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      快速原型制造技術(shù)及其應(yīng)用

      2017-07-12 09:03:07趙顯日
      科學(xué)中國(guó)人 2017年23期
      關(guān)鍵詞:原型模具工藝

      趙顯日

      遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械技術(shù)系

      快速原型制造技術(shù)及其應(yīng)用

      趙顯日

      遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械技術(shù)系

      快速原型制造技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)之一,目前技術(shù)比較成熟。本文主要對(duì)快速原型制造技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分析,對(duì)快速原型制造技術(shù)的實(shí)際使用狀況進(jìn)行研究。

      快速原型制造技術(shù);原理;工藝方法;應(yīng)用

      快速原型技術(shù)包含了多方面的制造技術(shù)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,計(jì)算機(jī)的使用范圍不斷增加,相應(yīng)的產(chǎn)品造型和設(shè)計(jì)能力也得到了加強(qiáng),但是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)成型之時(shí),準(zhǔn)備投入生產(chǎn)的時(shí)候,在對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)際價(jià)值進(jìn)行評(píng)價(jià)、論證的時(shí)候,基本上還是采用了過(guò)去的模式。為了更好的提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過(guò)程中,都還要不斷的降低資金損耗,提升其速度。快速原型技術(shù)的產(chǎn)生,就有效的彌補(bǔ)了其中的不足,并且受到了國(guó)外的青睞。

      1 快速原型制造技術(shù)工藝方法

      1.1 立體光刻

      立體光科又名立體印刷或光造型,該方式主要是運(yùn)用液態(tài)光敏樹(shù)脂的光固化原理,其中液槽中主要保留了光敏樹(shù)脂,該形態(tài)以液體為主,在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),利用適量的紫外波長(zhǎng)激光束進(jìn)行直射,隨后就會(huì)產(chǎn)生固化的情況。在進(jìn)行操作的過(guò)程中,工作臺(tái)以液面為主,在激光光電融合之后,再次利用計(jì)算機(jī)對(duì)液面進(jìn)行細(xì)致掃描,使其在同等層面內(nèi)進(jìn)行適量的固化。在完成一部分掃描后,相應(yīng)的固化情況就會(huì)出現(xiàn),而沒(méi)有被照射的地方,仍然處于液態(tài)的狀況。隨后利用升降架的作用,適當(dāng)降低平臺(tái)高度,其頂部又會(huì)形成樹(shù)脂,然后進(jìn)行第二部分的掃描,新的固體表面和上層會(huì)緊密聯(lián)系起來(lái),不斷重復(fù)操作,保證零件的完成。在現(xiàn)在的技術(shù)條件下,最為先進(jìn)的技術(shù)就是SLA方法,針對(duì)工藝來(lái)說(shuō),其顯著優(yōu)勢(shì)就是制作零件較為精準(zhǔn),并且在CAD模型設(shè)計(jì)中使用廣泛,能夠提供樣品和實(shí)驗(yàn)?zāi)>摺?/p>

      1.2 分層實(shí)體制造

      根據(jù)零件的分層構(gòu)造,對(duì)箔材和紙進(jìn)行切割,在得到層片之后進(jìn)行融合,完成三維實(shí)體。第一要準(zhǔn)備相應(yīng)的箔材,在計(jì)算機(jī)的把控中運(yùn)用CO2激光器完成該層的外形切割,針對(duì)非零件部分,就要全部切碎,進(jìn)行清楚。在完成該層后,在填入箔材,對(duì)其進(jìn)行來(lái)回碾壓,然后加熱,使用固化粘結(jié)劑把兩個(gè)部分進(jìn)行融合,然后把該輪廓切除,不斷進(jìn)行上述操作,以便獲得系統(tǒng)的零件。

      對(duì)現(xiàn)在的紙片層壓式工藝進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)其模具主要是以紙為主要素材,然后不斷逐層疊加紙片,在紙片后面加入熱熔性粘合劑,在裁切之后可以保證其模型的產(chǎn)生,其優(yōu)勢(shì)在于速度快、資金消耗少,比較適合在辦公室中使用。

      1.3 熔融沉積成形

      該技術(shù)是以分層粘結(jié)制造為基礎(chǔ),該材料熔融溫度低、粘度低、容易融合、收縮率小。材料出現(xiàn)后,利用計(jì)算機(jī)的運(yùn)用,噴頭可以進(jìn)行X-Y聯(lián)動(dòng)掃描,并且可行Z向運(yùn)動(dòng),其噴頭中的絲材會(huì)加熱,而且和熔點(diǎn)相比比較高。在進(jìn)行掃描的時(shí)候,噴頭可把熔融材料噴出,在迅速冷凍之后加工層開(kāi)始出現(xiàn)而且可以和上層進(jìn)行融合,利用這種掃描方式能夠進(jìn)一步加強(qiáng)空間實(shí)體的形成。針對(duì)工藝來(lái)說(shuō),其核心就是對(duì)半流動(dòng)成形材料進(jìn)行保護(hù),使其處于凝固溫度點(diǎn),一般情況下需要高出凝固溫度大約1℃。其優(yōu)勢(shì)在于速度快、污染小,可以在辦公室環(huán)境中運(yùn)用。

      2 快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用

      2.1 在模具制造中的應(yīng)用

      在模具制造的過(guò)程中,利用快速原型制造技術(shù),能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計(jì)的先進(jìn)程度進(jìn)行的幫助,可以大大減少產(chǎn)品投放市場(chǎng)的時(shí)間,以該技術(shù)為基礎(chǔ)的模具發(fā)展形勢(shì)已經(jīng)興起,并在快速制造方面發(fā)揮了重要的作用。針對(duì)金屬模具中的快速制造而言,其內(nèi)容以零件三維造型為核心,快速形成系統(tǒng)能夠進(jìn)行分層堆積,從而保證金屬模具和零件最終形成不需要進(jìn)行相關(guān)工藝的轉(zhuǎn)化。其中金屬模具間接快速制造,主要是利用快速形成技術(shù),把快速模型構(gòu)建出來(lái),該模型具有實(shí)際的外形,然后以快速原型為核心,然后利用其他技術(shù)對(duì)該模具進(jìn)行復(fù)制。

      2.2 在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的應(yīng)用

      針對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研究來(lái)說(shuō),還需要不斷的進(jìn)行驗(yàn)證、設(shè)計(jì)和研發(fā)。利用快速原型技術(shù)對(duì)其進(jìn)行使用,在產(chǎn)品研發(fā)初始階段可以獲得產(chǎn)品原型,所以可以檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能,在實(shí)際運(yùn)用的時(shí)候能夠排除其錯(cuò)誤的產(chǎn)生,這樣不僅可以降低制造成本,還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。并且,利用該技術(shù),可以提升其制作效率,減少時(shí)間的浪費(fèi)。

      (1)提升系統(tǒng)的性能是該技術(shù)發(fā)展的核心內(nèi)容。現(xiàn)在這個(gè)系統(tǒng)的資金投入為10萬(wàn)美元以上,系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)增加,激光器需要不斷轉(zhuǎn)換,耗資較大,對(duì)該技術(shù)的使用造成了阻礙。

      (2)加工常規(guī)材料是該技術(shù)的主要模式??焖僭椭圃煜到y(tǒng)的材料投資較大,還具有一定的危險(xiǎn)性,其易碎和翹曲也是其劣勢(shì)所在,怎樣把其運(yùn)用到工業(yè)常規(guī)用材中去,還需要進(jìn)一步的研究。

      (3)完成系統(tǒng)接口的通用化。快速原型技術(shù)無(wú)模成形,是以CAD系統(tǒng)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,并在計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備上直接生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品,不需要模具的支持,能夠節(jié)約材料和資金損耗。所以,該技術(shù)可以使用由三維CAD模型構(gòu)造的復(fù)雜原型,節(jié)省了很多不必要的過(guò)程,大大減少了產(chǎn)品出現(xiàn)的時(shí)間,減少了資金損耗,從而使得產(chǎn)品能夠迅速進(jìn)入市場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)獲得用戶(hù)的意見(jiàn)和想法。但是CAD系統(tǒng)的接口還沒(méi)有通用格式,存在一些問(wèn)題,阻礙了快速原型技術(shù)的使用和推行,所以還需要不斷的進(jìn)行研究,找到通用化系統(tǒng)的接口。

      3 結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,快速原型制造技術(shù)是一種新型的制造技術(shù),我們通過(guò)分析快速原型制造技術(shù)工藝方法,探討其在模具制造和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的應(yīng)用情況可以看出其技術(shù)的先進(jìn)性,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,該技術(shù)一定會(huì)在更多的領(lǐng)域中得到廣泛的使用,并且為社會(huì)做出更大的貢獻(xiàn)。

      [1]于景華,朱玉泉.基于Magic前處理的快速原型制造[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2016,(3):146-148

      [2]羅建春,高誠(chéng)輝,彭育輝等.面向快速原型制造的數(shù)據(jù)模型簡(jiǎn)化處理[J].現(xiàn)代制造工程,2012,(1):84-87

      [3]唐通鳴,裴一,李志揚(yáng)等.基于Pro/E的三葉結(jié)快速原型制造[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2015,(3):57-59

      趙顯日(1966-),女,遼寧鳳城人,遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授,主要研究方向是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造。

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