鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)在我國的發(fā)展問題研究

楊東暉

摘 要：隨著當(dāng)前時(shí)代的迅速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)也在當(dāng)前獲得了全面性的推廣和應(yīng)用，并且在焊接領(lǐng)域取得了相當(dāng)高的實(shí)效性，能夠?yàn)槿藗兊默F(xiàn)實(shí)需求提供最為實(shí)際的焊接功效，而且相比于其他的焊接技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)具有相當(dāng)多的優(yōu)點(diǎn)，能夠獲得人們的切實(shí)認(rèn)可。文章主要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)在我國的發(fā)展進(jìn)行了研究，并提出了一部分主要的發(fā)展問題和解決策略。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；焊接技術(shù)；發(fā)展

一直以來，鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)都是人們主要關(guān)注的焊接技術(shù)之一，相比于其他的焊接技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)所表現(xiàn)出來的狀態(tài)更加的穩(wěn)定，而且其性能也更加的實(shí)在，能夠切實(shí)推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量提升。但是它在國內(nèi)發(fā)展的過程中，也衍生出了一定的問題，為了切實(shí)迎合當(dāng)前時(shí)代的焊接需求，人們需要在焊接領(lǐng)域發(fā)展的過程當(dāng)中，逐步對(duì)焊接存在的問題采取最為合理的解決措施，以提高整體的焊接效益。

一、焊縫的成型問題

在進(jìn)行過細(xì)致的焊接以后，必然會(huì)形成一定的焊縫，而這些焊縫的成型往往會(huì)由于所采用焊接信息的不同，而表現(xiàn)出多種焊接差異。鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)所造成的焊縫成型本身具有相當(dāng)差的問題，它的主要表現(xiàn)在于焊縫的均勻程度與齊整程度都比較差，并且焊縫的波紋也十分的粗劣，焊縫與實(shí)際的焊接元器件之間缺乏圓滑的過渡，導(dǎo)致焊縫呈現(xiàn)了高低不平的狀況。

而之所以會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫差，最主要的原因在于焊接中，所選擇的焊接電流并沒有較為明確的參數(shù)調(diào)整，進(jìn)而使得電流十分大或者十分小。而鋼結(jié)構(gòu)的裝配也會(huì)出現(xiàn)一些不均勻的裂隙，使得爆件的坡口角度設(shè)置的很是不恰當(dāng)。而一些時(shí)候，鋼結(jié)構(gòu)本身的運(yùn)條速度不當(dāng)，也會(huì)直接造成嚴(yán)重的焊縫成型差。為了切實(shí)避免鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫成型差，需要在焊接施工的過程當(dāng)中，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的焊接角度，以及鋼結(jié)構(gòu)本身的裝配間隙，嚴(yán)格按照最初的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行焊接，并且需要將爆件的破口進(jìn)行一定的打磨和清理工作[ 1 ]。

二、焊接咬邊問題

在鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)當(dāng)中，還容易出現(xiàn)的問題有焊接當(dāng)中的咬邊問題，它主要是指在焊接的時(shí)候，由于基礎(chǔ)的焊接操作并沒有完全的符合操作規(guī)范，進(jìn)而使得焊接過程中出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的焊縫元器件熔化現(xiàn)象，給予了元器件相當(dāng)大的損害。而之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的狀況，最主要的原因在于焊接的電流本身十分大，而焊接的電弧也比較長，并且焊接過程中的運(yùn)條角度并沒有達(dá)到最為合理的位置以及一定時(shí)間的焊接停留，都有可能導(dǎo)致咬邊問題的產(chǎn)生。而一旦出現(xiàn)了咬邊問題，不僅會(huì)使得這一位置上的應(yīng)力過于集中，而且也會(huì)使得鋼結(jié)構(gòu)本身的承載能力迅速下降，其使用壽命也在這個(gè)過程中迅速下降。為了切實(shí)解決這一問題，在焊接的時(shí)候，需要選擇最為正確的焊接電流，而且需要注意對(duì)焊條的角度進(jìn)行一定的調(diào)整，并且這種調(diào)整往往都是根據(jù)實(shí)際的狀況隨時(shí)性的做出，同時(shí)還需要控制整個(gè)電焊焊弧的長度，避免出現(xiàn)焊接過快的狀況，進(jìn)而導(dǎo)致咬邊問題的發(fā)生[ 2 ]。

三、焊接表面的氣孔問題

在鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的運(yùn)用當(dāng)中，焊接表面出現(xiàn)一定的氣孔也屬于主要的問題之一，而且我國對(duì)于這一問題的處理并不是十分有效，亟待做出進(jìn)一步的完善和發(fā)展。焊接表現(xiàn)出現(xiàn)氣孔主要是指在焊接的過程中，由于疏忽導(dǎo)致熔池內(nèi)的氣體并沒有完全的溢出來，而如果熔池凝固，將會(huì)直接在焊縫表面形成一定的孔洞。而之所以會(huì)出現(xiàn)這一問題，主要原因有以下幾個(gè)方面：

首先，在焊接的過程中往往需要采取一定的防風(fēng)措施，而如果缺乏合理的防風(fēng)措施，很容易導(dǎo)致熔池內(nèi)混入一定的氣體[ 3 ]。

其次，在現(xiàn)代的鋼結(jié)構(gòu)焊接過程當(dāng)中，如果焊接材料的烘焙不當(dāng)或者焊絲的清理并不是那么干凈，也很容易出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。為了對(duì)這些問題進(jìn)行切實(shí)有效的處理，焊接人員在進(jìn)行切實(shí)的施工作業(yè)時(shí)，需要將元器件和相關(guān)的焊絲進(jìn)行一定的處理，并按照實(shí)際的施工質(zhì)量要求選擇最為合適的焊條烘焙工藝，并選擇一定的防風(fēng)措施。

同時(shí)，在焊接的過程當(dāng)中還需要注意整體的焊接速度，合理的掌握其中的弧度、運(yùn)條等技術(shù)，如果出現(xiàn)了一定的表面氣孔現(xiàn)象，需要立刻采取最為合理的機(jī)械打磨技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的處理，避免造成更大的損失。

四、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形問題

除了以上的問題以外，鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)在實(shí)際操作的過程當(dāng)中，還容易出現(xiàn)一定的焊接變形問題，這些變形的問題主要的特征表現(xiàn)在元器件的翹起和彎曲上。一些時(shí)候還伴隨著直接的波浪變形以及角度變形，而之所以會(huì)出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的狀況，最為主要的原因在于鋼結(jié)構(gòu)的裝配缺乏順序上的合理性，而且沒有較好的焊接順序，或者基礎(chǔ)的對(duì)口用力過度以及焊縫收縮的自由程度十分小[ 4 ]。而對(duì)于這一問題的解決，需要焊接人員在施工之前對(duì)整個(gè)施工工藝流程進(jìn)行完善的規(guī)定，并著重強(qiáng)調(diào)其中的鋼結(jié)構(gòu)裝配順序和焊接順序，進(jìn)而進(jìn)一步明確最為合理的焊接方式以及相應(yīng)的焊接方向，嚴(yán)格按照現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范進(jìn)行實(shí)際的施工作業(yè)。此外，一些時(shí)候還可以利用一些反變形的方法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接處理問題。

五、結(jié)語

總之，鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展和應(yīng)用當(dāng)中，依舊存在著相當(dāng)多的問題，而這些問題會(huì)對(duì)當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)造成最為直接的影響，尤其是在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)質(zhì)量上，有著相當(dāng)大的損害，因而在現(xiàn)代的焊接當(dāng)中，需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)進(jìn)行持續(xù)性的優(yōu)化和完善。

參考文獻(xiàn)：

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[3] 李斌.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（13）.

[4] 段斌，孫少忠.我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].焊接技術(shù)，2012（05）.