譚有峰
摘 要:在發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)線上,清洗機(jī)是非常重要的輔機(jī)設(shè)備,主要的功能就是清洗發(fā)動機(jī)的每個零部件。清洗機(jī)分為3種,通常分為中間清洗機(jī)、CMM清洗機(jī)以及最終清洗機(jī)。這里,筆者著重分析發(fā)動機(jī)缸蓋最終清洗機(jī)的一些特點(diǎn)用途以及一些簡單的維護(hù)。
關(guān)鍵詞:最終清洗機(jī);特征;維護(hù)
1 機(jī)床特點(diǎn)及用途
MAM-QX271清洗機(jī)是將工件作抬起步伐式輸送,具有上料輸送滾道裝置、上料翻轉(zhuǎn)倒水裝置、上料升降臺裝置、機(jī)內(nèi)上料輸送滾道裝置、浪涌清洗、升降清洗、橫移清洗、翻轉(zhuǎn)倒水吹干、升降吹干、真空干燥、機(jī)內(nèi)下料輸送滾道裝置、下料升降臺裝置、下料輸送滾道及鼓風(fēng)冷卻通道、下料上下載點(diǎn)裝置等功能,全部工作過程皆由PLC編程控制的十二工位專用清洗機(jī)。
本機(jī)用于清洗、吹干缸蓋的內(nèi)外表面和光孔、油孔、水套孔及螺紋孔內(nèi)的切屑、油污及其他污物,在清洗后進(jìn)行干燥和冷卻處理,保證清洗后工件的清潔度與干燥度指標(biāo)。
2 結(jié)構(gòu)特征工與作原理
MAM-QX271清洗機(jī)主要由上料輸送滾道裝置、上料翻轉(zhuǎn)倒水滾道、上料升降臺裝置、機(jī)體內(nèi)上料滾道裝置、機(jī)內(nèi)下料滾道裝置、下料升降臺裝置、下料輸送滾道及鼓風(fēng)冷卻通道、機(jī)體、輸送及支撐裝置、插門、浪涌清洗裝置、升降清洗裝置、橫移清洗裝置、翻轉(zhuǎn)吹干裝置、升降吹干、真空干燥裝置、吹干管路、電加熱裝置、浪涌儲水箱、清洗泵組及管路系統(tǒng)、維修門、氣動控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)(人機(jī)界面)等主要功能單元組成,以PLC編程控制來完成對工件的清洗、干燥及冷卻。
除以上功能單元外,本清洗機(jī)還設(shè)有吸霧冷凝裝置、紙帶過濾及刮板排屑、浮油排除及液位發(fā)令等輔助裝置。為了便于維修及人身安全保護(hù),還設(shè)有維修梯和清洗機(jī)整體防護(hù)。
清洗機(jī)其中幾個部分結(jié)構(gòu)與工作原理分別簡介如下:
(1)上料輸送滾道裝置
滾道輸送減速機(jī)驅(qū)動。把工件輸從滾道線道送至上料翻轉(zhuǎn)倒水滾道。
(2)上料翻轉(zhuǎn)倒水裝置
滾道輸送與翻轉(zhuǎn)皆由減速機(jī)驅(qū)動。上料翻轉(zhuǎn)管道與直輥道輸送減速機(jī)同時啟動,把工件輸送至上料翻轉(zhuǎn)滾道。當(dāng)工件輸送到位后,擋料氣缸伸出擋料,輸送減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),壓板氣缸伸出,壓緊工件,翻轉(zhuǎn)減速機(jī)開始啟動,順時針旋轉(zhuǎn)180°。翻轉(zhuǎn)到位后,壓板氣缸縮回,擋料氣缸縮回,上料翻轉(zhuǎn)裝置與機(jī)內(nèi)上料滾道輸送減速機(jī)同時啟動,把工件輸送至機(jī)內(nèi)上料直滾道。
(3)上料升降臺裝置
此裝置主要用于提高上料高度,工件于滾道上時,氣缸控制提升輸送高度,到位后停止,開關(guān)控制減速機(jī)啟動,將工件轉(zhuǎn)到上料輸送滾道裝置,為下一步做準(zhǔn)備。
3 維護(hù)與維修
設(shè)備機(jī)械部件出現(xiàn)故障時,請參照相應(yīng)部件總圖進(jìn)行維修。
電氣故障時按電氣原理圖、電機(jī)主回路圖尋找故障點(diǎn),并檢查PLC電池是否有電,進(jìn)行故障排除,但不可隨意更改已設(shè)置的PC軟件程序。
各外購件如有故障,請按該外購件說明書進(jìn)行維修保養(yǎng)。
在人機(jī)界面故障編碼顯示器上出現(xiàn)的故障,見故障原因及時檢修。
4 小結(jié)
隨著科技的水平的不斷提高,我國清洗機(jī)技術(shù)水平逐漸接近國際領(lǐng)先水準(zhǔn),也逐漸取代國外進(jìn)口設(shè)備,這是個非常好的現(xiàn)象,不但打破了國外的壟斷地位,又可以促進(jìn)國內(nèi)生產(chǎn)水平的不斷提升。但是在細(xì)節(jié)和造價上,我們還有明顯不足,需要向國外學(xué)習(xí),改進(jìn)制造工藝,提高性能,完善細(xì)節(jié),推動我國的清洗機(jī)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:大連現(xiàn)代輔機(jī)開發(fā)制造有限公司)