現代機械制造工藝與精密加工技術探析

張倩穎

天津市匯通儀器設備公司

現代機械制造工藝與精密加工技術探析

張倩穎

天津市匯通儀器設備公司

在社會經濟快速發(fā)展的背景下，我國機械制造業(yè)也有了長足的發(fā)展，機械制造業(yè)的發(fā)展對社會其他行業(yè)發(fā)展具有重要的推動作用。然而，隨著機械造業(yè)的不斷發(fā)展，新問題和新情況隨之出現，傳統(tǒng)的機械制造工藝技術已經無法滿足生產的需求，必須進行適當的調整和改進，精密加工技術和現代制造工藝的融合成為了行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。本文中，筆者首先闡述了現代機械制造業(yè)與精密加工技術的特點，然后分析了現代機械制造工藝與精密加工技術的重要性，緊接著從氣體保護焊接工藝、電阻焊工藝、埋弧焊工藝等方面分析了現代機械制造業(yè)，最后從精密切削技術、精密淹沒技術、納米技術等探討了精密加工技術，希望能夠為今后相關內容的研究提供一定的參考依據。

現代機械制造；精密加工技術；工藝；特點；應用

引言

近些年來，我國的機械制造業(yè)已經取得了顯著的成績，這些成績的取得離不開工藝技術的應用。在社會發(fā)展的大環(huán)境下，傳統(tǒng)機械制造工藝雖然能夠在一定程度上提高生產的效率，但是新情況的不斷出現迫使傳統(tǒng)機械制造工藝作出相應的改進，以滿足不斷提出的新要求。就當前的實際情況而言，在機械制造工藝方面，我國的發(fā)展水平還不是很高，要想進一步提升現代機械制造工藝的水平，就必須實現機械制造工藝和精密加工技術的融合，以此加快我國機械制造行業(yè)的發(fā)展步伐，促進社會生產力的提升。

1.現代機械制造工藝與精密加工技術的重要性

機械制造行業(yè)中，現代機械制造工藝與精密加工技術的應用非常廣泛，極大地提升了機械制造行業(yè)的生產力，符合了機械制造行業(yè)的發(fā)展需要。當然，機械制造工藝與精密加工技術的應用范圍絕不僅僅局限于機械制造行業(yè)中，在電子、冶金、鋼鐵等領域，現代機械制造工藝和精密加工技術都有所觸及。在科學技術水平不斷提升的情況下，現代機械制造工藝與精密加工技術也進行了一定的改善，從而更加符合當前社會發(fā)展的要求?，F代機械制造工藝與精密加工技術在不斷的改進過程中，應用的范圍也變得越來越大，業(yè)界人士加大了對現代機械制造工藝和精密加工技術的研究，某種程度上對科學技術的發(fā)展起到了巨大的反作用。因此，現代機械制造工藝與精密加工技術的發(fā)展和應用，極大地推動了我國工業(yè)化發(fā)展，同時還對我國社會的發(fā)展造成了深遠的影響。

2.現代機械制造工藝與精密加工技術的特點

機械制造行業(yè)中，現代機械制造工藝與精密加工技術的應用非常廣泛，縱觀我國現代機械制造行業(yè)的發(fā)展，現代機械制造工藝與精密加工技術的特點諸多，主要可以概括為以下三點：技術種類的多樣系統(tǒng)性、全過程的全聯(lián)性以及技術應用的全球性。

2.1 技術種類的多樣系統(tǒng)性

現代機械制造工藝與精密加工技術具有種類上的多樣性和系統(tǒng)性?，F代機械制造工藝并不是一項簡單的工程，而是有著很強的系統(tǒng)性和綜合性，應用到的技術類型多樣且復雜，常見如計算機信息技術、自動化生產技術、現代傳感技術等，同時還包括各種新材料和新管理方法等，融合了各種科學技術在其中[1]。同時，上述這些技術和手段的應用，應用的對象也不僅局限于生產和加工方面，在產品研發(fā)和設計，以及產品后期的銷售和售后均需要應用到。也就是說，現代機械制造工藝與精密加工技術需要貫穿于制造的整個過程。

2.2 全過程全聯(lián)性

上文筆者已經提及到，現代機械制造工藝與精密加工技術需要貫穿于制造的整個過程，不管是設計環(huán)節(jié)，還是生產環(huán)節(jié)，抑或是銷售環(huán)節(jié)，均可以看到現代機械制造工藝。這樣一來，由于現代機械制造工藝全過程體現，因而在各個制造環(huán)節(jié)都不可避免地會有各種各樣的內在聯(lián)系，如果上一環(huán)出現了問題，接下來的技術環(huán)節(jié)問題便會隨之出現，環(huán)環(huán)相扣，聯(lián)系緊密。因此，對于現代機械制造企業(yè)而言，在產品生產制造的過程中，一定要注意現代機械制造工藝與緊密加工技術的關聯(lián)性，這樣可以保證各個生產環(huán)節(jié)都能夠順利進行。

2.3 技術應用的全球性

現代機械制造工藝與精密加工技術具有全球性的特點，這主要是因為當前經濟全球化這樣一個大環(huán)境造成的。在經濟全球化趨勢不斷家具的背景下，各國、各企業(yè)之間的競爭歸根結底是技術的競爭和人才的競爭，每個國家、每家企業(yè)要想在激烈的市場競爭中占據一席之地，就必須充分利用全球化帶來的機遇，克服帶來的挑戰(zhàn)，積極主動地參與到市場競爭中。積極吸收并借鑒西方發(fā)達國家的先進技術與經驗，做到取其精華，去其糟粕，不斷提升自身的機械制造水平，提高在市場中的競爭力，增強企業(yè)的綜合實力，促進企業(yè)發(fā)展。

3.現代機械制造工藝

現代機械制造工藝主要有氣體保護焊接工藝、埋弧焊工藝、電阻焊工藝、螺柱焊工藝等。接下來，筆者在參考相關文獻資料的基礎上，結合自身的工作實踐，就現代機械制造工藝的內容進行探討。

3.1 氣體保護焊接工藝

氣體保護焊接工藝，常被稱為氣體保護電焊弧，通常情況下氣體保護焊指的就是氣體保護焊接工藝。何為氣體保護焊接工藝？所謂氣體保護焊接工藝指的是以氣體為介質載體實現對電弧和焊接區(qū)的保護，這樣的焊接工藝便稱之為氣體保護焊接工藝[2]。氣體保護焊接工藝中，最具代表性的介質為二氧化碳，二氧化碳已經公認為氣體保護焊接工藝中的“第一氣體”。在機械制造行業(yè)中，氣體保護焊接工藝的應用簡單，具有熔渣少、焊接速度快、光輻射小的特點，對于自動化焊接目標的實現作用巨大。當然，氣體保護焊接工藝也不是沒有缺點，其最大的不足在與設備要求高，生產成本大。

3.2 電阻焊工藝

電焊組工藝的操作過程中，被焊工件需要壓緊在兩電極之間，在焊接電流的作用下，利用流經的工件接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱將其加熱到熔化或者塑性狀態(tài)，分離表面金屬原子形成金屬鍵，結合面上產生足夠的共同晶體粒而得到焊點、焊縫或對接接頭[2]。電阻焊工藝在機械制造行業(yè)的“出鏡率”也非常高，應用電阻焊工藝操作起來比較簡單，同時用于加熱的時間不長，投入成本比較合理，具有很高的生產效率。同樣的，電阻焊工藝本身也存在一定的缺點和不足[3]。例如，電阻焊工藝在應用過程中，如果出現問題，缺乏無損檢測方法，維修起來的難度較大，維修成本較高。

3.3 埋弧焊工藝

機械制造行業(yè)中，很多情況下都會應用到埋弧焊工藝，埋弧焊工藝的適用范圍比較廣泛。所謂埋弧焊工藝指的是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。埋弧焊工藝一般情況可以分為兩種，一種是自動埋弧焊工藝，另一種是半自動埋弧焊工藝?，F階段，半自動埋弧焊正因為它的“半”，在實際操作過程中仍需一定的手工操作，因而已經被社會淘汰，機械制造行業(yè)中應用的埋弧焊工藝幾乎是自動埋弧焊工藝。相比于其他現代機械制造工藝，埋弧焊具有煙塵少、無弧光等特點，與當前提倡的生態(tài)發(fā)展非常契合，同時焊接出來的質量高，應用過程中需要準確選擇焊劑和焊劑的堿度。

3.4 螺柱焊工藝

螺柱焊工藝的應用頻率也比較高，在應用的過程中，首先要做的是將螺柱管件或者板件連接起來，引入電弧并將其與接觸面熔化在一起，再對螺施加壓力進行焊接[4]。螺柱焊工藝可以分為兩種，即拉弧式和儲能式。無論是拉弧式還是儲能式，都是單面焊接，不需要打孔、鉆洞、粘結等操作，而這也是螺柱焊工藝的幾大優(yōu)點[5]。通常而言，儲能式焊接方式熔深較小，主要應用于輕工業(yè)中，而拉弧式焊接熔深教大，主要應用于重工業(yè)中。此外，螺柱焊工藝除了具有無需打孔、鉆洞等優(yōu)點之外，還具有攻螺紋、鉚接等優(yōu)勢特點，應用螺柱焊工藝進行焊接可以最大限度地防止漏水口氣情況出現。

4.精密加工技術

精密加工技術指的是加工精度為1-0.1μm，表面粗糙程度為Ra0.1-0.01μm的加工技術[6]。該技術是一種先進的機械加工技術，主要包括精密切削技術、精密研磨技術以及納米技術等方面。

4.1 精密切削技術

傳統(tǒng)切削技術中，是直接通過切削被加工產品來達到高精度的標準。以往，傳統(tǒng)切削技術作用巨大，但是在當前的環(huán)境下，該種切削技術的不足愈加凸顯，已經不適應現代機械制造工藝的發(fā)展。因此，精密切削技術產生并應用。在精密加工技術中，精密切削技術的非常重要，其應用的頻率最高，使用范圍也最廣。精密加工技術的應用，可以減少刀具、工件和機床的使用，提高機床的運轉速度。

4.2 精密研磨技術

精密研磨技術的應用率也非常高，尤其在集成電路板硅片的加工制造中，精密研磨技術發(fā)揮了重要的作用。在傳統(tǒng)研磨技術無法滿足現代工藝發(fā)展需求的情況下，精密研磨技術的出現和應用，不僅提高了生產效率，還提高了工藝制造的精確度，滿足了現代工藝的發(fā)展需求。隨著精密研磨技術的不斷應用，在實踐應用中不斷發(fā)現問題并改進問題，使得技術水平不斷提升，在機械加工領域展現出明顯的優(yōu)勢。

4.3 納米技術

納米技術是人們非常熟悉的一種技術，大眾認知率非常高，它是眾多學科交叉的產物。當前，納米技術經過多年的研究，其應用過程表現出的成熟度也逐漸提升，以往都認為較難的在硅片上刻字，在現在看來都不是問題。通過對納米技術的合理應用。信息存儲密度有了顯著的增長，在信息技術管理領域納米技術的應用有著十分深遠的意義。同時，納米技術也已經是現代制造工藝中不可獲取的一部分。

5.結語

總而言之，現代機械制造工藝與精密加工技術的發(fā)展，促進了包括機械制造行業(yè)在內的諸多領域的進步，對我國工業(yè)化的發(fā)展具有深遠的意義。因此，一定要加強對現代機械制造工藝與精密加工技術的研究，全面認識并掌握現代機械制造與精密加工技術，分析其中存在的問題，在實踐應用中不斷改進和創(chuàng)新，以便更好地服務于現代機械制造和加工行業(yè)的發(fā)展。

[1]張保勇.現代機械制造工藝與精密加工技術探究[J].中國新技術新產品,2015,12(01):59-59.

[2]吳壬佳.現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].中國高新技術企業(yè),2015,24(12):76-77.

[3]王影.現代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創(chuàng)新導報,2015,36(11):88-88.

[4]李嘉欣.關于現代機械制造工藝與精密加工技術問題探討[J].橡塑技術與裝備,2015,75(16):125-127.

[5]安巍.現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].科技傳播,2014,12(03):58+71.

[6]孫濤.現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].時代農機,2016,64(08):20+22.

張倩穎（1983-），女，天津人，漢，碩士研究生，工程師，研究方向：數控加工技術和產學結合數控技能實訓教學。