汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程管理應用分析

朱敬輝

一汽模具制造有限公司

汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程管理應用分析

朱敬輝

一汽模具制造有限公司

在市場經(jīng)濟快速增長下，人均物質生活水平顯著提升，汽車保有量急劇增長，為汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了良好的發(fā)展空間。汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，越來越多先進技術應用其中，而模具正是由先進技術生產(chǎn)而來的技術型產(chǎn)品，根據(jù)客戶特殊需求有針對性開發(fā)和制作的產(chǎn)品。尤其是在汽車產(chǎn)業(yè)市場空間不斷拓展下，汽車覆蓋件模具得到了廣泛的應用，逐漸更高層次方向發(fā)展。故此，為了能夠有效提升生產(chǎn)效率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期，應該進一步對汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程優(yōu)化管理。本文就此展開分析，從多種角度來剖析當前的汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程管理現(xiàn)狀，提出合理的改善措施。

汽車覆蓋件模具；生產(chǎn)流程管理；應用

在社會人均物質生活水平快速提升背景下，汽車產(chǎn)業(yè)獲得了良好的發(fā)展，汽車產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，新時期對于汽車覆蓋件模具市場提出了更高的需求?；诖?，相關企業(yè)應該進一步加強對設計生產(chǎn)流程管理優(yōu)化，加強生產(chǎn)工藝和技術的創(chuàng)新，培養(yǎng)更多高素質的技術人員和管理人員，提升生產(chǎn)能力。但是，我國汽車模具快速發(fā)展下，盡管取得了較為可觀的成效，但是較之國外生產(chǎn)水平還存在較大的差距，還有待進一步完善。這就需要注重整合生產(chǎn)資源，開發(fā)新技術和新材料，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，朝著規(guī)范化的大規(guī)模生產(chǎn)方向發(fā)展，更有效的提升企業(yè)市場競爭優(yōu)勢。由此看來，加強汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程管理研究很有必要，有助于優(yōu)化管理流程，改善其中存在的缺陷和不足，提升生產(chǎn)水平。

一、汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程管理現(xiàn)狀

在市場經(jīng)濟快速發(fā)展下，現(xiàn)代企業(yè)需要結合實際情況，根據(jù)市場發(fā)展環(huán)境和客戶個性化需求，動態(tài)調整企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展方向，優(yōu)化生產(chǎn)流程來滿足實際需求，更好的適應新時期市場發(fā)展趨勢。傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程管理模式較為陳舊，不利于企業(yè)的長遠生存和發(fā)展。由于汽車覆蓋件模具生產(chǎn)是一項復雜的過程，技術含量較高，每套汽車覆蓋件模具均需要進行全方位的客戶對接、設計規(guī)劃、生產(chǎn)安排、生產(chǎn)加工，這些過程需要更加細致化開展，在一定程度上加劇了企業(yè)生產(chǎn)管理工作的難度和復雜性。傳統(tǒng)的汽車覆蓋件模具生產(chǎn)更多的是采用串行生產(chǎn)流程，盡管部分企業(yè)通過優(yōu)化生產(chǎn)調度排產(chǎn)組織來優(yōu)化生產(chǎn)流程，以此來提升生產(chǎn)效率，但是在關于設備、客戶、人員以及場地等多個因素時，無法全方位兼容，可能出現(xiàn)短板效應。其中不可控因素很容易影響到生產(chǎn)活動有序開展，加劇成本的同時，影響到企業(yè)的經(jīng)營效益，在市場競爭中無法獲得足夠的優(yōu)勢?，F(xiàn)代企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展中，如何能夠合理分配人員、場地、設備和資源顯得十分關鍵，需要充分結合市場環(huán)境和客戶個性化需求，有針對性調整企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升市場競爭優(yōu)勢。

二、汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程管理分析

（一）汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程的交互方式

并行工程是一種產(chǎn)品開發(fā)過程管理的系統(tǒng)化方法，要求集成化并行設計和制造產(chǎn)品并行處理產(chǎn)品開發(fā)過程。并行工程技術強調在產(chǎn)品開發(fā)初始階段對產(chǎn)品整體生命周期綜合考量，對產(chǎn)品各個開發(fā)階段可能帶來的潛在因素深入分析，尋求合理有效控制。對于多個環(huán)節(jié)和流程的協(xié)同工作是并行工程的一個突出特點，作業(yè)流程一體化，加強設計、制造、采購和檢驗等多個環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，促使各個環(huán)節(jié)不再是獨立存在，通過部門協(xié)同工作，信息深入交流和溝通，分析其中控制影響因素，促使在產(chǎn)品開發(fā)階段盡可能解決影響產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的問題，消滅在萌芽階段。這樣可以有效提升產(chǎn)品設計可行性、裝配簡易性和制造工藝性，同時為后續(xù)的維修養(yǎng)護工作提供便利，有助于提升資源利用效率，實現(xiàn)回收再制造。同時，還可以有效縮減產(chǎn)品設計變更次數(shù)，滿足客戶對產(chǎn)品的交付要求。

并行工程自身具有流程交互穿插特點，所以在產(chǎn)品設計生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝和裝備組織過程、材料采購過程以及質量控制過程等各個環(huán)節(jié)交叉進行；初期介入工作，不斷獲取產(chǎn)品開發(fā)反饋信息，對于縮短產(chǎn)品開發(fā)周期意義深遠。為了確保模具開發(fā)和生產(chǎn)過程連貫性，應該盡可能降低其中存在的意外因素，同步、交叉進行，這樣可以有效提升工作效率。在并行運作中，打造一種設計、加工、客戶配合、物料采購和質量檢驗等過個環(huán)節(jié)交流反饋機制，促使整體狀態(tài)同步推進。汽車覆蓋件模具生產(chǎn)過程中，對于先進的數(shù)字技術和信息技術運用較為廣泛，促使CAD、PDM以及CAM等先進技術被廣泛應用在汽車覆蓋件模具生產(chǎn)中，有效改善企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理局限性，促使企業(yè)形成一個整體，協(xié)同工作開展，創(chuàng)造更大的效益。

（二）汽車覆蓋件模具的技術管理

汽車覆蓋件模具生產(chǎn)中過程中，管理流程僅僅是道路網(wǎng)絡的一般框架，那么技術文件資料就像是運載工具，在運載工具和運輸網(wǎng)絡基礎上，才可以將產(chǎn)品更加快速、便捷的交由給客戶，滿足客戶個性化需求。對于相關資料文件，其中涵蓋設計圖紙、模具加工工藝文件、生產(chǎn)BOM、設計BOM、質量檢驗標準等等內容。就汽車覆蓋件模具的技術管理工作重點來看，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

其一，技術文件資料在流程網(wǎng)絡下，構建了一個統(tǒng)一汽車覆蓋件模具生產(chǎn)作業(yè)平臺，將平臺來代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)方式，可以有效推動人工作業(yè)活動逐漸朝著規(guī)范化、可溯源性和可控制性方向發(fā)展[5]。

其二，技術文件編制運行，建立了關于汽車覆蓋件模具生產(chǎn)的數(shù)據(jù)庫，其中主要包括生產(chǎn)設備、原料、人力資源和其他工具等要素的基礎數(shù)據(jù)庫，為后續(xù)項目開發(fā)和技術創(chuàng)新打下堅實的基礎和保障。

其三，流程資料規(guī)范化，促使校對、審核以及批準工作更加明確分工合作，形成任務處理流程模式，優(yōu)化相關流程中的各項要素，實現(xiàn)部門作業(yè)信息反饋和記錄。

其四，完善文件技術資料和作業(yè)流程管理文件，可以根據(jù)實際需要，對文件資料查詢、篩選和檢索，了解到整體工作的進程，實時掌握生產(chǎn)情況，提出合理的措施，分析可能存在的潛在因素，尋求合理措施予以防控。

其五，文件資料有序發(fā)放管理，明確管理人員的工作職責和權限，確保作樂活動可以在合理全縣權限范圍內進行控制，提升資料數(shù)據(jù)安全性，避免數(shù)據(jù)資料泄露帶來嚴重的安全隱患，避免為客戶帶來不同程度上的損失。

基于此，對于技術文件需要嚴格遵循文件的用途和重要性有針對性進行控制，確保每種技術文件適用場合與使用路徑可以滿足實際要求，對技術文件編制做出統(tǒng)一的規(guī)定和要求。同時，在汽車覆蓋件模具生產(chǎn)中，加強對技術文件的重視程度和管理力度，優(yōu)化管理流程，建立完善的管理制度，在制度指導下有序開展技術文件的接受和發(fā)放工作。同時，避免文件資料被損壞和丟棄，或是存在隨意涂改問題，為后續(xù)的企業(yè)生產(chǎn)活動有序開展帶來不必要影響，產(chǎn)生嚴重的經(jīng)濟損失，對于企業(yè)市場競爭和發(fā)展影響較為深遠。

三、結束語

綜上所述，在汽車覆蓋件模具生產(chǎn)中，對于流程優(yōu)化管理是企業(yè)新時期發(fā)展的必然選擇，借助先進技術來建立數(shù)據(jù)庫和平臺，加強汽車覆蓋件模具生產(chǎn)中技術文件的重視程度和管理力度，優(yōu)化管理流程，建立完善的管理制度，促使管理工作更加規(guī)范化開展，提升生產(chǎn)質量和效益，提升企業(yè)市場競爭優(yōu)勢。

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