微模塊數(shù)據(jù)中心的優(yōu)勢(shì)淺談

丘煥新

【摘 要】為了解決傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的建設(shè)周期長(zhǎng)、擴(kuò)展性差等問(wèn)題，滿足數(shù)據(jù)中心快速部署的需求，提出了微模塊數(shù)據(jù)中心的建設(shè)模式。通過(guò)介紹微模塊數(shù)據(jù)中心，并與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比以及案例分析，證明了模塊化是未來(lái)數(shù)據(jù)中心的發(fā)展方向。

【關(guān)鍵詞】數(shù)據(jù)中心 微模塊 行級(jí)空調(diào) 密閉通道 TCO

1 引言

隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)中心進(jìn)入了快速建設(shè)搶占市場(chǎng)的階段，面對(duì)如此巨大的市場(chǎng)，作為基礎(chǔ)設(shè)施的數(shù)據(jù)中心面臨著巨大的機(jī)遇和調(diào)整。由于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心部署緩慢、密度低、擴(kuò)展性差等弊端逐漸顯現(xiàn)，因此為了應(yīng)對(duì)快速發(fā)展的市場(chǎng)需要，誕生了新的數(shù)據(jù)中心建設(shè)模式——微模塊數(shù)據(jù)中心。微模塊數(shù)據(jù)中心的出現(xiàn)可以很好地解決數(shù)據(jù)中心目前所面臨的各種問(wèn)題，具有很大的發(fā)展前景。

2 微模塊數(shù)據(jù)中心介紹

為了應(yīng)對(duì)云計(jì)算、虛擬化、集中化、高密化等服務(wù)器的變化，提高數(shù)據(jù)中心的運(yùn)營(yíng)效率并降低能耗，實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)容且互不影響的需求，才推出了微模塊數(shù)據(jù)中心[1]。

微模塊數(shù)據(jù)中心是一套完整的數(shù)據(jù)中心解決方案，它集成了制冷系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、機(jī)柜系統(tǒng)、密閉通道、監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線、消防等系統(tǒng)于一體[2]，采用模塊化的部件和統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了供電、制冷和管理組件的無(wú)縫集成。各功能組件均實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)積木式拼裝，部署快速簡(jiǎn)單，并且擴(kuò)容方便。

微模塊數(shù)據(jù)中心示意圖如圖1所示：

2.1 制冷系統(tǒng)

根據(jù)研究顯示，在整個(gè)數(shù)據(jù)中心的能耗中，制冷的能耗約占一半，所以數(shù)據(jù)中心的能效水平在很大程度上是由制冷技術(shù)的優(yōu)劣來(lái)決定的[3]。微模塊數(shù)據(jù)中心的制冷技術(shù)采用行級(jí)制冷技術(shù)。

在微模塊數(shù)據(jù)中心內(nèi)，行級(jí)空調(diào)同設(shè)備機(jī)柜一起，共同組成密閉冷（熱）通道，實(shí)現(xiàn)冷熱空氣隔離。微模塊數(shù)據(jù)中心采用的空調(diào)為水平送風(fēng)方式，氣流路徑為后進(jìn)前出，將服務(wù)器排出的熱風(fēng)吸入冷卻后吹出，冷空氣再被服務(wù)器吸入、排出，如此反復(fù)。

水平送風(fēng)空調(diào)靠近熱源，送風(fēng)距離大大縮短，僅為2～6 m，不受限于風(fēng)道及開(kāi)孔地板，從而減少了氣流沿程壓力損失和冷空氣的泄露量，提高了冷量的利用效率，解決了局部熱點(diǎn)問(wèn)題。

空調(diào)系統(tǒng)可以采用風(fēng)冷或冷凍水兩種制冷方案，靈活適配客戶需求。

2.2 配電系統(tǒng)

電氣工程是整個(gè)機(jī)房的基礎(chǔ)系統(tǒng)工程，其供配電系統(tǒng)的可靠性要求極高。供配電系統(tǒng)的安全性、可靠性、可維護(hù)性和在線擴(kuò)展性是數(shù)據(jù)機(jī)房的重點(diǎn)。

微模塊數(shù)據(jù)中心的配電系統(tǒng)包括UPS（Uninterru-ptible Power System/Uninterruptable Power Supply，不間斷電源）系統(tǒng)、一體化配電柜和PDU（Power Distribution Unit，電源分配單元）。

UPS系統(tǒng)采用模塊化UPS或機(jī)架式UPS。支持單機(jī)20 kVA～320 kVA多種容量的UPS，按需部署，柔性擴(kuò)容。

配電柜采用一體化配電柜，集成IT配電單元、空調(diào)配電單元、UPS配電單元，真正實(shí)現(xiàn)一體化集成配電，大幅節(jié)省空間，并帶上智能電量測(cè)試儀，可測(cè)量輸入電源電壓、電流、功率因數(shù)和每一路的輸出電流，實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)不間斷監(jiān)控。

2.3 機(jī)柜系統(tǒng)

微模塊數(shù)據(jù)中心配置的尺寸統(tǒng)一的機(jī)柜符合IEC 60297-1標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)柜，完全兼容第三方IT設(shè)備。

機(jī)柜采用前進(jìn)風(fēng)、后出風(fēng)機(jī)柜，冷空調(diào)從機(jī)柜的前門(mén)被IT設(shè)備吸入，熱空調(diào)從機(jī)柜的后門(mén)排出。其中，前門(mén)的通風(fēng)率不小于60%，后門(mén)的通風(fēng)率不小于50%。

2.4 密閉通道

密閉通道主要是由天窗、端門(mén)與機(jī)柜連接組合而成，將冷熱氣流隔離，工廠預(yù)制結(jié)構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)快速部署。

密閉天窗主要用于模塊通道的密封，分為控制天窗、旋轉(zhuǎn)天窗和平頂天窗三種。旋轉(zhuǎn)天窗采用偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)觸發(fā)裝置動(dòng)作后，天窗在重力作用下打開(kāi)翻轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)天窗的驅(qū)動(dòng)方式是通過(guò)電磁鎖觸發(fā)裝置翻轉(zhuǎn)。如果將消防系統(tǒng)引入模塊內(nèi)，則選用不旋轉(zhuǎn)天窗；如果模塊與機(jī)房共用消防系統(tǒng)，則選用旋轉(zhuǎn)天窗。

端門(mén)分為推拉門(mén)和雙開(kāi)門(mén)兩種。在密閉通道的兩端安裝端門(mén)，使得整個(gè)模塊形成一個(gè)獨(dú)立的整體，在提升設(shè)備工作效率的同時(shí)保證工作人員或設(shè)備進(jìn)出。

2.5 綜合布線

微模塊數(shù)據(jù)中心在頂部安裝走線槽，以實(shí)現(xiàn)線纜的有序管理。走線槽分為信號(hào)線走線槽和電源線走線槽，分別用于信號(hào)線和電源線走線。具體如圖3所示：

在每個(gè)機(jī)柜頂部中間有走線孔，從而方便線纜連接至機(jī)柜中。走線槽可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度方向的擴(kuò)容，且在相交時(shí)分上下兩個(gè)通道走線，實(shí)現(xiàn)電源線和信號(hào)線的分層管理。

在天窗的結(jié)合部有線纜綁扎孔，從而方便線纜的綁扎。

3 微模塊數(shù)據(jù)中心與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心技術(shù)

特點(diǎn)對(duì)比

3.1 傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心建設(shè)模式面臨的挑戰(zhàn)

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心建設(shè)模式面臨的主要問(wèn)題如下：

（1）選址困難，場(chǎng)地利用率低

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心要求滿足各個(gè)專業(yè)機(jī)房的所有環(huán)境條件，對(duì)樓層高度、樓板承重等指標(biāo)要求嚴(yán)格，造成選址困難。

每個(gè)功能板塊都要求有獨(dú)立的區(qū)間，過(guò)多區(qū)間劃分必然會(huì)造成空間的浪費(fèi)[2]。

（2）建設(shè)周期長(zhǎng)

建設(shè)周期就是機(jī)房基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、安裝到付諸運(yùn)營(yíng)的時(shí)間。從以往經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，建設(shè)周期大概在400天左右。

期間還會(huì)因?yàn)楦鞣N未知的因素影響工期，比如：按照專業(yè)設(shè)計(jì)、建設(shè)，各專業(yè)交叉施工，相互影響且工程復(fù)雜；設(shè)備發(fā)貨零散，產(chǎn)生額外倉(cāng)儲(chǔ)及二次搬運(yùn)費(fèi)用；廠商過(guò)多，設(shè)備無(wú)庫(kù)存?zhèn)湄洠浧陔y以統(tǒng)一協(xié)調(diào)等。

（3）擴(kuò)展性差

擴(kuò)展能力對(duì)于適應(yīng)性十分重要。由于只能準(zhǔn)確分析目前的業(yè)務(wù)需求，無(wú)法預(yù)見(jiàn)未來(lái)的業(yè)務(wù)需求，因此容易造成過(guò)度建設(shè)或容量不足。

若前期投入費(fèi)用按目前需求建設(shè)，則后期擴(kuò)容投入存在二次工程，設(shè)備掉電，部分設(shè)備需購(gòu)新，產(chǎn)生額外工程、設(shè)備費(fèi)用，并存在較長(zhǎng)的機(jī)房使用空檔期。

若直接按最終需求建設(shè)，則存在投入過(guò)大、設(shè)備使用率低導(dǎo)致無(wú)用功損耗嚴(yán)重的情況。

（4）低密度

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心空調(diào)是送風(fēng)方式，從上送風(fēng)改為地板下送風(fēng)，單機(jī)架的功率密度從2 kW～3 kW上升到3 kW～5 kW。

隨著通信設(shè)備集成度的日益提高，機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的功率密度越來(lái)越高，耗電量平均大于6 kW/機(jī)架的情況變得越來(lái)越常見(jiàn)，設(shè)備的發(fā)熱量相應(yīng)也越來(lái)越大，機(jī)房局部過(guò)熱成為設(shè)備安全運(yùn)行的最大風(fēng)險(xiǎn)。

（5）PUE值高

數(shù)據(jù)中心都是能耗大戶，傳統(tǒng)建設(shè)采用常規(guī)意義下的可靠性較高的配電系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)，但這些系統(tǒng)往往可靠性越高效率就越低，沒(méi)有很好地考慮制冷方案、氣流組織的問(wèn)題，很多數(shù)據(jù)中心的PUE（Power Usage Effectiveness，電源使用效率）偏高。

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的PUE都在2.0以上甚至更高，這意味著數(shù)據(jù)中心所使用的電能只有一半消耗在IT負(fù)載上，而另一半消耗在基礎(chǔ)設(shè)施上[4]。

（6）運(yùn)行維護(hù)成本高

IT運(yùn)維正面臨著諸多問(wèn)題，比如：粗放式運(yùn)維，資源臺(tái)賬不清；缺乏統(tǒng)一的服務(wù)接口人，故障響應(yīng)和故障處理跟蹤出現(xiàn)混亂；系統(tǒng)運(yùn)維優(yōu)化需要IT人員積累大量的數(shù)據(jù)和報(bào)表進(jìn)而得出結(jié)論，而日常的IT運(yùn)維管理難以有效統(tǒng)計(jì)這些數(shù)據(jù)[5-6]。

3.2 微模塊數(shù)據(jù)中心的優(yōu)勢(shì)

數(shù)據(jù)中心傳統(tǒng)建設(shè)方案的劣勢(shì)正好是微模塊數(shù)據(jù)中心建設(shè)方案的優(yōu)勢(shì)，具體如下：

（1）快速部署

微模塊數(shù)據(jù)中心將很多傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的工作界面轉(zhuǎn)移到工廠預(yù)制，比如：原來(lái)需要現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)的橋架可部分在工廠就預(yù)裝在微模塊頂部，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需再做這部分工程；防靜電地板也由工廠預(yù)制的底座所取代；強(qiáng)弱電布線、接地、照明等都在工廠預(yù)制了標(biāo)準(zhǔn)的安裝位和規(guī)格，節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)定位、勘察和施工等。

根據(jù)施耐德電氣公司的研究顯示，模塊化的建設(shè)方式要比傳統(tǒng)方式縮短一半以上的時(shí)間[7]。具體如圖4所示。

（2）方便擴(kuò)展，按需建設(shè)，彈性投入，節(jié)約機(jī)房空間

采用微模塊的架構(gòu)，數(shù)據(jù)中心可以根據(jù)業(yè)務(wù)需求逐步增加，因此可從1個(gè)微模塊到幾十個(gè)微模塊根據(jù)需求分期建設(shè)。

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心由于制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)的限制，使單機(jī)架的散熱能力受到很大局限。一般來(lái)講，單機(jī)架的功耗在3 kW左右，再高散熱就會(huì)成為瓶頸。

微模塊數(shù)據(jù)中心的單機(jī)架功率可做到9 kW以上，相比傳統(tǒng)機(jī)房提高了3倍以上。相同功率的設(shè)備原來(lái)需要3個(gè)機(jī)架放置，而在微模塊中只需要1個(gè)機(jī)架。

（3）節(jié)能減排

微模塊數(shù)據(jù)中心采用多種設(shè)計(jì)和技術(shù)來(lái)提高數(shù)據(jù)中心的能效水平，節(jié)能效果明顯。比如：冷熱通道的封閉和隔離使空調(diào)系統(tǒng)的冷量集中在較小空間，全部供熱源利用，大大減少了冷量的損失；空調(diào)回風(fēng)溫度很容易得到提高，大大提高了制冷系統(tǒng)的效率；行間空調(diào)、模塊化UPS、密閉通道、高集成配電柜的聯(lián)合應(yīng)用，使PUE降至1.5以下。

（4）一體化的數(shù)據(jù)中心管控系統(tǒng)簡(jiǎn)化了管理界面

微模塊數(shù)據(jù)中心統(tǒng)一管理系統(tǒng)集基礎(chǔ)設(shè)施（傳感器、智能設(shè)備）、IT設(shè)施、云計(jì)算的運(yùn)維和運(yùn)營(yíng)管理于一身，改變了傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心多層級(jí)不同系統(tǒng)并存難以管理的現(xiàn)狀，大大減少了運(yùn)維的工作量[8]。

3.3 傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心與微模塊數(shù)據(jù)中心全方位對(duì)比

及案例分析

（1）全方位對(duì)比分析

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心（行級(jí)空調(diào)+密閉通道）與微模塊數(shù)據(jù)中心（房間級(jí)空調(diào)+密閉通道）具體對(duì)比分析如下：

機(jī)房布局

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心采用房間級(jí)空調(diào)，需要單獨(dú)的空調(diào)區(qū)域，機(jī)柜與空調(diào)出風(fēng)口距離不小于2 m，布置的機(jī)柜數(shù)量較少。

微模塊數(shù)據(jù)中心采用行級(jí)空調(diào)，空調(diào)安裝在列間，不需要專門(mén)劃定的空調(diào)區(qū)域，綜合起來(lái)布置的機(jī)柜數(shù)量較多。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心的機(jī)房空間利用率更高。

建筑要求

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心機(jī)房梁下高度不小于3.6 m，跟功率密度有關(guān)，越高功率密度需要越高的地板高度。機(jī)房形狀最好是規(guī)則長(zhǎng)方形，要避免正方形及不規(guī)則機(jī)房，因?yàn)椴灰?guī)則機(jī)房不利于房間級(jí)空調(diào)的送風(fēng)回風(fēng)。

微模塊數(shù)據(jù)中心機(jī)房梁下高度不小于3 m，無(wú)需抬高地板送風(fēng)，且與功率密度高低無(wú)關(guān)，只需預(yù)留300 mm的下走空調(diào)水管，行級(jí)精確送風(fēng)，每個(gè)微模塊獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)機(jī)房形狀要求低。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心對(duì)機(jī)房建筑要求更低，且適應(yīng)性更強(qiáng)。

連續(xù)可用度

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心機(jī)房空調(diào)N+1設(shè)計(jì)，顆粒度大、備用空調(diào)少，單臺(tái)空調(diào)故障對(duì)機(jī)房正常使用影響大。

微模塊數(shù)據(jù)中心機(jī)房空調(diào)N+X設(shè)計(jì)，顆粒度小、備用空調(diào)多，單臺(tái)空調(diào)故障對(duì)機(jī)房正常使用影響小。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心機(jī)房可用度更高。

功率密度

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心只支持單機(jī)柜不大于5 kW，機(jī)柜功率密度過(guò)高存在散熱問(wèn)題，形成局部熱點(diǎn)無(wú)法消除。房間級(jí)空調(diào)由于遠(yuǎn)距離送風(fēng)，房間級(jí)制冷無(wú)法支持高密。整個(gè)機(jī)房只能按需要最高的機(jī)柜功率密度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，否則各種功率密度無(wú)法共存，并且功率密度不能升級(jí)。

微模塊數(shù)據(jù)中心支持單機(jī)柜不大于13 kW，不會(huì)形成局部熱點(diǎn)。行級(jí)空調(diào)近距離送風(fēng)，精確制冷可以支持高密要求。機(jī)房?jī)?nèi)由若干微模塊組成，每個(gè)微模塊可以支持不同功率密度進(jìn)行設(shè)計(jì)，各種功率密度機(jī)柜可以共存在一個(gè)機(jī)房?jī)?nèi)。功率密度可以通過(guò)添加行級(jí)空調(diào)實(shí)現(xiàn)，支持功率密度升級(jí)，并且不會(huì)影響已有的其他模塊。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心支持的機(jī)柜功率密度更高，且擴(kuò)展更靈活。

機(jī)柜利用率

1臺(tái)1U雙路服務(wù)器300 W，1個(gè)42U的機(jī)柜可以安裝42臺(tái)300 W服務(wù)器，最大需求是12.6 kW，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心實(shí)際只能支持5 kW、16臺(tái)300 W服務(wù)器，單IT機(jī)柜利用率只有40%。

微模塊數(shù)據(jù)中心支持高密，且支持全部服務(wù)器上架，單IT機(jī)柜利用率可達(dá)100%。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心單機(jī)柜利用率更高，一個(gè)微模塊的IT機(jī)柜相當(dāng)于傳統(tǒng)的2～3個(gè)機(jī)柜使用。

建設(shè)周期

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心先建土建，機(jī)房裝修完后才進(jìn)場(chǎng)施工安裝機(jī)柜、UPS、電池、空調(diào)、走線架等，各種工序前后制約，串行實(shí)施。

微模塊數(shù)據(jù)中心土建和裝修機(jī)房的同時(shí)，可以找工廠生產(chǎn)機(jī)房微模塊，預(yù)安裝調(diào)試，機(jī)房裝修完畢后即可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)拼裝，大大節(jié)約了機(jī)房設(shè)備安裝的時(shí)間，并行實(shí)施。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心的建設(shè)周期更短。

投資造價(jià)

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心以機(jī)房為單位建設(shè)，機(jī)房裝修、電源、空調(diào)設(shè)施通常一次性建設(shè)完成，初期投資較大，業(yè)務(wù)不足時(shí)存在過(guò)度投資。整體一次性部署時(shí)，投資略省。

微模塊數(shù)據(jù)中心機(jī)房裝修一次性完成，電源、空調(diào)、機(jī)柜以微模塊為單位按需、分期部署，彈性擴(kuò)容，匹配業(yè)務(wù)發(fā)展建設(shè)，可節(jié)約初期投資。從整體投資費(fèi)用來(lái)看，投資略高于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心3%～10%。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心可以節(jié)約初期投資，分期投資更有優(yōu)勢(shì)，而整體投資略高于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心。

綠色節(jié)能

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心采用房間級(jí)空調(diào)遠(yuǎn)端制冷，要求送風(fēng)溫度、回風(fēng)溫度較低，遠(yuǎn)距離的機(jī)柜散熱才有效果，節(jié)能較差。由于送風(fēng)距離長(zhǎng)，空調(diào)風(fēng)機(jī)功率大、耗能高，設(shè)計(jì)PUE值為1.7～1.8。

微模塊數(shù)據(jù)中心采用行級(jí)空調(diào)近端制冷精確送風(fēng)，機(jī)柜散熱效果更好，可提高送風(fēng)溫度，更利于節(jié)能。氣流路徑縮短可降低空調(diào)風(fēng)機(jī)功率并提高效率，設(shè)計(jì)PUE值為1.3～1.6。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心更加節(jié)能。

維護(hù)簡(jiǎn)便

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心維護(hù)接口需與眾多廠商協(xié)調(diào)，多專業(yè)間獨(dú)立維護(hù)，出現(xiàn)故障責(zé)任界面不清晰，容易出現(xiàn)多專業(yè)廠商間的相互推諉，維護(hù)效率低。由于多廠商集成，因此接口不統(tǒng)一，難以集中監(jiān)控，消耗維護(hù)人力較多。

微模塊數(shù)據(jù)中心由同一廠商接口運(yùn)維，一個(gè)廠商負(fù)責(zé)多專業(yè)維護(hù)，不存在多專業(yè)間的相互推諉，維護(hù)效率高。同一廠商提供不同子系統(tǒng)，各子系統(tǒng)的接口統(tǒng)一，可以集中監(jiān)控維護(hù)，需要維護(hù)人員少，節(jié)省了人力。此外，還可以進(jìn)行單模塊監(jiān)控與集群監(jiān)控，提高運(yùn)維效率。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心的維護(hù)更簡(jiǎn)便。

彈性擴(kuò)容

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心以機(jī)房為最小單元，對(duì)單機(jī)房來(lái)說(shuō)，配電、制冷需要在建設(shè)前期一次性規(guī)劃好，后期擴(kuò)容難。

微模塊數(shù)據(jù)中心以微模塊為最小單元，對(duì)單機(jī)房來(lái)說(shuō)，能隨時(shí)擴(kuò)容，可以把配電、制冷設(shè)備一起擴(kuò)容。

服務(wù)器生命周期一般為3～5年，數(shù)據(jù)中心為10～15年[9]。當(dāng)未來(lái)一輪服務(wù)器配置變化時(shí)，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心機(jī)房所支持功率密度低，因此在設(shè)備升級(jí)中支持設(shè)備的功耗有很大限制。

微模塊數(shù)據(jù)中心機(jī)房靈活調(diào)整內(nèi)部配電和制冷的配比即可應(yīng)對(duì)，可支持高功耗IT設(shè)備應(yīng)用，大大提高了微模塊未來(lái)的可用性。

因此，微模塊數(shù)據(jù)中心更易擴(kuò)容。

（2）案例分析

下面以河北某基地的微模塊方案與傳統(tǒng)方案進(jìn)行對(duì)比為例具體分析[10]。單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房模塊的平面布局對(duì)比：微模塊366、傳統(tǒng)438，具體如圖5和圖6所示。

微模塊數(shù)據(jù)中心與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的主要指標(biāo)對(duì)比如表1所示。

微模塊數(shù)據(jù)中心與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的TCO（Total Cost of Ownership，總體擁有成本）對(duì)比如表2所示。

4 結(jié)束語(yǔ)

為了滿足數(shù)據(jù)中心快速部署的需求，本文提出了微模塊數(shù)據(jù)中心的建設(shè)模式，并與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比。從建設(shè)和維護(hù)的角度來(lái)看，微模塊數(shù)據(jù)中心機(jī)房利用率高、適應(yīng)性強(qiáng)、建設(shè)周期短、擴(kuò)容改造簡(jiǎn)單、能源利用率高；從投資的角度來(lái)看，在分期投資方面，微模塊數(shù)據(jù)中心的投資比傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心要少，且成本回收時(shí)間短，而在一次性投資方面，微模塊數(shù)據(jù)中心的投資比傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心要稍大，但成本回收時(shí)間還是比傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心要短。所以，微模塊數(shù)據(jù)中心更適應(yīng)目前數(shù)據(jù)中心快速發(fā)展的需要。

由于微模塊數(shù)據(jù)中心的各個(gè)部件都是在工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，相比在現(xiàn)場(chǎng)施工有更高的質(zhì)量保證。我國(guó)在數(shù)據(jù)中心這方面的標(biāo)準(zhǔn)化相對(duì)滯后，下一步將解決產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，并加大對(duì)微模塊數(shù)據(jù)中心關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。

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