建筑裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

摘要：在國(guó)內(nèi)混凝土構(gòu)件預(yù)制水平快速提高下，在實(shí)踐中普遍應(yīng)用了裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)與我國(guó)建筑節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)相符，完善了傳統(tǒng)建造方式的不足。基于此，本文分析了裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的使用優(yōu)勢(shì)，并指出了這一結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)，并提出了提高施工水平的措施，這對(duì)于促進(jìn)裝配整體式混凝土剪力墻的穩(wěn)定發(fā)展意義重大。

關(guān)鍵詞：建筑裝配；整體式混凝土；剪力墻結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU398.2 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2017）010-0-02

在我國(guó)建筑業(yè)的迅猛發(fā)展下，很多新型技術(shù)和新工藝水平被研究出來(lái)，推動(dòng)了建筑領(lǐng)域快速發(fā)展。裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)誕生時(shí)間不長(zhǎng)，但憑借其高超的應(yīng)用價(jià)值，在建筑領(lǐng)域中得到了普遍的應(yīng)用。但是在施工中，因?yàn)槭┕すば驈?fù)雜，構(gòu)件連接整體性有很高的要求，在施工過(guò)程中很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，本文著重指出保證質(zhì)量的措施，希望能夠?yàn)檠b配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的有效應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。

一、工程概況

此工程為多層住宅樓，地上共3層，地下共5層，地上建筑面積達(dá)2600m2，地下建筑面積達(dá)900m2，建筑高度達(dá)18m；為樁基礎(chǔ)類型和混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。為了能夠促進(jìn)住宅建筑的產(chǎn)業(yè)化，快速推動(dòng)建筑業(yè)的發(fā)展。結(jié)合建筑企業(yè)的具體要求，地上建筑結(jié)構(gòu)運(yùn)用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝，應(yīng)用了多種建筑構(gòu)件，如：預(yù)制疊合樓板、預(yù)制空調(diào)板、混凝土墻板等等，預(yù)制率達(dá)到了42%。

二、布置裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的要求與使用優(yōu)勢(shì)

1.布置要求

根據(jù)裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的要求，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中布置合理的結(jié)構(gòu)，需要遵循如下幾點(diǎn)原則：（1）布置平面結(jié)構(gòu)應(yīng)形式簡(jiǎn)單，對(duì)稱布置形狀規(guī)則，防止結(jié)構(gòu)有扭矩情況出現(xiàn)。（2）豎向結(jié)構(gòu)形體規(guī)則，均勻布置結(jié)構(gòu)，防止因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)不規(guī)整而引發(fā)的內(nèi)力集中，造成位移情況，影響了結(jié)構(gòu)安全[1]。（3）預(yù)制剪力墻的墻肢截面形式需簡(jiǎn)單，設(shè)置洞口時(shí)保證上下對(duì)齊洞口，這樣有助于提高結(jié)構(gòu)整體性能。（4）布置短肢剪力墻數(shù)量不能太多，在結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)短肢剪力墻承擔(dān)的底部?jī)A覆力矩進(jìn)行限制，確保整體結(jié)構(gòu)抗震性。

2.使用優(yōu)勢(shì)

與以前的結(jié)構(gòu)混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)形式對(duì)比來(lái)講，裝配整體式混凝土剪力墻具有一定的優(yōu)勢(shì)，具體優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在如下幾方面上：（1）與國(guó)家建筑工業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展要求相符。在以前的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，現(xiàn)澆面積大，需要投入一定的人力和財(cái)力，并且養(yǎng)護(hù)混凝土需要一定的周期，延緩了施工工期進(jìn)展。但裝配整體式混凝土剪力墻利用的構(gòu)件工廠預(yù)制方法，在施工過(guò)程中只需要裝配構(gòu)件，就能提高施工效率。（2）與國(guó)家節(jié)能減排理念相符。在施工過(guò)程中運(yùn)用預(yù)制整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)，既可以降低施工成本，也能減少施工中產(chǎn)生的垃圾，不會(huì)影響施工附近的環(huán)境。（3）具有現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)和預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的多重優(yōu)勢(shì)，與預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)相比，裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)不但更好的聯(lián)系了各構(gòu)件，而且也穩(wěn)定了各構(gòu)件間的結(jié)構(gòu)；與現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)對(duì)比，裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)利用預(yù)制構(gòu)件裝配施工既能夠更加方便控制構(gòu)件質(zhì)量，也能提高施工進(jìn)程。

三、裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工方法

1.安裝步驟

安裝步驟：（1）熟悉施工圖紙；（2）校對(duì)圖紙編號(hào)；（3）放線測(cè)量；（4）校正預(yù)留筋；（5）起吊；（6）安裝；（7）安裝斜支撐；（8）墻體標(biāo)高軸線與垂直度校正；（9）灌漿；（10）保護(hù)；（11）工程驗(yàn)收。

2.運(yùn)輸構(gòu)件和現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件

（1）運(yùn)輸構(gòu)件，在運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件中應(yīng)使用低平板車，并使用專用架，對(duì)于預(yù)制構(gòu)件處的混凝土使用襯墊進(jìn)行保護(hù)。（2）現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件，結(jié)合施工進(jìn)度安排，分批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，并記錄好每批構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[2]。標(biāo)注好吊裝先后順序。在安裝每層構(gòu)建前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中的構(gòu)件數(shù)量，并在第一時(shí)間內(nèi)聯(lián)系構(gòu)件廠。存放墻板使用專用的架子，存放架上使用的槽鋼要用柔軟一點(diǎn)的材料包裹上，防止磕碰墻板表面。

3.測(cè)量放線工序

（1）軸線平面控制網(wǎng)的正確建立。在每一層控制點(diǎn)中預(yù)留出150×150方洞，每一層軸線投測(cè)都利用一層控制點(diǎn)方法，之后利用激光鉛垂儀在各樓層上引測(cè)四點(diǎn)，之后利用經(jīng)緯儀主控制線校對(duì)。（2）引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和控制施工層標(biāo)高。一是，結(jié)合±0.000標(biāo)高，將兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)位引測(cè)，并校對(duì)。二是，引測(cè)每一層標(biāo)高：結(jié)合兩控制點(diǎn)位引測(cè)各層中，并使用水準(zhǔn)儀測(cè)量細(xì)部施工高程。三是，在安裝每層墻體之前，將每道墻底面抄兩點(diǎn)水平控制點(diǎn)書(shū)寫在點(diǎn)位處。

4.校正預(yù)留筋

對(duì)安裝預(yù)留筋位置有較高的要求，此工程中在研究制作木模板的鋼筋控制模板下，在澆筑樓板混凝土之前，利用鋼筋控制模板控制預(yù)留插筋，確保準(zhǔn)確將鋼筋插入位置。在完成混凝土澆筑后，復(fù)核預(yù)留插筋位置，對(duì)于超過(guò)5mm中心位置偏差的鋼筋結(jié)合施工具體要求來(lái)冷彎矯正。

5.安裝預(yù)制墻板

（1）首先，墻板吊裝。在此工程中利用汽車式起重機(jī)展開(kāi)吊裝墻板工作，在各個(gè)場(chǎng)地輪換進(jìn)行吊裝，在1-3層間利用25T汽車吊，4-5層之間利用50T汽車吊。在吊裝墻板之前，應(yīng)驗(yàn)收預(yù)留筋，確保插筋整體的垂直度，防止在連接預(yù)制板中出現(xiàn)插筋錯(cuò)位情況。其次，在墻板起吊使用卸扣，在墻板底邊升到距離地面60cm后可停頓一下，檢查吊掛的牢固性，板面是否有污染破損情況。再次，在距離作業(yè)層上方65cm位置可停頓一下，在確認(rèn)沒(méi)有誤操作后，繼續(xù)提升吊掛。最后，緩慢下降墻板，待到安全位置后，兩個(gè)人扶正墻板。（2）墻板就位。在板面上放置墻體后，進(jìn)行墻體的安裝，三向微調(diào)墻板，保證調(diào)整的預(yù)制墻板標(biāo)高與板縫隙保持一致。（3）斜支撐的安裝。首先，墻體落穩(wěn)核對(duì)軸線與標(biāo)高一致后，應(yīng)使用固定斜撐調(diào)整墻體的垂直度。之后，斜撐的使用可對(duì)斜拉桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，在結(jié)構(gòu)樓板上固定住拉桿。（4）調(diào)節(jié)墻板垂直度。首先，調(diào)節(jié)墻板垂直度可利用斜拉桿，在復(fù)核墻板垂直度時(shí)使用尺桿。其次，校正墻板位置，可在樓板平面彈出的210mm控制線來(lái)校正墻板位置[3]。最后，校正墻板水平方向標(biāo)高，可利用本層墻體下地面測(cè)量方法，對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。

6.灌漿施工工序

（1）連接管將鋼筋的方法：連接墻板預(yù)留鋼筋可利用鋼筋灌漿直螺紋連接方法，在安裝好墻板后，墻板頂部鋼筋插入到墻底套筒中，之后連接套筒進(jìn)行灌漿處理。（2）備制灌漿料。此工程采用CGMJM-VⅠ型泵送鋼筋接頭灌漿料灌漿料，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行灌漿，待攪拌灌漿料均勻后，排出漿內(nèi)氣泡。（3）檢查連接部位。對(duì)鋼筋連接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，檢查其是否符合要去；對(duì)構(gòu)件水平接縫面進(jìn)行檢查；在夏季高溫季節(jié)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件和灌漿料接觸面進(jìn)行濕潤(rùn)處理。（4）分縫和分倉(cāng)工作。首先，在固定住預(yù)制構(gòu)件吊裝后，封堵需要灌漿的接縫外檐，在封堵之前，使用水潤(rùn)濕封堵位置，控制好封堵深度。在封堵過(guò)程中，為填抹密實(shí)并避免封堵太深堵住套筒孔，應(yīng)該在里側(cè)加上一層內(nèi)襯。其次，結(jié)合灌漿工藝對(duì)分倉(cāng)位置進(jìn)行確定。在固定構(gòu)件后進(jìn)行分倉(cāng)。分倉(cāng)使用的封堵料寬度最好大于22mm，在分倉(cāng)施工過(guò)程中，應(yīng)在分倉(cāng)兩側(cè)加上內(nèi)襯PVC。使用專門的工具在兩襯中間塞入封堵料，確保堵料的密實(shí)，并同時(shí)記錄好分倉(cāng)時(shí)間，便于灌漿工作的進(jìn)行。（5）連接灌漿。首先，在沒(méi)有灌漿之前，對(duì)各個(gè)接頭的灌漿孔進(jìn)行檢查，確保沒(méi)有任何雜物。其次，灌漿中，使用套筒下端來(lái)灌漿，之后在接頭上方排漿孔漿料流出后，第一時(shí)間內(nèi)使用膠塞進(jìn)行封堵。最后，檢驗(yàn)接頭充盈度：在凝固灌漿料后，將灌排漿孔封堵。

四、結(jié)語(yǔ)

從上面的分析中可見(jiàn)，裝配整體式混凝土剪力墻體結(jié)構(gòu)容易控制構(gòu)件質(zhì)量，與現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化要求相符。在施工中嚴(yán)格要求各項(xiàng)技術(shù)，加強(qiáng)管理關(guān)鍵技術(shù)的質(zhì)量，這對(duì)于強(qiáng)化裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性起到了巨大的作用，從而促進(jìn)我國(guó)建筑業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：施金銳（1979-），男，安徽六安人，管理學(xué)學(xué)士，杭州凱達(dá)電力建設(shè)有限公司副總經(jīng)理，主要從事建設(shè)工程電力工程施工管理研究。