關(guān)于建筑工程高支模施工技術(shù)研究

尤衛(wèi)艷

[摘 要]在諸多的技術(shù)中，高支模施工有著廣泛的應(yīng)用，并且有著良好的效果。對此，國家相關(guān)部門出臺了一些施工技術(shù)的應(yīng)用規(guī)范，充分利用更為安全和先進的施工技術(shù)，保障整個土建環(huán)節(jié)的正常施工，保證工程的最大綜合效益。因此本文主要結(jié)合現(xiàn)階段土建施工過程中的高支模施工環(huán)節(jié)的具體技術(shù)和問題進行分析，確保施工進度的順利以及工程的質(zhì)量，促進建筑行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。更多還原

[關(guān)鍵詞]高支模 施工技術(shù) 應(yīng)用與研究

中圖分類號：TU74 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）15-0173-01

一、工程概況

某建筑工程中采用了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝。該工程設(shè)計使 用年限為五十年，為高層建筑構(gòu)造，包括主樓和群樓，層高三米，總高度為86m，總建筑 面積 12 萬平方米。

二、高支模搭設(shè)的要求：

（1） 高支模施工的現(xiàn)場施工地點為大堂走廊處。施工標(biāo)準(zhǔn)高度在 11 米左右。高支模板厚度為 18 厘米；

（ 2） 高支模施工的鋼管支撐體系 按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行施工。①根據(jù)工程實際要求，將鋼管的尺寸規(guī)定在一定規(guī)格的厚度內(nèi)。如果是新管，需要采購將質(zhì)量合格的鋼管，鋼管材質(zhì)要具有資質(zhì)證明。新管表面無曲線，平滑無痕。不存在硬上。外徑厚度嚴格按照工程設(shè)計方案要求尺寸。誤差值控制在 1 毫米之內(nèi)；截面積尺寸為 5 厘米* 3 厘米。鋼管表面平滑無裂痕，沒有打孔；

（3） 在高支模施工中使用的材料都符合施工工藝和施工方案要求；將扣件按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)置，要求扣件擁有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證以及專業(yè)檢測單位測試報告等。不能有滑絲等質(zhì)量問題?？奂惭b應(yīng)與鋼管外徑口徑抑制，螺栓擰緊力矩控制在 40KN 左右。主節(jié)點的固定作用應(yīng)保持距離在十五厘米以內(nèi)，扣件開口朝上或者朝內(nèi)；

（4） 在設(shè)立水平拉桿和掃地桿時，每隔四排增加了一個剪刀撐，立桿的垂直誤差保持在1.3厘米以內(nèi)。水平拉桿的間距誤差設(shè)置在4厘米以內(nèi)。統(tǒng)一水平的相鄰橫桿的表面誤差控制在2厘米以內(nèi)相鄰水平桿需要沿著屬性錯開對接，錯開距離不得小于50厘米。水平桿垂直間距需要設(shè)立四道水平拉桿；

（5） 高支模外立面應(yīng)增加剪刀撐，每隔13米設(shè)立寬度為4米的剪刀撐。剪刀撐應(yīng)處在水平中間位置，相同立竿間需要設(shè)立水平斜桿，斜桿數(shù)量為水平框格的三分之一；

（6） 防護欄包括上、下橫桿，上橫桿距離地面1米左右，下橫桿距離地面零點五米左右。對臨時防護欄桿的外側(cè)進行封閉處理，固定腳手架外立桿位置； （7）選用制定的塑料將安全網(wǎng)扎進，搭建防護棚，嚴禁高空擲物；

（8）高支模工程檢查和驗收工作對于這項危險型極高的施工環(huán)節(jié)是非常必要的，需聘請專業(yè)驗收公司來，派具有資質(zhì)的技術(shù)負責(zé)人參與審核，請專家對驗收環(huán)節(jié)進行論證，重視每個工程的質(zhì)量檢查。包括模版支撐架是否牢固、鋼 管的厚度和強度是否能夠負荷工件的重量，扣件的扭力等是否達到設(shè)計要求。

三、高支模施工技術(shù)

高支模技術(shù)一般應(yīng)用于高度相對較高的工程中，搭建和支撐相關(guān)建筑模板 構(gòu)件的施工方式。通常會在支架附近安排垂直或者縱向的剪刀撐樁，設(shè)置定距水平支撐。高支模施工是高空作業(yè)范疇的工作內(nèi)容，混凝土模板的支撐高度超過 8m，其搭設(shè)跨度超過 18m，施工中高支模的總載重量超過 15kN/m2 ，集中線荷載大于 20kN/m，墻體、立柱等豎向構(gòu)件獨立支撐模也會高于 6m。此施工技術(shù)也屬于輔助性質(zhì)的技術(shù)，其應(yīng)用可以確保工程的個性化與美觀性，能夠保證房建土建工程的高質(zhì)量。技術(shù)施工中，模板之間相互獨立，互不干涉，并且高度較高，具有一定的風(fēng)險性，需要深入了解每個施工環(huán)節(jié)，才能確保工程的質(zhì)量，尤其是模板的設(shè)計和安裝等。此外，還要強化工程施工管理，做好現(xiàn)場施工管理工作，保證施工環(huán)節(jié)之間能夠?qū)崿F(xiàn)安全和有序的銜接，降低工程的實際難度。

四、高支模施工技術(shù)的應(yīng)用

高支模施工技術(shù)的基本流程：測量 放線—明確軸線、梁的位置—控制水平 標(biāo)高—架設(shè)龍骨—安裝梁底模板—綁扎 梁鋼筋—安裝梁側(cè)面模板—安裝樓面模板—綁扎板鋼筋—澆筑混凝土—混凝土 養(yǎng)護—混凝土拆模。

安裝模板體系：工程項目采用模板 拼接方式進行，運用厚度為 19mm 的松 木板以及 17mm 的厚夾板進行拼裝；厚 度為 19mm 的厚夾板與松木板用作梁側(cè) 板。設(shè)計方案中，側(cè)板、梁底板的尺寸 是 65mm×45mm，豎向柱側(cè)板是除去梁后 的柱高度，所以工程中的側(cè)板高度應(yīng)設(shè) 計為 4.9m。模板拼裝過程中，模板之間 不一定要對齊，但其中需要預(yù)留 45cm 的 縫隙。 樓面支頂?shù)陌惭b：根據(jù)工程采用的模板體系，樓面支頂安裝前需要進行梁 防線與軸線防線，確定樓面的水平高度。沿著縱梁的方向安裝好腳手架，還應(yīng)做好調(diào)平、校直工作。安裝門式架過程中，必須將腳手架的兩側(cè)鎖緊，兩側(cè)同時安裝。上下層門式腳手架的立柱應(yīng)該處于相同垂直中心線之上，并且保證垂直兩個方向都能實現(xiàn)穩(wěn)定。外圈框架柱梁的施工：因為工程有較大的柱梁筋密度和較大的自然層高度，所以中外圍框架梁柱的施工需要分為3個施工層，并采用先澆柱后澆梁板的形式施工。施工過程中，施工的高度達到井格梁屋蓋的時候，要用梁柱、排架支撐水平保固，也要保證排架、梁柱的穩(wěn)定性。主梁下的水平桿需頂至側(cè)面，在三層樓面標(biāo)高、水平桿標(biāo)高設(shè)置密竹平臺，起到水平擋護與上料的作用。 混凝土澆筑：建筑工程擬采用商品混凝土澆筑，通過罐車輸送到現(xiàn)場， 用泵傳輸?shù)綐敲嫔戏?，再從梁的中間部位朝兩端澆筑，其澆筑的厚度控制在 145mm，確?；炷翝仓钠秸耘c均勻 性。施工前，需要做好混凝土振搗工作，按照工程要求保證混凝土振搗的質(zhì)量， 避免出現(xiàn)漏振、過振的問題。 高支模拆除：根據(jù)施工對規(guī)定，如果高支模的跨度不到8m，混凝土的強度為73%的時候才能拆除；如果高支模的跨度大于 8m，混凝土的強度需達到 100% 的時候才能拆除掉。在高支模拆除中，需要從幾個方面入手：①振搗施工后，齡期達 8 天時，檢查和測試混凝土的強度，若達到了設(shè)計要求，可以進行拆模；若沒有達到要求，需要一段時間后再次進行強度檢測，合格后才能拆除；②拆除高支模時，應(yīng)該按分級分段、先澆筑后拆除的原則進行，先撤掉次梁與側(cè)模板，最后拆除主模板；③拆除前，事先搭設(shè)好拆除平臺，逐個拆下木枋與模板，拆線的模板、散板、支架需要堆放整齊；④模板拆除之后，還應(yīng)再次檢查模板的質(zhì)量，要對問題模板進行修理，并保持模板表面潔凈，最后進行分類保存。

結(jié)束語

建筑項目中新材料、新工藝、新技術(shù)層出不窮，高支模施工也在結(jié)合技術(shù)特點和施工情況，在施工措施上不斷進行科學(xué)的研究和完善工作，以便跟上建筑施工工程項目的前進步伐，保證工程完美交付使用。

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