潘如彬
摘 要:石油化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一,在其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有揮發(fā)性有機化合物的廢氣,影響大氣環(huán)境質(zhì)量。文章通過對某石油化工企業(yè)廢氣污染治理與控制技術(shù)措施進行研究,探討解決類似企業(yè)廢氣處理的技術(shù)方案,減少其對提高環(huán)境空氣的污染。
關(guān)鍵詞:石油化工企業(yè);廢氣;污染治理
石油化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一,相關(guān)企業(yè)運營生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有揮發(fā)性有機化合物的廢氣,對人體健康和大氣環(huán)境造成影響[1,2]。因此,針對類似化工企業(yè)廢氣排放進行科學(xué)的治理,降低其對環(huán)境的危害是環(huán)境工作者關(guān)注的焦點[3,4]。本文針對某石油化工企業(yè)廢氣污染治理與控制技術(shù)措施進行研究,探討廢氣處理的有效方案,從而實現(xiàn)為類似企業(yè)的廢氣污染治理提供思路和依據(jù)。
江蘇某石油化工企業(yè)長期專業(yè)從事液化石油氣(碳四)加工企業(yè)的原料及下游產(chǎn)品的供應(yīng)銷售,現(xiàn)已形成年產(chǎn)9萬噸異辛烷(烷基化油)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模。項目主要以異丁烷和丁烯(包括1-丁烯、異丁烯、反-2-丁烯、順-2-丁烯)為原料,在濃硫酸的催化作用下,經(jīng)烷基化反應(yīng)等過程生成異辛烷(烷基化油)產(chǎn)品。其生產(chǎn)工藝包括水洗、脫水、脫輕烴、烷基化反應(yīng)、閃蒸、產(chǎn)品精制(酸洗、堿洗、水洗)、異丁烷精餾、正丁烷精餾等流程。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣中主要含有丙烯、丙烷、異丁烷、正丁烷、二甲醚等多種揮發(fā)性有機氣體。各車間雖已配備了廢氣治理相關(guān)設(shè)施,但仍難以滿足現(xiàn)行的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn),因此需要對企業(yè)廢氣排放進行進一步治理。
1 企業(yè)廢氣處理現(xiàn)狀
企業(yè)的廢氣主要來源于異辛烷生產(chǎn)車間、罐區(qū)、污水處理區(qū)等區(qū)域。針對每個區(qū)域廢氣特點,采用不同的廢氣治理方案及措施。
異辛烷生產(chǎn)車間主要廢氣為不凝氣,主要污染物為非甲烷總烴(包括丙烷、丙烯、異丁烷、正丁烷等)。針對不凝氣的性質(zhì)及其資源利用價值,對廢氣污染物治理方案及措施見圖1:
企業(yè)罐區(qū)主要由各種原料罐、中間產(chǎn)物罐、廢水脫氣罐、中和酸罐、中和堿罐、酸霧堿洗分液罐等組成。針對正常工況下各類儲罐蒸發(fā)損耗造成的大氣環(huán)境污染,企業(yè)采取使用浮頂罐、安裝呼吸閥擋板、高溫時采取水噴淋以及加強管理等有效措施,使罐區(qū)內(nèi)物料蒸發(fā)的損耗降至最低,減少對環(huán)境的污染。當(dāng)儲罐發(fā)生故障,罐內(nèi)的可燃氣體通過風(fēng)管輸送至地面火炬焚燒處理。
污水處理區(qū)在廢水治理過程中,會有硫化氫等污染物產(chǎn)生,但企業(yè)目前對這部分無組織廢氣收集處理情況很差,存在沒有加蓋收集無組織廢氣、沒有廢氣處理設(shè)施等問題。
2 廢氣整治方案
通過對企業(yè)現(xiàn)有廢氣處理狀況進行分析發(fā)現(xiàn),企業(yè)對工藝有組織廢氣處理工藝合理、處理設(shè)施完備,廢氣能得到有效處理。但對無組織廢氣,尤其是污水處理區(qū)產(chǎn)生的硫化氫等廢氣處理措施并不完善,需要加以改善。
結(jié)合企業(yè)污水處理區(qū)內(nèi)無組織廢氣的現(xiàn)狀,采取的改造措施包括:(1)對污水處理區(qū)厭氧池池頂、氣浮裝置應(yīng)該加蓋收集無組織廢氣,減少無組織排放量;(2)根據(jù)實際收集風(fēng)量采用合適管徑風(fēng)管輸送廢氣至處理裝置中;(3)采用切實可行的處理工藝對其進行處理。
由于污水處理區(qū)廢氣主要污染物為硫化氫等廢氣,采用其他處理工藝如生物過濾等易受到溫度、pH值、設(shè)備占地面積、調(diào)試時間等限制而不適合采用。因此,針對廢氣特點,結(jié)合企業(yè)實際,采用活性炭吸附工藝進行處理。具體措施為在污水處理站厭氧池頂、氣浮設(shè)備加蓋密閉,臭氣通過引風(fēng)機使加蓋密封空間形成負壓,把密封空間內(nèi)揮發(fā)出的臭氣(硫化氫等)通過主風(fēng)管進入活性碳吸附塔后,進行處理,處理后的廢氣通過15米高排氣筒排放。
污水處理區(qū)廢氣改造項目所需的主體設(shè)備參數(shù)見表1。
通過對污水處理區(qū)廢氣處理設(shè)施的改善,污水處理區(qū)無組織硫化氫廢氣的排放濃度從初始的0.625mg/m3下降到0.27mg/m3,去除率達到56.8%,達到了大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),有效的改善了周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量。
3 結(jié)束語
經(jīng)過上述廢氣治理工程改造后,企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣污染大大減少,處理后廢氣能達標(biāo)排放,對周邊大氣環(huán)境影響變小。在后續(xù)的生產(chǎn)管理過程中,企業(yè)需重視廢氣處理裝置的日常維護和保養(yǎng)工作,制定相關(guān)的管理制度,指定專人負責(zé)監(jiān)督和檢查,確保設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。同時,企業(yè)應(yīng)積極推行清潔生產(chǎn),及時根據(jù)行業(yè)發(fā)展動向,優(yōu)先采用環(huán)保型原輔材料、生產(chǎn)工藝和裝備,當(dāng)有新的清潔生產(chǎn)工藝出現(xiàn),及時對項目進行技術(shù)改造,從源頭控制污染廢氣的產(chǎn)生,減少廢氣污染物的排放。
通過對企業(yè)生產(chǎn)流程廢氣污染治理和控制技術(shù)的改造,使得企業(yè)生產(chǎn)具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益,本工程廢氣污染治理措施的采用能夠?qū)︻愃剖突て髽I(yè)的廢氣治理具有較大的參考價值,具有較好的應(yīng)用意義。
參考文獻
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