終于造出圓珠筆頭“中國(guó)制造”少不得“工匠精神”

很多網(wǎng)友可能還記得在2016年的第一個(gè)工作日，李克強(qiáng)總理在參加一個(gè)座談會(huì)時(shí)舉了一個(gè)例子：中國(guó)至今不能生產(chǎn)模具鋼，比如圓珠筆的“圓珠”都需要進(jìn)口。

中國(guó)竟然生產(chǎn)不了圓珠筆的圓珠？要知道圓珠筆1895年就被發(fā)明了，我國(guó)生產(chǎn)圓珠筆的歷史從1948年至今也六十多年了。這六十多年里，飛機(jī)、大炮、原子彈、高鐵、航天飛船都造出來(lái)了，居然不能生產(chǎn)看上去既普通又廉價(jià)的圓珠筆珠？要不是總理說(shuō)出來(lái)，好多人還真不知道。

在寧波貝發(fā)筆業(yè)生產(chǎn)線上，每年有30億支圓珠筆下線，這個(gè)數(shù)字放大到全國(guó)，是3000多家制筆企業(yè)、20余萬(wàn)從業(yè)人口、年產(chǎn)近400億支。作為世界上最大的圓珠筆生產(chǎn)國(guó)，光鮮數(shù)字的背后，卻是核心材料高度依賴(lài)進(jìn)口的尷尬局面。

別小看這不起眼的一個(gè)圓珠筆頭，生產(chǎn)它需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的臺(tái)階和五條引導(dǎo)墨水的溝槽，加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級(jí)。在筆頭最頂端的地方，厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度，對(duì)不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，考驗(yàn)著中國(guó)制造的水平。

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近日，這個(gè)尷尬的局面終于打破了。太鋼集團(tuán)成功研發(fā)出圓珠筆頭球座體所用的“超易切削鋼絲”，打破了我國(guó)圓珠筆頭原材料依賴(lài)進(jìn)口的局面。其工藝技術(shù)及產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，目前已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并投放市場(chǎng)。

球珠雖小，卻代表著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的水平和能力。作為制造業(yè)大國(guó)，這些年來(lái)我們攻克了不少重工業(yè)、軍工業(yè)方面的高精尖項(xiàng)目，航天、高鐵等已然成為中國(guó)名片，但民用工業(yè)方面卻不能自主生產(chǎn)、創(chuàng)新升級(jí)。此前，國(guó)人在海外搶購(gòu)馬桶蓋、電飯煲現(xiàn)象屢屢見(jiàn)諸報(bào)端，正是這一癥結(jié)的縮影。如何讓科技改造工藝路徑、提升產(chǎn)品品質(zhì)、精致國(guó)人生活，讓“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”闊步發(fā)展，應(yīng)是中國(guó)制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的著力點(diǎn)。

大國(guó)到強(qiáng)國(guó)，一字之差，卻需要投入更多精益求精的“工匠精神”。小小圓珠筆折射出的，是我國(guó)制造業(yè)很多領(lǐng)域都面臨的問(wèn)題：雖然產(chǎn)業(yè)規(guī)模居世界前列、設(shè)備也是世界一流，偏偏做出的產(chǎn)品檔次不高。在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的大背景下，企業(yè)過(guò)度追求“投資少、周期短、見(jiàn)效快”帶來(lái)的短期利益，從而忽略了產(chǎn)品的品質(zhì)。可見(jiàn)，只有將一絲不茍、精雕細(xì)琢的精神理念融入生產(chǎn)、設(shè)計(jì)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，中國(guó)制造才能實(shí)現(xiàn)由量到質(zhì)的突破。

一個(gè)擁有工匠精神、推崇工匠精神的國(guó)家和民族，必然會(huì)少一些浮躁，多一些純粹。在從制造業(yè)“大國(guó)”邁向“強(qiáng)國(guó)”的路上，我們還是要少一些投機(jī)取巧，多一些腳踏實(shí)地；少一些急功近利，多一些專(zhuān)注持久；少一些粗制濫造，多一些優(yōu)品精品。用“精造”把“中國(guó)制造”推向世界領(lǐng)先的行列。