鹽酸生產(chǎn)中水封槽尾氣放空技術(shù)改造總結(jié)

廖家熠，鐘菊玫，銀艷媚

（廣西柳化氯堿有限公司，廣西鹿寨545600）

鹽酸生產(chǎn)中水封槽尾氣放空技術(shù)改造總結(jié)

廖家熠，鐘菊玫，銀艷媚

（廣西柳化氯堿有限公司，廣西鹿寨545600）

在鹽酸生產(chǎn)原有工藝的基礎(chǔ)上，將水力噴射器下方水封槽的尾氣放空管進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，可有效解決尾氣放空管因氣液分離不徹底、排出氣體夾帶大量稀鹽酸水霧而腐蝕周邊生產(chǎn)設(shè)備管道和污染環(huán)境等難題。

水封槽；放空管；尾氣

隨著氯堿化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，鹽酸生產(chǎn)工藝已成熟，但由于鹽酸自身的特性給生產(chǎn)帶來很多隱患，如鹽酸對鋼鐵設(shè)備的腐蝕，尾氣排放氯化氫氣體含量超標(biāo)造成周圍環(huán)境嚴(yán)重污染，現(xiàn)場的惡劣環(huán)境給工作帶來諸多不便等。因此，對鹽酸生產(chǎn)中存在的問題應(yīng)引起重視，并采取切實(shí)可行的措施加以解決。本文闡述了廣西柳化氯堿有限公司針對治理鹽酸水霧進(jìn)行了鹽酸生產(chǎn)裝置水封槽尾氣放空管工藝改造。

1 生產(chǎn)工藝

1.1 鹽酸生產(chǎn)工藝流程

來自氯氣處理工序合格的氯氣（原氯）進(jìn)入氯氣緩沖罐，氯氣液化工序送來尾氯進(jìn)入尾氯緩沖罐，從尾氯緩沖罐出來的尾氯進(jìn)入氯氣緩沖罐與原氯混合后，與合格的氫氣按1∶1.05～1∶1.10的比例進(jìn)入氯化氫合成爐燃燒，生成HCl的氣體從合成爐頂部導(dǎo)出并經(jīng)石墨冷卻器冷卻到40℃以下，再進(jìn)入氯化氫分配臺，供PVC生產(chǎn)用或去吸收系統(tǒng)用水吸收制成鹽酸。

去吸收系統(tǒng)的HCl氣體經(jīng)一級吸收塔、二級吸收塔、尾氣吸收塔自下而上被水吸收生成鹽酸，尾氣由水力噴射器抽入水封槽后放空，亦可以由尾氣級吸收塔排空口排空。吸收水由尾氣級吸收塔頂部加入，順序流經(jīng)：尾氣吸收塔、二級吸收塔、一級吸收塔，自上而下在各級吸收塔中逐漸吸收HCl，在一級吸收塔底部出來形成合格的商品鹽酸或自備酸，進(jìn)入鹽酸調(diào)整罐或高純酸中間罐，再用高純酸泵打入成品罐區(qū)的鹽酸儲存槽待售或供電解崗位用。合成爐內(nèi)產(chǎn)生的低壓蒸汽進(jìn)入蒸汽分配臺，和外管高壓蒸汽混合后送入低壓蒸汽管網(wǎng)供一次鹽水，電解崗位等工序使用。

1.2 尾氣處理

在鹽酸生產(chǎn)過程當(dāng)中，從尾氣吸收塔排出不凝性氣體（含有少量HCl氣體）用水力噴射器抽走，經(jīng)水封槽分離后，不凝性氣體直接排入大氣，下水回收到稀酸循環(huán)槽，并作為吸收水生產(chǎn)鹽酸，這樣可以做到閉路循環(huán)。

2 原有工藝及存在的問題

從吸收系統(tǒng)出來的尾氣經(jīng)水力噴射器吸入液體中，形成氣液混合物流進(jìn)水封槽，在水封槽進(jìn)行氣液分離，不凝性氣體從放空管排出到大氣中，液體稀鹽酸經(jīng)水封槽溢流管流至稀酸循環(huán)槽中，見圖1。

圖1 原有工藝尾氣排放系統(tǒng)

在生產(chǎn)過程中，當(dāng)氯化氫合成爐在停爐后或在準(zhǔn)備點(diǎn)爐前，用水力噴射器抽吸合成爐和鹽酸吸收系統(tǒng)中殘余氯化氫氣體時(shí)，發(fā)現(xiàn)水封槽放空管噴出大量稀鹽酸水霧，生產(chǎn)現(xiàn)場周邊環(huán)境酸霧很大，而且鹽酸霧沫腐蝕設(shè)備和管道。經(jīng)過原因分析，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)的水封槽體積和放空管管徑小，水封槽中氣液混合物分離不完全，氣體夾帶液體直接從放空管排出而發(fā)生噴酸霧現(xiàn)象。

3 工藝改造

為了解決水封槽尾氣放空噴酸霧工藝問題，需要加大水封槽體積和放空管管徑，該公司氯化氫合成有5臺合成爐和配套吸收系統(tǒng)，即有5個(gè)水封槽，如果全部改造換成體積大的水封槽（PVC/RFP材質(zhì)），需要投資，安裝時(shí)也受到場地限制。只有在原有裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，在原水封槽旁增加1個(gè)二級水敞口水封槽，原水封槽尾氣放空管連接進(jìn)入二級水封槽中，以繼續(xù)分離氣液混合物和回收稀鹽酸溶液，二級水封槽底部排酸管線與原水封槽進(jìn)行連通，閥1保持關(guān)閉，2個(gè)水封槽液位保持一致，以便通過溢流管回收至稀酸循環(huán)槽見圖2。

圖2 改造后的尾氣排放

4 結(jié)語

經(jīng)過改造后二級水封槽氣液得到了進(jìn)一步分離，再沒有稀鹽酸水霧冒出，有效地解決尾氣放空管因氣液分離不徹底、冒出鹽酸水霧腐蝕周邊生產(chǎn)設(shè)備管道和污染環(huán)境的問題，也有利于節(jié)能及環(huán)保工作的開展，給工作人員營造了安全良好的工作環(huán)境。

Transformation summary hydrochloric acid water tank tail gas emptying Technology

LIAO Jia-yi，ZHONG Ju-mei，YIN Yan-mei
（Guangxi Liuzhou Chemical Chlor alkali Co.,Ltd.,Luzhai 545600，China）

Based on the original hydrochloric acid production process，implement technical transformation for tail gas vent pipe，The method effective solves the problems that the gas-liquid separation is not complete，the corrosion pipeline and the environmental pollution.

seal groove；vent pipe；tail gas

TQ111.3

：B

：1009－1785(2017)05-0025-02

2017-02-20