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    使用粘接膠帶壓堵漏的技術(shù)應(yīng)用

    2017-07-10 21:11:11唐小歡
    科技風(fēng) 2017年20期
    關(guān)鍵詞:煤氣管道漏點(diǎn)煤氣

    DOI:10.19392/j.cnki.16717341.201720202

    摘要:結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,利用粘接技術(shù)帶壓堵漏,實(shí)例闡述實(shí)踐步驟、總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并提出下階段改進(jìn)措施。

    關(guān)鍵詞:粘接;帶壓堵漏

    鋼板行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備在長期運(yùn)行過程中,因振動、腐蝕等原因,常引起設(shè)備設(shè)施、管道、容器發(fā)生泄漏。特別是轉(zhuǎn)爐煤氣管道,因輸送距離長,管道底部積水腐蝕嚴(yán)重,給生產(chǎn)組織、維護(hù)等工作帶來較大難度。近年來,粘接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用從技術(shù)上彌補(bǔ)了帶壓堵漏的不足,為設(shè)備治漏提供較大的便利和安全保障。

    1 使用粘接技術(shù)帶壓堵漏的注意事項(xiàng)

    (1)亞仕蘭粘接膠(物資編碼5203022054,型號7779660ml)為AB組份,需1∶1配比使用,主要性能指標(biāo)為:

    拉伸強(qiáng)度/MPa[]固化時(shí)間(20℃)min[]耐溫性/℃[]耐介質(zhì)性

    17.5[]5060[]80[]5000h不腐蝕

    (2)主要工序分為:制作模具——泄漏點(diǎn)清理干凈——調(diào)亞仕蘭粘接膠——用紗布簡單封堵裂縫或漏點(diǎn)——亞代蘭粘接膠半固化后進(jìn)行封堵。

    2 膨脹節(jié)開裂堵漏應(yīng)用

    1#TRT入口膨脹節(jié)波紋管上開裂約20cm,中心區(qū)域煤氣泄漏量嚴(yán)重超標(biāo)(煤氣檢測儀檢測濃度++++),直徑范圍6米內(nèi)區(qū)域煤氣濃度超1000ppm,對附近員工安全保障和點(diǎn)巡檢工作帶來較大隱患。而受1#高爐高煤管道布局影響,如以“吹掃+焊補(bǔ)/更換”方式處理,則需1#高爐休風(fēng)、且高棒和棒材同步停機(jī)方能切換盲板,需2次、每次1.52小時(shí),對生產(chǎn)造成較大影響。

    前期采用純帶壓堵漏技術(shù),但無法根治此問題。而采用亞仕蘭粘接膠,問題就變得很簡單了,處理過程如下:

    (1)準(zhǔn)備相關(guān)工具(千斤頂及其它鉗工工具)、制作模具(類似膨脹節(jié)波紋管樣式);

    (2)對煤氣管道進(jìn)行卸壓,經(jīng)放散后從0.10.13 MPa壓力降壓至0.05MPa以下;

    (3)將待粘接部位進(jìn)行除銹處理(嚴(yán)禁出現(xiàn)火星),同時(shí)進(jìn)行脫脂處理;

    (4)將亞仕蘭粘接膠兩組份按1∶1比例調(diào)勻,嚴(yán)禁兌水;調(diào)勻后放置于模具內(nèi)側(cè);

    (5)對裂縫進(jìn)行簡單處理(可用紗布填塞裂縫),使泄漏點(diǎn)分散;待模具內(nèi)亞仕蘭粘接膠半固化狀態(tài)(約50分鐘)時(shí),將模具貼在裂縫上,并用千斤頂擠壓、固定;

    (6)在模具四周、用半固化狀態(tài)亞仕蘭粘接膠涂敷加強(qiáng)。泄漏即被止住。

    處理前后對比圖如下,此次成功處理,節(jié)省了更換膨脹節(jié)備件(約15萬元),為節(jié)約了生產(chǎn)寶貴時(shí)間創(chuàng)效了效益。

    3 其它應(yīng)用及改進(jìn)措施

    (1)本次嘗試粘接技術(shù)帶壓堵漏,為低壓煤氣管道、鍋爐煤氣管道、簡易筒體治漏積累了寶貴經(jīng)驗(yàn),可廣泛推廣使用。

    (2)亞仕蘭粘接膠堵漏在公司脫硫塔塔壁治理漏點(diǎn)實(shí)踐較好,已推廣使用。

    (3)后續(xù)可通過嘗試“粘接膠+堵漏棒”相結(jié)合方式,利用螺帽或模具、以粘接膠封口、堵漏棒填充后再封口的形式,實(shí)現(xiàn)快捷滲漏。

    4 其它治漏成熟經(jīng)驗(yàn)

    除本方法外,國內(nèi)還有如下治漏成熟經(jīng)驗(yàn),可供借鑒。

    (1)采用英國索泰公司金屬RG應(yīng)急修補(bǔ)劑及金屬EG修補(bǔ)劑和美國普施公司的FASTSTEEL堵漏棒進(jìn)行堵漏施工。主要用于皂化塔體堵漏。

    (2)采用美國樂泰290滲透鎖固劑及RG應(yīng)急修補(bǔ)劑修補(bǔ)制冷機(jī)機(jī)體裂紋。

    (3)用6101環(huán)氧樹脂配以810水下固化劑組成的膠粘劑,在漏點(diǎn)四周預(yù)粘4只螺栓,待固化后按常規(guī)帶壓堵漏方法處理。主要用于污水沉降罐堵漏。

    (4)采用隔離液保護(hù)法用環(huán)氧樹脂粘接PVC管,進(jìn)行二氯丙醇管線漏點(diǎn)粘接堵漏。

    (5)采用聚氨酯類的F500膠粘劑和RG應(yīng)急修補(bǔ)劑、金屬EG修補(bǔ)劑以及堵漏棒,對低溫設(shè)備粘接堵漏。

    以上實(shí)例充分證明,用粘接技術(shù)對化工、鋼板等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備修補(bǔ)堵漏快速、經(jīng)濟(jì)、安全、可靠,同時(shí)可彌補(bǔ)純帶壓堵漏的相關(guān)缺陷,用于煤氣治漏實(shí)現(xiàn)安全保障方面尤其有效,在解決安全隱患的同時(shí)也能帶來較大經(jīng)濟(jì)效益。

    作者簡介:唐小歡(1986),男,本科,助理工程師。

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