談采礦過程中機(jī)電一體化的應(yīng)用與發(fā)展體會(huì)

朱子敬

摘 要：近年來(lái)，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與提升，很多行業(yè)都順應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展，采用了一些新技能與新技術(shù)，致使機(jī)電一體化技術(shù)得到了有效提升與發(fā)展。同時(shí)，隨著我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及與發(fā)展，機(jī)電一體化也朝著微型化、智能化與網(wǎng)絡(luò)化的方向不斷地發(fā)展。在煤炭企業(yè)采礦的過程中，通過應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，能夠有效地降低生產(chǎn)能耗、提升生產(chǎn)勞動(dòng)效率、增加產(chǎn)品的質(zhì)量等，促進(jìn)了采礦業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：采礦過程 機(jī)電一體化技術(shù) 應(yīng)用 發(fā)展

中圖分類號(hào)：TH-39 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）05（a）-0054-02

當(dāng)前，我國(guó)的礦產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度正在不斷增加，促使了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，提升了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)速度與水平。但是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)劃化的程度較低，因而在實(shí)際的生產(chǎn)與發(fā)展過程中存在著很多弊端，增加了采礦工作的困難度及危險(xiǎn)性。對(duì)此，通過應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)能夠有效地轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)勞動(dòng)模式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，以此來(lái)有效提升整個(gè)采礦好行業(yè)的生產(chǎn)效率，降低開采的過程中的風(fēng)險(xiǎn)性。

1 機(jī)電一體化的概述

1.1 機(jī)電一體化的概念

機(jī)電一體化是近年來(lái)推出了一項(xiàng)全新的自動(dòng)化技術(shù)，并已經(jīng)成為了多個(gè)行業(yè)在發(fā)展過程中進(jìn)行改革的重點(diǎn)方向。機(jī)電一體化技術(shù)是一種融合了電子信息、機(jī)械設(shè)備、電腦軟件等多種學(xué)科知識(shí)的綜合性技術(shù)，能夠有效地提升工業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的效益。當(dāng)前，機(jī)電一體化技術(shù)在我國(guó)的采礦行業(yè)發(fā)展過程中具有十分重要及突出的作用，是推行礦山生產(chǎn)自動(dòng)化的必要因素，加快礦山產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)變與提升，進(jìn)而促使整個(gè)礦山經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。

1.2 機(jī)電一體化技術(shù)的特點(diǎn)

1.2.1 安全性高

機(jī)電一體化技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用過程中具有強(qiáng)大的應(yīng)用功能，能夠進(jìn)行適時(shí)自動(dòng)化檢測(cè)、相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸以及緊急預(yù)警、自我更新等智能化的操作。同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的意外狀況，例如：電路短路、電機(jī)失靈等問題，能夠進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)與報(bào)警，進(jìn)而防止相關(guān)事故的發(fā)生，增加運(yùn)行過程的安全性與穩(wěn)定性。

1.2.2 實(shí)操性強(qiáng)

機(jī)電一體化技術(shù)在應(yīng)用的過程中具有高智能化的特點(diǎn)，能夠最大程度地降低人工操作量，規(guī)范整個(gè)操作的過程，避免人工失誤情況的產(chǎn)生，提升了整個(gè)生產(chǎn)操作過程的安全性與穩(wěn)定性。通過應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，其規(guī)格與質(zhì)量的精確程度及一致性得到了顯著提升，進(jìn)而增加了整個(gè)產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率，提升了該企業(yè)的綜合效益。

1.2.3 使用性強(qiáng)

在應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)時(shí)，能夠與之搭配的相關(guān)儀器及設(shè)備都具有自動(dòng)化與智能化的水平，能夠有效提升日常保養(yǎng)以及故障檢測(cè)的工作性能，進(jìn)而促使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)化水平得到有效提升與發(fā)展，減少人為因素的對(duì)整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備操作的不良影響，提升整個(gè)生產(chǎn)操作的規(guī)范化水平，促使整個(gè)工作效率與質(zhì)量的提升，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展效益。

2 機(jī)電一體化技術(shù)在采礦過程中的應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來(lái)我國(guó)加快了對(duì)采礦行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。當(dāng)前，利用大型開采機(jī)電設(shè)備的比例已經(jīng)達(dá)到了90%，中型企業(yè)達(dá)到了80%，小型企業(yè)也達(dá)到了40%。同時(shí)，很多的采礦企業(yè)在生產(chǎn)工作的過程中還應(yīng)用了很多新型的采礦技術(shù)、工藝以及相關(guān)的設(shè)備，這種應(yīng)用發(fā)展的現(xiàn)狀已經(jīng)與國(guó)際發(fā)展水平相持平了。

此外，機(jī)電一體化技術(shù)作為一門具有較高實(shí)用價(jià)值的采礦設(shè)備，在我國(guó)采礦行業(yè)中起到了十分關(guān)鍵的作用。當(dāng)前，在我國(guó)很多采礦過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中都能夠應(yīng)用到高壓機(jī)電設(shè)備，尤其是PLC控制設(shè)備以及微機(jī)處理分析設(shè)備更是得到了廣泛的好評(píng)，能夠有效提升采礦工作的質(zhì)量及安全性。

3 機(jī)電一體化技術(shù)在采礦過程中的應(yīng)用

3.1 礦井安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)

在實(shí)際的采礦工程中，有許多的煤礦工程在應(yīng)用監(jiān)控系統(tǒng)的時(shí)候都存在著一定的問題，其中最主要的問題就是傳感器工作效率的低下。在日常的生產(chǎn)過程中，很容易出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的情況，能夠有效使用的期限非常短，發(fā)生故障的頻率較高等。對(duì)此，需要借助相關(guān)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，利用光纖來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬電纜，拓展原先的信息存儲(chǔ)格式及內(nèi)容，能夠容納相關(guān)的圖片、視頻等，以此來(lái)提升生產(chǎn)監(jiān)控的水平，進(jìn)而促使整個(gè)煤礦企業(yè)更快、更好地發(fā)展。

3.2 在采煤機(jī)中的應(yīng)用

在采煤機(jī)中應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，能夠?yàn)槠涮峁└蟮臓恳Я?，克服掉相關(guān)的阻力。通過在采煤機(jī)中設(shè)置相關(guān)的防滑功能，還能夠增強(qiáng)其安全性、穩(wěn)定性以及使用的時(shí)間。應(yīng)用了機(jī)電一體化技術(shù)的采煤機(jī)具有較強(qiáng)的牽引技術(shù)，不僅能夠在生產(chǎn)的過程中克服阻力，同時(shí)通過設(shè)置防滑裝置還能夠增加其使用的安全性，增加使用壽命。此外，雜技采煤機(jī)下滑的時(shí)候，可以通過發(fā)電來(lái)制動(dòng)，進(jìn)而節(jié)約了相關(guān)的資源與能源。

機(jī)電一體化的電牽引采煤機(jī)與液壓牽引機(jī)相比較，電牽引機(jī)在使用的過程中除了電動(dòng)機(jī)的配件會(huì)受到磨損之外，其他原件基本不會(huì)受到較大程度的影響，最大程度地降低了維護(hù)的工作量與難度，保證整個(gè)采礦過程的更加穩(wěn)定與安全。此外，電牽引采煤機(jī)的操作十分簡(jiǎn)便，能夠及時(shí)地進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置與修改，有效地避免了故障的發(fā)生。電牽引采煤機(jī)在運(yùn)行、傳送的過程中所使用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，尺寸與質(zhì)量都比較小，以此就具有著更高的工作效率，相關(guān)反應(yīng)程度也比較靈敏。

3.3 在提升機(jī)中的應(yīng)用

當(dāng)前，我國(guó)在生產(chǎn)過程中所使用的提升機(jī)中的內(nèi)裝式摩擦提升機(jī)就應(yīng)用了機(jī)電一體化技術(shù)，通過使用微電子技術(shù)、信息化技術(shù)來(lái)將工作機(jī)與驅(qū)動(dòng)機(jī)合二為一。這種設(shè)備在應(yīng)用過程中是將電動(dòng)機(jī)內(nèi)置在卷筒內(nèi)部或者摩擦輪的內(nèi)部，同時(shí)，提升機(jī)提升的過程就是利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的，具有著靈活度大，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快以及診斷的功能。同時(shí)，提升機(jī)在運(yùn)行的過程中，能夠?qū)μ嵘奈恢眠M(jìn)行有效控制，進(jìn)而確保相關(guān)裝備在制定地點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確停車。此外通過采用微機(jī)控制能夠在采礦過程中采集相關(guān)的感應(yīng)信號(hào)，進(jìn)而進(jìn)行電子監(jiān)控，提升整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與安全性。提升機(jī)在工作的過程中需要保障相關(guān)工作人員以及貨物運(yùn)輸?shù)陌踩?，需要通過采取不同的方法措施來(lái)進(jìn)行更新與改變。其主要分為報(bào)警提示、二次不能開車、立即進(jìn)行電氣制動(dòng)以及立即進(jìn)行安全制動(dòng)，以此來(lái)確保整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，促使采礦工程更好、更快地發(fā)展。

3.4 在帶式傳送機(jī)中的應(yīng)用

在我國(guó)，帶式傳送機(jī)在煤礦開采的過程中有著十分重要的影響，具有著輸送量大、性能穩(wěn)定、工作周期較短等相關(guān)優(yōu)點(diǎn)。目前，我國(guó)所使用的最普遍的CST可控軟啟動(dòng)裝置，由于其具有良好的綜合性功能，能夠針對(duì)煤礦的實(shí)際開采情況通過較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，具有較高的工作效率。但是在實(shí)際的應(yīng)用過程中，由于我國(guó)相關(guān)技術(shù)條件的限制，所使用的帶式傳送機(jī)中間驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)通常不超過3個(gè)，進(jìn)而就會(huì)對(duì)整個(gè)傳送機(jī)的工作效率產(chǎn)生一定的影響。

4 結(jié)語(yǔ)

機(jī)電一體化技術(shù)是我國(guó)采礦行業(yè)發(fā)展的強(qiáng)有力的動(dòng)力，能夠有效地促使我國(guó)采礦行業(yè)的提升與發(fā)展。因此，在應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)的時(shí)候，需要依據(jù)采礦行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，保障其生產(chǎn)過程中的安全性，增加生產(chǎn)效率，進(jìn)而促使我國(guó)采礦行業(yè)更好地發(fā)展。

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