礦山安全淺談

范智鵬

摘 要：分析了礦山安全中的一些基本問題，針對礦山安全管理條例，礦山地質(zhì)安全，安全技術(shù)以及事故預(yù)防等方面做了簡要討論，提出從事礦山工作需嚴(yán)格遵守礦山安全管理法則，并運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)建立健全安全管理機(jī)制來更好地為礦山工程服務(wù)。

關(guān)鍵詞：礦山安全；安全技術(shù)；事故預(yù)防

安全工作是礦山企業(yè)的生命線、幸福線。礦山安全是采礦工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，做好礦山安全工作對促進(jìn)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步和社會發(fā)展具有重要意義。然而，隨著礦產(chǎn)資源開發(fā)強(qiáng)度的加大，礦山管理機(jī)制的不完善以及礦工人員安全意識的落后，導(dǎo)致礦山開發(fā)環(huán)境不斷惡化，礦山事故頻發(fā)，存在的安全隱患也越來越多，嚴(yán)重制約了我國礦山工業(yè)的發(fā)展，給國家以及人民都帶來了巨大損失。了解礦山安全基本知識，加強(qiáng)安全管理，掌握常見礦山事故的預(yù)防措施，有助于增強(qiáng)礦山職工的安全意識，對于提高工作質(zhì)量，維護(hù)自身安全，減少國家財政損失具有極其重要的作用。

一、礦山安全管理

國土資源礦管股是企業(yè)主管安全技術(shù)工作的職能部門，是礦山企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)抓好安全技術(shù)工作的助手，其具體職責(zé)是：（1）組織貫徹實施國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法令以及上級的有關(guān)決議指示等，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；（2）組織職工的安全教育與培訓(xùn)；（3）編制安全措施計劃，檢查并督促按期完成；組織經(jīng)常性的、定期的、季節(jié)性或?qū)I(yè)性的安全大檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)限期解決，列入年度或月度計劃，按照輕重緩急，定期完成等。

二、礦山地質(zhì)安全

地質(zhì)條件關(guān)系到開采技術(shù)條件，礦山工程的布置和施工，都需要以正確的地質(zhì)資料作為依據(jù)，礦山地質(zhì)條件的變化直接影響到礦山開采技術(shù)條件。地質(zhì)構(gòu)造對礦山開采的影響有（1）對巷道掘進(jìn)的影響：巷道掘進(jìn)時，遇到巖石松軟、斷層破碎的時候，如不及時加以支護(hù)，易引起冒頂，片幫事故。（2）對采場穩(wěn)固程度的影響：采場穩(wěn)固程度主要取決于巖性和礦山壓力兩個基本地質(zhì)因素。當(dāng)頂板的巖性較松軟，礦山壓力較大時，就容易發(fā)生冒落事故。因此，在礦山井巷或工作面采掘前查清圍巖的穩(wěn)固程度和礦山地壓的大小，是開采安全可靠性的保障。

三、礦山安全技術(shù)

1.礦山爆破安全技術(shù)

（1）炮孔爆破安全操作。炮孔爆破安全操作一般分三個步驟，包括①裝藥前的準(zhǔn)備工作：首先要對炮孔參數(shù)進(jìn)行檢查驗收，測量炮孔位置、炮孔深度是否符合設(shè)計要求，然后對鉆好的孔進(jìn)行清碴和排水。可用長柄掏勺掏出眼內(nèi)留有的巖碴，再用布條纏在掏勺上，將眼內(nèi)的存水吸干或用壓氣管通入眼底，利用壓氣將眼內(nèi)的巖碴和水分吹出。②裝藥：裝藥時一定要嚴(yán)格按照預(yù)先計算好的每個炮孔裝藥量填滿。在裝藥過程中，當(dāng)炮孔內(nèi)放入起爆藥后，要接著放入一兩個普通藥包，再用炮棍輕輕壓緊，不可用猛力去搗實起爆藥包，防止早爆事故或?qū)⒗坠苣_線拉斷造成拒爆。③堵塞：炮孔裝藥后眼口未裝藥部分應(yīng)該用堵塞物進(jìn)行堵塞，良好的堵塞可以提高炸藥的爆轟性能，使炮孔內(nèi)的炸藥反應(yīng)完全而產(chǎn)生較高的爆轟壓力，還能阻止爆轟氣體產(chǎn)物過早地從炮孔口沖出，提高爆炸能量的利用率。

（2）爆破安全距離。在爆破過程中必然產(chǎn)生爆破振動、空氣沖擊波、碎石飛散及有害氣體，因而危及爆區(qū)附近人員、設(shè)備，建筑物及井巷等的安全。因此，設(shè)計時必須確定其安全距離，采取有效措施以確保安全。設(shè)計時，主要確定爆破振動效應(yīng)危害范圍、空氣沖擊波的危害范圍、個別碎石飛散的范圍等。

（3）常見爆破事故及預(yù)防。常見的爆破事故主要有炸藥儲存保管不當(dāng)引起的爆炸事故、導(dǎo)火索或火雷管起爆引起的事故、爆破后處理不當(dāng)引起的事故、飛石傷人事故以及不了解炸藥性能而引起的事故等。為了預(yù)防爆破事故的發(fā)生，應(yīng)加強(qiáng)以下工作：①提高爆破作業(yè)人員的爆破安全基礎(chǔ)知識；②減少火雷管的使用量，用非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)代替火雷管起爆系統(tǒng)；③健全規(guī)章制度，根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定，制定實施細(xì)則和操作規(guī)程。

2.礦山開采安全技術(shù)。開采礦山的安全條件主要有：①開采礦山的井口和平相及其構(gòu)筑物的位置，應(yīng)不受地表塌陷、山洪爆發(fā)和雪崩的危害；②主要井巷的位置，應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，避免開鑿在含水層和受斷層破壞的巖石中，特別是巖溶發(fā)育的地層和流砂中；③每個生產(chǎn)礦井，必須有兩個獨立的能上下人的直達(dá)地表的安全出口，各個生產(chǎn)中段（水平）和各個采區(qū)、采場必須要有兩個能上、下人的安全出口與直達(dá)地表的出口相通；④選用適應(yīng)頂板特點的支護(hù)形式和器材，井下巷道斷面的寬度和高度應(yīng)滿足生產(chǎn)和行人的要求；⑤礦井有完整、合理的通風(fēng)系統(tǒng)，采用機(jī)械通風(fēng)；新礦井、新水平（區(qū)段）、新采區(qū)的開采應(yīng)按設(shè)計的要求形成通風(fēng)系統(tǒng)，井下通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置和質(zhì)量以及通風(fēng)的風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、風(fēng)速符合要求；⑥礦井開采的防排水、防塵、供水、供電、照明等系統(tǒng)已形成并安全可靠；⑦提升、運(yùn)輸?shù)陌踩Ｗo(hù)和信號裝置、齊全可靠，其設(shè)備的選擇、安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求；⑧按規(guī)定選擇機(jī)電設(shè)備、儀器儀表，其安裝和保護(hù)裝置，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中符合要求并安全可靠。⑨有自燃發(fā)火的礦井有防滅火系統(tǒng)，消防器材、材料配置及數(shù)量符合要求；⑩按規(guī)定建立礦山救護(hù)組織和按規(guī)定裝備救護(hù)工具與器材；對開采中產(chǎn)生的噪音、振動、有毒有害物質(zhì)的危害，有預(yù)防措施；水文、地質(zhì)及有關(guān)圖紙等技術(shù)資料齊全，有災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。

四、礦山事故及應(yīng)對措施

1.高空墜落事故及預(yù)防。在礦山生產(chǎn)中，豎井、天井、溜井是進(jìn)出的必由之路，也是經(jīng)常進(jìn)行作業(yè)的場所，由于作業(yè)人員安全意識薄弱、安全防護(hù)設(shè)施不完善，因墜落造成的人員傷亡事故時有發(fā)生。減少墜落事故的發(fā)生應(yīng)注意：①創(chuàng)造防墜落工作環(huán)境；②利用安全帶組織墜落；③利用安全網(wǎng)、安全帽等防護(hù)設(shè)備防止墜落造成傷害等。

2.冒頂片幫事故及預(yù)防。近幾年來，冒頂片幫一直是礦山開采中一個突出的安全問題，約占采礦作業(yè)事故的40%以上。造成冒頂片幫事故的主要原因有作業(yè)人員安全意識淡薄、采礦工藝技術(shù)落后，安全可靠性差、安全生產(chǎn)管理不到位、地質(zhì)條件復(fù)雜等。冒頂片幫事故的預(yù)防措施有：①嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制度；②加大安全科技投入，改進(jìn)采礦工藝；③施工前制定詳實的施工方案；④針對不同地質(zhì)環(huán)境，選擇合理的開采技術(shù)；⑤不斷強(qiáng)化員工的安全意識。

3.礦山火災(zāi)事故及預(yù)防。礦內(nèi)火災(zāi)起初燃燒規(guī)模小，成長期火勢迅速發(fā)展，末期不完全燃燒，產(chǎn)生大量有毒有害的黑煙。此外，礦內(nèi)火災(zāi)消防與疏散難度大。針對礦山火災(zāi)事故的預(yù)防措施包括內(nèi)因和外因。主要有：①采用非燃燒材料代替木材；②加強(qiáng)對井下可燃物的管理；③嚴(yán)格控制明火；④合理選擇開拓方式和采礦方法；⑤建立合理的通風(fēng)制度；⑥封閉采空區(qū)或局部充填隔離等。

4.礦山水災(zāi)事故預(yù)防。礦山一旦發(fā)生水災(zāi)，則會使礦山生產(chǎn)中斷，設(shè)備被淹，造成人員傷亡。遵循“有疑必探，先探后掘”的原則，采取“查、探、堵、放”，即查明水源，調(diào)查老空；探水前進(jìn)，超前鉆孔；隔絕水路，堵?lián)跛?；放水疏干，消除隱患的綜合防水措施。