基于數(shù)控車床手動編程實例分析①

陳隆波

摘 要：在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控車床加工占據(jù)很大的比重。數(shù)控車床加工的工件大多數(shù)是具有一定規(guī)律的回轉(zhuǎn)體，這類工件編程可以轉(zhuǎn)為二維平面輪廓編程，程序較為簡單，一般都是手動編程完成。該文編程實例將為數(shù)控編程學(xué)習(xí)者提供參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床 手動編程 實例分析

中圖分類號：TP391 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）06（c）-0086-02

數(shù)控車床是利用數(shù)字系統(tǒng)控制的一類車床，通過裝有數(shù)字控制系統(tǒng)的微型計算機進行機床控制，是集計算機、自動控制、精密機械于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。它具有自動化程度高，加工效率高、生產(chǎn)精度好、工件精度穩(wěn)定等加工特點，致使數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機床在企業(yè)生產(chǎn)中迅速普及。由于數(shù)控機床急速普及，導(dǎo)致現(xiàn)代制造業(yè)急需會數(shù)控編程、懂?dāng)?shù)控加工的高技能型人才。該文針對數(shù)控車床手動編程操作以實例分析的方式進行探討。

1 編程方式

（1）通常數(shù)控編程方式主要分手動編程和自動編程兩類。通常從工件圖樣分析、工藝劃分、數(shù)據(jù)計算、程序編制、程序輸入到程序校驗等全部由人工手動完成過程即為手動編程。這種編程方式主要適合于幾何形狀簡單、計算量小、程序段少的工件編程，同時手動編程具備簡易、快捷、經(jīng)濟等優(yōu)勢，所以手動編程一般多數(shù)應(yīng)用于小型數(shù)控車床的加工生產(chǎn)中。手動編程也存在一定的局限性，比如對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，手動編程時計算量大、工作效率低、精準(zhǔn)度不夠等缺點暴露無遺。在這種情況下，多數(shù)會選擇自動編程。

（2）自動編程是指編程過程全部在計算上通過CAM軟件完成，可以高效準(zhǔn)確地解決復(fù)雜造型工件的編程及加工問題，是大中型企業(yè)的優(yōu)先選擇。目前通用的CAM軟件主要有美國CNC Software Inc.公司的MasterCAM以及我國北航海爾軟件有限公司的CAXA制造工程師等。自動編程是現(xiàn)代制造的基礎(chǔ)，與數(shù)控機床結(jié)合起來，實現(xiàn)計算機自動編程，更能充分發(fā)揮它的優(yōu)越性[1]。自動編程可以提高制造效率、精度和質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)勢[2]，實現(xiàn)設(shè)計與制造一體化、集成化。同時應(yīng)意識到手動編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程的理論和核心內(nèi)容源自手動編程，兩者是相輔相成的。

2 編程實例分析

（1）毛坯要求45鋼，φ45X110；數(shù)控車床CK6132；數(shù)控系統(tǒng)FANUC-0i。零件圖如圖1所示。

（2）加工工藝規(guī)劃。該工件需兩端分別加工，包括端面、外圓、退刀槽、螺紋等加工過程，由于右端有螺紋結(jié)構(gòu)，考慮裝夾，應(yīng)先加工左端，后加工右端。材料無熱處理和硬度要求。

（3）加工程序及操作。工件加工參考程序如表1所示。

3 結(jié)語

在企業(yè)數(shù)控程序是數(shù)控機床的核心價值所在，合理的數(shù)控程序不僅能充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)勢，更為企業(yè)帶來有效價值。同一個工件，可以以不同的程序加工完成，但最合適的程序一般只有一個。該文實例是筆者根據(jù)數(shù)控車床加工工藝、刀具等多方因素，反復(fù)推敲并加以實踐編制而成。謹(jǐn)以此文為數(shù)控車床編程學(xué)習(xí)者提供學(xué)習(xí)參考。

參考文獻

[1] 錢新恩，程良鴻，高安生.個人計算機與數(shù)控機床的一種通訊方法[J].機械與電子，1991（4）：35-37.

[2] 李仲立.數(shù)控加工工藝[M].清華大學(xué)出版社，2015.