PET瓶片再生纖維級切片成套裝置及技術(shù)的研究

摘要：本文分析了PET瓶片再生纖維級切片成套裝置的主要設(shè)備及工藝流程，闡述了PET瓶片質(zhì)量的具體要求，提出了PET瓶片再生纖維級切片成套裝置的具體配置及技術(shù)要求，旨在保證企業(yè)生產(chǎn)出各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)的原生切片，有效的提升化纖生產(chǎn)企業(yè)回料紡產(chǎn)品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：PET瓶片；再生纖維級切片成套裝置；技術(shù)研究

中圖分類號：X324 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-672X（2017）04-0133-02

DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2017.04.063

Abstract： This paper analyzes the main equipment and process flow of PET bottle slices， and expounds the concrete requirements of the quality of PET bottles. The paper puts forward the concrete configuration and technical requirements of PET bottle slices In ensuring the production of the indicators are the standard of the original slices， and effectively enhance the chemical fiber production enterprises back to the quality of raw materials.

Key words： PET bottle flakes； Regenerated fiber grade slices complete sets of equipment； Technical research

1 PET瓶片再生纖維級切片成套裝置概述

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化纖回料紡技術(shù)得以快速的發(fā)展，現(xiàn)有化纖生產(chǎn)企業(yè)普遍采用PET瓶片技術(shù)生產(chǎn)的滌綸短纖維產(chǎn)品，種類繁多，幾乎滿足了所有相關(guān)企業(yè)的現(xiàn)有需求。目前，我國利用PET瓶片技術(shù)生產(chǎn)滌綸長絲產(chǎn)品的企業(yè)較少，滌綸長絲產(chǎn)品的生產(chǎn)較滌綸斷絲產(chǎn)品而言在生產(chǎn)工藝及原料方面的要求更高。 長絲絲餅的諸多成品指標(biāo)給PET瓶片為原料直接生產(chǎn)長絲產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐帶來一定的阻礙。在使用PET瓶片作為生產(chǎn)原料進(jìn)行有色滌綸的生產(chǎn)需要更高的技術(shù)要求。PET瓶片的開發(fā)與利用，是化工企業(yè)利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備制造出符合滌綸長絲生產(chǎn)的再生纖維級切片的技術(shù)條件，PET瓶片再生纖維級切片成套裝置的不斷完善，使得各個生產(chǎn)企業(yè)的原料成本不斷的降低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展目標(biāo)。應(yīng)不斷的進(jìn)行PET瓶片再生纖維級切片成套裝置及技術(shù)的革新，減少三廢的排放[1-2]。

1.1 成套裝置主要設(shè)備及工藝流程

PET瓶片再生纖維級切片成套裝置采用1.8t/h的連續(xù)式瓶片干燥裝置，170/28D大容量螺桿擠壓機(jī)，其使用的雙級過濾器中配置了相應(yīng)的增壓泵，使用的水下切粒機(jī)為SQLW680型。成套裝置的主要工藝流程為人工投料、振動篩的分揀、利用風(fēng)機(jī)輸送、預(yù)結(jié)晶的攪拌、干燥、輸送、擠壓、過濾、水下切粒、脫水、稱量裝袋及人工出包等一系列環(huán)節(jié)。

1.2 PET瓶片質(zhì)量的具體要求

通常來說，就我國PET瓶片市場而言，主要的瓶片來源為其他廠子自行清洗、破碎的產(chǎn)品，化纖生產(chǎn)企業(yè)以購買的方式將市場上各種可樂、礦泉水及油瓶回收， 此類產(chǎn)品回收途徑繁雜，在加工工序上存在巨大的差異，加上瓶片中含有較多的雜質(zhì)，其色澤較暗，而瓶片的特性粘度存在較大的差異，個化纖生產(chǎn)企業(yè)一般將此類瓶片用于生產(chǎn)空纖維或者粗旦毛型纖維。纖維級切片的生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格控制好瓶片的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，保證其符合相關(guān)規(guī)定（如表1所示）。

在PET回收瓶片質(zhì)量控制過程中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注瓶片的堆積密度、含水率、外型尺寸及PVC含量，由于含水率及外型尺寸會影響評瓶片的干燥效果，應(yīng)將其控制在具體的范圍內(nèi)，堆積密度及外型尺寸會直接影響螺旋桿擠壓機(jī)的擠出量及喂入效果，在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應(yīng)控制好PET瓶片中雜質(zhì)的含量，保證長絲生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利開展，使得再生纖維級切片的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

2 PET瓶片再生纖維級切片成套裝置設(shè)備及技術(shù)研究

2.1 連續(xù)式瓶片干燥裝置

生產(chǎn)企業(yè)在對PET瓶片進(jìn)行干燥的過程中，一般采取的是轉(zhuǎn)鼓間歇式干燥的方式，有效的控制了干燥后瓶片的含水率，利用這種方式進(jìn)行處理，有效的保證了化纖生產(chǎn)企業(yè)中中小型企業(yè)的投資回報率，需要注意的是在日產(chǎn)80tPET瓶片再生纖維級切片裝置中，利用該技術(shù)進(jìn)行濕瓶片的處理無法達(dá)到預(yù)期的效果，生產(chǎn)企業(yè)為追求較大的產(chǎn)量，會以增加轉(zhuǎn)鼓設(shè)備的方式輔助生產(chǎn)，這樣在裝置占地面積增加的同時會造成再生裝置能耗的增加 。其次，即使實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)所有轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)的干瓶片質(zhì)量一致，但在具體的干瓶片運(yùn)輸環(huán)節(jié)中無法有效的保證干瓶片的低回潮率?；w生產(chǎn)企業(yè)為保證PET瓶片再生纖維級切片成套裝置產(chǎn)出合格的切片，應(yīng)考慮進(jìn)行技術(shù)的革新，在瓶片干燥環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)半成品或成品的連續(xù)性，密閉式輸送，在聚酯切片的干燥環(huán)節(jié)引入連續(xù)式干燥技術(shù)，通過攪拌式預(yù)結(jié)晶與沸騰式預(yù)結(jié)晶的方式，保證切片符合預(yù)結(jié)晶的要求。采用干風(fēng)輸送的方式，有效的降低切片的回潮率。在瓶片干燥處理過程中，連續(xù)式干燥技術(shù)是企業(yè)最佳的選擇。PET瓶片與切片在形狀、尺寸及含水量上存在一定的差異（如表2所示），連續(xù)式干燥處理瓶片的技術(shù)在具體應(yīng)用過程中，應(yīng)首先選擇合適的預(yù)結(jié)晶方式。PET瓶片再生裝置中預(yù)結(jié)晶的方式保證切片直通干燥塔，避免了小型瓶片在干燥過程中被熱風(fēng)帶走，造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)原料的損耗，攪拌式預(yù)結(jié)晶對瓶片的攪拌處理， 有效的避免的瓶片的掛壁、黏接現(xiàn)象，經(jīng)處理后的預(yù)結(jié)晶瓶片可順利的進(jìn)入結(jié)晶器下部的干燥塔中。

2.2 螺桿擠出機(jī)的選擇

PET瓶片再生裝置中螺桿擠出機(jī)的具體選擇要充分考慮擠出機(jī)自身的相關(guān)參數(shù)，由于PET瓶片與切片在外型及特性上具有明顯的差異，所以螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇要結(jié)合瓶片的特質(zhì)進(jìn)行，為避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)螺桿擠出機(jī)故障引發(fā)的安全事故，生產(chǎn)企業(yè)要對再生裝置的設(shè)備進(jìn)行合理的選擇與維護(hù)，保證再生裝置生產(chǎn)的纖維級切片符合生產(chǎn)要求。裝置中套筒間隙及壓縮比會影響瓶片螺桿與切片螺桿的具體參數(shù)，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)合理的設(shè)計(jì)再生裝置的壓縮段與計(jì)量段。生產(chǎn)企業(yè)螺桿擠壓機(jī)的選擇，要綜合考慮螺桿的壓縮比，通常來說，螺桿的壓縮比與螺桿的直徑、進(jìn)料段單邊螺槽的深度、出料段單邊螺槽的深度有關(guān)。針對瓶片在堆積密度與外形尺寸上與切片存在較大的差異，在進(jìn)行 裝置設(shè)計(jì)時應(yīng)加大螺桿進(jìn)料段螺槽的具體深度，保證螺距下存料的具體空間符合生產(chǎn)的要求，避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)螺桿斷料飛車現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證螺桿瞬間進(jìn)料 量符合生產(chǎn)要求[3-4]。

2.3 熔體雙級過濾器及其控制

為降低熔體內(nèi)雜質(zhì)對紡絲的影響，可采取瓶片熔體雙級過濾技術(shù)，有效的延長紡絲組件的更換周期。再生裝置中使用雙級過濾的目的在于有效的降低再生切片內(nèi)雜質(zhì)的含量，保證長絲紡絲裝置中再生切片符合設(shè)備要求。

2.4 水下切粒機(jī)

為保證再生纖維級切片的質(zhì)量，再生裝置中采用了水下切粒的方式實(shí)現(xiàn)切片的生產(chǎn)，離心脫水的方式可有效的去除產(chǎn)品表面的水分。水下切粒機(jī)具有自動化程度高、產(chǎn)量大、戰(zhàn)地面積小、引料速度快的優(yōu)點(diǎn)，切割室的快速更換，降低了生產(chǎn)投資成本，保證了再生裝置的持續(xù)性運(yùn)作。

3總結(jié)

PET瓶片再生纖維級切片裝置生產(chǎn)的切片，具有優(yōu)良的品質(zhì)，其可有效的代替原生切片，再生纖維級切片技術(shù)大大降低了生產(chǎn)企業(yè)的原料成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。瓶片原料的管理是提高再生纖維級切片質(zhì)量的重要措施。在成套設(shè)備中混合使用特性黏度、含水率相差較大的瓶片會造成設(shè)備干燥及熔融擠出效果的降低，采用壓縮空氣的方式進(jìn)行瓶片的干燥及輸送，會造成套裝置能耗的增加。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介：李劍（1975-），男，本科，研究方向?yàn)槊藜徔椘芳癙ET塑料的回收利用。