王興占
大慶煉化公司動力廠
煉化企業(yè)壓力容器的事故管理
王興占
大慶煉化公司動力廠
壓力容器之所以作為煉化企業(yè)一種特殊設備。壓力容器發(fā)生事故的原因往往是多方面的,不僅有設計、制造、安裝方面的原因,更主要的則多為使用、管理方面的因素造成的。很多事故的發(fā)生并非是單一因素造成的,而是多種不安全因素匯集在一起導致的。對事故進行調(diào)査分析的目的就是要找出這些不安全因素和它們之間的相互關系和影響,從不同的角度提出預防事故的措施,從而有效地防止事故的再次發(fā)生。
煉化企業(yè);壓力容器;事故;管理
1.事故調(diào)査與分析的程序
壓力容器發(fā)生重大事故或爆炸事故后,其使用單位應積極組織與配合有關部門對事故進行調(diào)査分析。壓力容器事故分析必須遵循調(diào)查一分析一結(jié)論這一基本原則。事故調(diào)査是為了取得第一手材料,為分析事故找出充分的依據(jù),分析結(jié)論只能在調(diào)査分析之后作出。對壓力容器事故進行調(diào)査分析,一般應按以下的程序進行:
①事故現(xiàn)場的調(diào)查事故現(xiàn)場是分析事故的主要依據(jù),因而對事故現(xiàn)場進行較為詳盡的調(diào)査,以取得第一手資料,是進行事故處理必須進行的重要步驟之一。事故現(xiàn)場調(diào)査的內(nèi)容包括:容器本體破裂情況檢査;安全裝置的檢査;現(xiàn)場破壞及人員傷亡情況勘査。
②了解事故發(fā)生前后的過程了解事故發(fā)生前容器運行條件及狀態(tài)的變化、事故發(fā)生時出現(xiàn)的異常現(xiàn)象等,對事故的分析十分重要。
③調(diào)查了解設備的歷史及使用情況調(diào)査的主要內(nèi)容應包括:操作人員的業(yè)務素質(zhì)、在崗操作熟練程度;容器檔案;容器的工作條件;安全裝置的裝設和使用情況,包括安全裝置的形式、規(guī)格、日常維護情況,以及最后一次的檢驗校正日期等。
④對材料作出技術鑒定對材料的技術鑒定包括:化學成分檢驗;力學性能測定;金相檢驗通過金相檢驗可以了解材料的原有質(zhì)量及加工、制造和運行過程中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象;工藝性能試驗工藝性能試驗常作為分析事故原因的一種輔助手段,通過某種工藝性能試驗,可對由其他條件初步得出的事故分析結(jié)論作進一步的驗證;斷口分析斷口分析包括斷口宏觀分析和微觀分析兩種。斷口的宏觀分析是用肉眼或借助放大鏡對斷口直接進行觀察,從而迅速全面了解斷口的情況,并分辨斷口顏色、腐蝕、斷裂紋理的走向和改變。斷口宏觀分析是斷口分析的主要內(nèi)容,也是分析壓力容器斷裂事故常用的一種有效手段。
⑤分析事故原因根據(jù)對事故現(xiàn)場的觀察、檢査和測量,對事故發(fā)生過程及設備歷史情況的調(diào)查了解,以及必要的技術檢驗以后,就可以對事故原因進行分析,如果對分析的結(jié)果有懷疑,還可以通過模擬試驗進行驗證。
⑥提出事故分析報告事故分析報告包括分析結(jié)論和建議兩部分。分析結(jié)論即是通過調(diào)查、觀察、測試試驗和系統(tǒng)分析后所得出的對事故原因的分析結(jié)論,包括引起事故的直接原因和間接原因,或者是主要原因與次要原因。同時應根據(jù)分析結(jié)論提出為防止發(fā)生類似事故應采取的有效措施的建議。事故分析報告應簡明扼要,邏輯性強,判斷根據(jù)要充分可靠,判斷結(jié)論要中肯明確。
在爆炸或重大事故中,除設備損壞外,還有可能造成人員傷亡,應按《鍋爐壓力容器事故報告書》和《工人職工傷亡事故調(diào)査報告書》的規(guī)定,分別填寫事故報告,上報有關部門。
2.壓力容器事故分析方法
壓力容器一旦發(fā)生事故,特別是爆炸事故,必須認真地對事故進行分析,找出事故發(fā)生的直接原因和間接原因。進行事故原因分析時,大體遵循兩種方法,即從容器的斷裂形式人手進行分析和從容器發(fā)生爆炸事故的載荷狀態(tài)方面進行分析。主要分析內(nèi)容如下:
①基于斷裂形式進行分析壓力容器承壓部件的斷裂,按其斷裂特征(斷裂過程、機理、基本原因等)可以分為延性斷裂、脆性斷裂、應力腐燭斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂等幾種常見的斷裂形式。各種斷裂形式都有其各自的特點和發(fā)生的特定條件,因此可以根據(jù)發(fā)生斷裂事故時部件的斷裂形式分析事故的原因。
②對斷裂時的載荷狀態(tài)進行分析壓力容器的破裂,既可能是在正常載荷狀態(tài)下發(fā)生的破裂,也可能是因超載或異常載荷(化學反應爆炸)而破裂。因此可根據(jù)容器破裂時載荷的狀態(tài)進行失效分析,即先判別它是在哪一種載荷狀態(tài)下破裂的,然后再分析造成這種載荷狀態(tài)的直接原因。
壓力容器事故,按其損壞程度,分為爆炸事故、重大事故和一般事故三類。壓力容器在使用過程中或試壓時發(fā)生破裂,使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事故,稱為爆炸事故;壓力容器由于受壓部件嚴重損壞(如變形、滲漏入附件損壞等,被迫停止運行,必須進行修理的事故,稱為重大事故;損壞程度不嚴重,不需要停止運行進行修理的事故,稱為一般事故。
壓力容器是受國家監(jiān)督的特殊設備,一旦發(fā)生破壞性事故,應立即向有關部門如實報告。
壓力容器發(fā)生爆炸或因重大事故造成人員傷亡后,壓力容器的使用單位應積極配合上級主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察部門認真地對事故進行調(diào)査分析,本著“三不放過”的原則,找出事故的主要原因和次要原因,吸取經(jīng)驗教訓,制定出相應的改進措施,防止同類事故再次發(fā)生,并對有關責任人員提出處理意見。
根據(jù)國務院頒發(fā)的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》精神,規(guī)定壓力容器事故處理辦法如下:
在調(diào)查、分析事故中,對確定事故主要責任單位發(fā)生爭議時,鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)應該組織各方,共同研究,作出裁決。
因設計、制造、安裝、修理、改造等的原因,導致壓力容器事故的發(fā)生而造成重大損失時,事故主要責任單位應向使用單位賠償經(jīng)濟損失。經(jīng)濟損失的賠償應根據(jù)情況協(xié)商解決,或按國家有關法律程序解決。
對于嚴重違反壓力容器安全法規(guī),造成重大損失的事故責任者,鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)提請有關部門追究行政責任、經(jīng)濟責任直至刑事責任。
從事故發(fā)生之日算起,一個月內(nèi)應完成對事故的調(diào)查處理結(jié)案。由于特殊情況,在一個月之內(nèi)不能結(jié)案的,由發(fā)生事故的單位向當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察部門申述延報原因。
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