tǒng)的可靠性，有利于安全穩(wěn)定運(yùn)行。

歐盟附條件批準(zhǔn)

美國化學(xué)巨頭陶氏和杜邦合并

2017年3月27日，法國《費(fèi)加羅報》發(fā)布題為“歐盟委員會附條件批準(zhǔn)陶氏杜邦聯(lián)合”的報道，內(nèi)容如下：3月27日，歐盟委員會附條件批準(zhǔn)美國化學(xué)行業(yè)巨頭陶氏化學(xué)(Dow Chemical)和杜邦(Dupont)合并，合并后將成為市值高達(dá)1 300億美元的“巨無霸”公司。

此次聯(lián)合是在全球化學(xué)企業(yè)相繼攜手的情況下產(chǎn)生的，如中國化工集團(tuán)計(jì)劃和瑞士先正達(dá)(Syngenta)聯(lián)合，德國化工巨頭拜爾公司(Bayer)收購美國農(nóng)業(yè)生物技術(shù)巨頭孟山都(Monsanto)等。 歐委會審查中國化工集團(tuán)收購先正達(dá)交易的截止期限為4月12日，而拜爾和孟山都的合并案尚未向歐委會提交審查申請。

中國鋁業(yè)擬投資擴(kuò)建伊朗氧化鋁項(xiàng)目

2017年4月，中國鋁業(yè)擬與伊朗IMIDRO礦業(yè)公司合作，聯(lián)合投資伊朗氧化鋁項(xiàng)目。據(jù)伊朗方面報道，伊朗礦業(yè)集團(tuán)(IMIDRO)總經(jīng)理MahdiKarbasian于2017年4月25日在德黑蘭會見中國鋁業(yè)副總裁張程忠及中鋁股份與中鋁國際工程相關(guān)高層。隨著霍爾木茲甘省的氧化鋁廠項(xiàng)目的啟動，各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施正在穩(wěn)步建設(shè)中，建成后可將該廠的氧化鋁的產(chǎn)能由30萬t/a提升至80萬t/a。

Analysis on excessive chlorine accidents in hydrogen chloride synthesis procedure

JiangLi，HEQiang

(Shaanxi Beiyuan Chemical Group Co. Ltd.,Yulin 719319,China )

hydrogen chloride synthesis furnace; excessive chlorine accident; hydrogen

The process flow of hydrogen treatment and that of hydrogen chloride synthesis were introduced. The causes of two cases of excessive chlorine accident in hydrogen chloride synthesis were analyzed, and corrective measures were put forward.

姜麗(1984—)，女，曾參加氯氣處理、氫氣處理、水制氫生產(chǎn)、氯化氫合成、鹽酸生產(chǎn)、次氯酸鈉生產(chǎn)等工作，現(xiàn)從事化驗(yàn)分析工作。

2017-01-09

TQ124.42

B

1008-133X(2017)05-0036-03