水利工程中大壩防滲面板的施工技術

梁瑞引

摘要：在水利工程建設過程中，防滲面板是水利工程中的關鍵部分，關系到水利工程的正常運行和人民百姓的日常生活和生命財產安全。如果對防滲面板的施工技術不當，導致防滲面板的表面出現裂縫，對水利工程的質量和運行影響巨?；谄渲匾?，本文對水利工程大壩防滲面板的施工技術進行探討并提出施工要點和防護以及養(yǎng)護措施。

關鍵詞：水利工程；大壩；防滲面板；施工技術

一、施工控制要點

防滲面板是水利工程中大壩防滲的關鍵和屏障，保證面板的防滲功能起作用，是確保水庫正常蓄水、運行的先決條件，因此保證防滲面板的防滲質量是水利工程中大壩施工技術控制的重中之重。

1.混凝土基礎面處理

混凝土基礎面包括壩體砌石與防滲面板接觸面和防滲面板上下塊體之間混凝土水平施工縫。

（1）砌石面處理

壩體塊石砌筑時砌體立面平整度控制在5厘米以內，保證其平整性，否則不僅不能保證面板設計尺寸，且增加砌體對面板混凝土的約束力，容易造成面板開裂的產生。對于尖角、凸出的塊石要鑿除，保證砌筑面平順、無尖角、突變。

（2）水平施工縫處理

上下塊體之間混凝土水平施工縫處理質量是保證防滲效果的關鍵要素。新澆筑混凝土人工鑿毛在混凝土強度要求達到2.5MPa以上、風鎬鑿毛在混凝土強度要求達到10MPa以上。只有保證了強度方可進行下一步的進行，嚴禁提前鑿毛，否則極易破壞表層混凝土結構，造成防滲面板在施工縫處滲漏。

（3）采取措施防止混凝土產生裂縫

防滲面板產生裂縫在施工方面主要有兩種原因，一是養(yǎng)護不及時產生的裂縫，二是溫度應力產生的裂縫。養(yǎng)護不及時常造成混凝土表層裂縫，而溫度應力產生的裂縫則較深甚至是貫穿裂縫，嚴重破壞面板混凝土結構，因此對防滲面板質量危害最大，必須采取施工技術措施加以預防。

2.高性能混凝土面板的質量控制

高性能混凝土主要是由水、膠凝材料、骨料這三中物質組成，高性能混凝土其實也是混凝土的一種。常常為了實現更優(yōu)的物理化學性能，在這三種最基本的組成材料外需要加入其他的外參劑比如減水劑、引氣劑、礦粉等，這樣可以減少不同物質之間的弱結合力，使得不同材料能夠結合的更緊密，從而形成一個整體。高性能混凝土有以下特點：低成本的技術經濟合理性穩(wěn)定性好，不離析，便于澆筑密實；硬化后體積穩(wěn)定，抗?jié)B性強，高工作性。

控制要點1.膠凝材料質量的控制。常用的膠凝材料是水硬性很強的材料即水泥，對于凝結固化起著關鍵的作用。對于高性能混凝土來說，耐久性和穩(wěn)定性決定質量的最為重要的指標，通常主要有三個指標：凝結時間、強度、水化熱。

二、防滲面板的施工

1、清理作業(yè)面

一般使用人工清理的方法對作業(yè)面進行施工，在清洗的過程中，可以使用高壓水槍。在作業(yè)面清洗干凈后，要對清洗工作進行檢查，確保施工面所有的裂縫都被清洗干凈，施工面不存在松動的巖塊等情況。檢查完成后，就可以對舊混凝土面板進行鑿毛操作了，在所有的施工過程中應有專人進行全程的監(jiān)督和管理。

2.測量放線

根據測定儀測定的結果放施工點線，并將結果進行定位，記錄測量成果。

3.安裝模板

根據水利工程的實際需要和特點選擇適合的膠和面板木模板，安裝時要注意腳手架影響搭設高度，需要每隔五米進行焊接。施工結束后的拆卸要按從上到下的順序拆除。

4.安裝鋼筋

選擇鋼筋的標準是鋼號，種類，直徑與施工要求一致，并且要進行試驗。鋼筋的材質一定要保證質量，表面不能有銹跡，油污，油漆等，加工完畢后按要求進行焊接和綁扎。

5.拌混凝土

混凝土要求均勻，控制攪拌時間和含水量。

6.混凝土的運輸

混凝土的拌合要同時進行，運輸時不能出現泄露，分離，出水等現象，下落高度控制在二米以下，注意混凝土的品質與運輸時間的配合，運輸過程保持車廂的嚴密。卸載后要清洗干凈，避免殘留到車廂里。

三、混凝土面板的養(yǎng)護

通常來說，防滲面板的養(yǎng)護時間要長達半個月以上，澆筑完成后，要控制防滲面的溫度在65攝氏度以上。使用覆蓋膜覆蓋，并且進行灑水保濕工作。在夏季施工，特別要注意避免陽光直曬，夏季空氣濕度高，溫度也高，容易使面板出現開裂的情況，要注意以下幾點：

1.為了提高抗裂能力，在混凝土配比的過程中，對水灰比要把控好，按規(guī)定時間和要求進行攪拌，保證精確性和嚴格要求的標準化。

2.避免骨料受到陽光暴曬，要放在遮陽棚里，并且控制骨料的溫度，必要時對骨料進行降溫，一般骨料的高度最佳位置在七厘米。

3.運輸混凝土時要注意運輸時間和混凝土的質量變化，必要時進行隔熱處理。

4.澆筑作業(yè)可以在早晚溫度較低的時候進行。

5.為了保證防滲面的耐久度，穩(wěn)定性和強度，要保證澆筑面的濕潤度，將出口溫度控制在9～13攝氏度之間。

6.養(yǎng)護方式上最主要的養(yǎng)護方法是自然養(yǎng)護：混凝土在自然條件下，采取澆水濕潤、防風防干的方法?；炷两Y構物的水平方向的養(yǎng)護可采用濕麻袋、葦席、鋸末、濕砂等覆蓋物；而垂直方向的養(yǎng)護可采用人工灑水、壓力噴灑等方法。

7.養(yǎng)護時間上，開始灑水養(yǎng)護的時間，一般在澆筑后12到18h?；炷翝仓臍鉁匾约跋嚓P的材料的性能會對養(yǎng)護的時間產生重要的影響。對混凝土長時間的澆筑和養(yǎng)護，并不一定確?；炷列阅艿姆€(wěn)步提高，而且由于水化程度的不斷提升，反而可能使混凝土的不可逆收縮增大，反而會導致收縮現象，甚至會有開裂。因此，對混凝土澆水養(yǎng)護時間不是越長越好。

8.混凝土振搗完成后，應及時采用蓬布、塑料布等對暴露面進行緊密覆蓋?；炷脸跄埃瑧砥鸶采w物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

9.采用塑料薄膜養(yǎng)護層時，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。采用噴化學漿液養(yǎng)護層時，應經試驗證明并采取措施確保不漏噴后，可不灑水養(yǎng)護。

10.混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護。

11.當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水，混凝土的蒸汽養(yǎng)護應分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結束4到6h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10℃/h，恒溫期間混凝土溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，降溫速度不宜大于5℃/h。蒸汽養(yǎng)護結束后，應繼續(xù)對混凝土進行保溫保濕自然養(yǎng)護。

結語：綜上所述，水利工程關系到千家萬戶的飲水問題，關系到人民的生命財產安全問題，對經濟發(fā)展也有些重要影響。水利工程的大壩面板是水利工程的關鍵，如果發(fā)生滲漏會給人們和大壩本身帶來不可彌補的影響，影響其正常使用，因此在實際情況中，要重點抓好大壩防滲面板的施工工藝和技術，防止?jié)B漏的出現，同時應該做好后期的維護和管理，保證混凝土的質量，減少不良情況的出現的可能性。

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