ZrO2氣凝膠熱穩(wěn)定性及成型工藝研究*

沈琳

（燕山大學(xué)里仁學(xué)院，河北秦皇島066004）

ZrO2氣凝膠熱穩(wěn)定性及成型工藝研究*

沈琳

（燕山大學(xué)里仁學(xué)院，河北秦皇島066004）

ZrO2氣凝膠納米級(jí)結(jié)構(gòu)可控、孔隙率高，可廣泛應(yīng)用于隔熱領(lǐng)域。鑒于ZrO2氣凝膠強(qiáng)度較低，耐熱性差，采用酸堿二步催化方法制備了性能良好的ZrO2氣凝膠。采用紅外表征添加劑對(duì)ZrO2氣凝膠的組織結(jié)構(gòu)做了研究，分析了氣凝膠結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性；結(jié)合水基凝膠注模法的優(yōu)點(diǎn)，采用凝膠注模成型工藝制備ZrO2氣凝膠，研究了氣凝膠含量、燒結(jié)溫度對(duì)材料性能的影響。研究表明：氣凝膠是由Zr-O-Zr和Zr-O-Si組成的三維納米材料，當(dāng)溫度大于900℃時(shí)，ZrO2氣凝膠顆粒出現(xiàn)黏結(jié)，失去熱穩(wěn)定性。

納米材料；氣凝膠；ZrO2

氧化鋯氣凝膠材料合成是材料學(xué)領(lǐng)域的重要課題，它具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、溫度承受能力強(qiáng)以及耐腐蝕度高等方面的優(yōu)點(diǎn)。為提升合成氣凝膠的性能，一方面要選擇適當(dāng)制備方法，另一方面要注意控制濕凝膠干燥過(guò)程。C.St?cker等［1］基于酸催化條件，對(duì)氧化鋯氣凝膠制備工藝做了實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，乙醇/硝酸比、干燥溫度等因素十分關(guān)鍵。Z.Q.Zhao等［2］對(duì)如何運(yùn)用電解法制備氣凝膠做了分析，發(fā)現(xiàn)以CO2作為基礎(chǔ)干燥材料，能夠提升氣凝膠表面性質(zhì)，并將微孔直徑控制在≤0.57 nm。Z.G.Wu等［3］就如何合成ZrO2氣凝膠做了大量實(shí)驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)需要將超臨界干燥過(guò)程、硝酸氧鋯加熱過(guò)程等作為關(guān)鍵控制點(diǎn)。李小雷等［4］對(duì)如何抑制ZrO2氣凝膠應(yīng)用過(guò)程中的ZrO2做了分析。結(jié)果表明，需要在氣凝膠粒子表面構(gòu)造特殊材料包裹層。經(jīng)過(guò)對(duì)比，研究人員發(fā)現(xiàn)SiO2包裹層合成過(guò)程較為簡(jiǎn)單，且高溫控制性能強(qiáng)，因而具有較高應(yīng)用性［5］。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，氧化鋯氣凝膠合成技術(shù)已經(jīng)比較成熟，在電學(xué)、熱學(xué)及機(jī)械研發(fā)領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值得到認(rèn)可。

為提升氣凝膠材料制備效率，美國(guó)一些實(shí)驗(yàn)室啟動(dòng)了凝膠注模成型項(xiàng)目。然而到目前為止，該工藝并未成熟，尤其是氣凝膠多孔材料制備方面，仍未在室溫導(dǎo)熱率、壓縮強(qiáng)度以及孔徑均值等指標(biāo)上取得理想成績(jī)［6-12］?；谝延醒芯砍晒?，筆者對(duì)ZrO2氣凝膠熱穩(wěn)定性做了分析，并對(duì)其成型工藝做了探索，希望對(duì)改善氣凝膠多孔材料工藝水平有一定參考價(jià)值。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 原料、試劑與儀器

原料：檸檬酸鈉（C6H5NaO7·2H2O，AR，安耐吉化學(xué)）、無(wú)水乙醇（C2H5OH，AR，天力化學(xué)試劑有限公司）、檸檬酸（C6H8·2H2O，AR，天津市光復(fù)精細(xì)化工）、甲酰胺（CH3NO，AR，上海瀚思化工有限公司）、氨水（NH3·H2O，AR，西隴化工股份有限公司）、偶氮二異丁腈（C8H12N4，淄博春旺達(dá)化工有限公司）、N-N′-亞甲基雙丙烯酰胺（C7H10N2O2，天津市光復(fù)精細(xì)化工）、正硅酸乙酯（C8H20O4Si，天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司）、丙烯酰胺（C3H5NO，任丘市鑫光化工產(chǎn)品有限公司）、硝酸氧鋯［ZrO（NO3）2·2H2O,天津市光復(fù)精細(xì)化工］。

儀器：UX620H型1‰精準(zhǔn)度電子天平、78HW-1型恒溫磁力攪拌器、HJ-6型多頭磁力攪拌器、202-0AB型恒溫干燥箱、DZF-6050真空干燥箱、FD-1-50型冷凍型干燥機(jī)、SK-G06123K型真空管式電爐、BL10-250B型超聲波清洗機(jī)、2X-30型旋片真空泵以及BCD-649WE型電冰箱。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)采用酸堿二步催化法制備氧化鋯氣凝膠。該方法包括基礎(chǔ)材料準(zhǔn)備、酸催化、堿催化、老化、濕凝膠置換、改性、洗滌以及常壓干燥等7個(gè)基礎(chǔ)步驟［13］。表1為氧化鋯氣凝膠粉體制備工藝條件統(tǒng)計(jì)。

表1 氧化鋯氣凝膠粉體制備工藝條件統(tǒng)計(jì)

實(shí)驗(yàn)使用凝膠注模工藝對(duì)樣品進(jìn)行多孔材料成型［14］。該工藝包括溶劑準(zhǔn)備、氣凝膠預(yù)混液制作、漿料形成、加熱注模形成凝膠塊、脫模、冷凍干燥形成凝膠胚體、燒結(jié)形成多孔塊體材料等7個(gè)基本環(huán)節(jié)［15-16］。

2 ZrO2氣凝膠熱穩(wěn)定性

2.1 ZrO2氣凝膠的DTA-TG分析

DTA（差熱）分析和TG（熱重）曲線是材料穩(wěn)定性分析的重要指標(biāo)。圖1為氧化鋯氣凝膠樣品FA02的DTA-TG曲線。由圖1可見(jiàn)，當(dāng)溫度在80~350℃區(qū)間變化時(shí)，TG曲線存在輕微質(zhì)量損失臺(tái)階，而DTA曲線則出現(xiàn)一個(gè)顯著吸熱峰；當(dāng)溫度在400~ 600℃區(qū)間變化時(shí)，TG曲線出現(xiàn)一個(gè)顯著質(zhì)量損失臺(tái)階，DTA曲線則出現(xiàn)一個(gè)顯著放熱峰；當(dāng)溫度在600~1 000℃區(qū)間變化時(shí)，TG曲線平穩(wěn)延伸，而DTA曲線呈上升趨勢(shì)，未出現(xiàn)顯著放熱峰。此時(shí)樣品的體積密度增加，骨架塑性加強(qiáng)。結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)3個(gè)溫控階段，樣品最大質(zhì)量損失率為22.79%，此時(shí)溫度為480℃。

圖1 氧化鋯氣凝膠DTA-TG曲線

2.2 ZrO2氣凝膠的顯微結(jié)構(gòu)分析

圖2為不同溫度下氧化鋯氣凝膠粉體樣品FA02的SEM照片。由圖2可見(jiàn)，當(dāng)溫度為300℃時(shí)，粉體顯微結(jié)構(gòu)粒徑大約為3.8μm，存在較為顯著縫隙；當(dāng)溫度為900℃時(shí)，樣品開(kāi)始出現(xiàn)高密度晶體，呈顯著玻璃化狀，粒徑增加至約5μm，縫隙顯著減少。

圖2 不同溫度下氧化鋯氣凝膠粉體的SEM照片

2.3 熱處理溫度對(duì)ZrO2氣凝膠穩(wěn)定性影響

圖3為不同熱處理溫度下的氧化鋯氣凝膠XRD譜圖。由圖3可知，在常溫（25℃）和300℃時(shí)。譜圖未出現(xiàn)特征衍射峰，表明樣品還未形成定形結(jié)構(gòu)晶粒。當(dāng)溫度達(dá)到600℃并連續(xù)煅燒2 h，則XRD譜圖出現(xiàn)4個(gè)特征衍射峰；特征衍射峰尖銳度較低，表明定形晶粒在形成過(guò)程中未出現(xiàn)有序網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。此時(shí)，多孔材料穩(wěn)定性逐漸增強(qiáng)。

圖3不同熱處理溫度下氧化鋯氣凝膠XRD譜圖

3 ZrO2氣凝膠成型工藝影響因素

3.1 氣凝膠含量對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的影響

為確保ZrO2氣凝膠形成理想塊體結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)中結(jié)合運(yùn)用了冷凍干燥法和凝膠注模工藝。通常來(lái)講，凝膠注模工藝后幾乎不存在孔洞，因此樣品成型后所存在的孔洞主要由水分中固體殘留所致。圖4為不同氣凝膠含量下氧化鋯多孔材料SEM照片（×5 000）。由圖4可知，固含量越高，材料顯微結(jié)構(gòu)孔隙越小，玻璃狀態(tài)特征越顯著。形成材料孔洞的主要原因：1）冰晶升華后形成孔徑，孔徑分布在100~ 300 nm區(qū)間。2）1 000℃熱處理后，氣凝膠顆粒之間原本存在的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)被破壞，顆粒之間出現(xiàn)黏性移動(dòng)，從而形成孔隙，孔徑分布在10~1×104nm范圍內(nèi)。

圖4 不同氣凝膠含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）下氧化鋯多孔材料SEM照片

通過(guò)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)氣凝膠固含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）為20%時(shí)，經(jīng)過(guò)熱處理，顆粒均勻性較好，孔徑分布較一致，所形成微觀結(jié)構(gòu)具有最佳結(jié)構(gòu)。如果氣凝膠固含量低于20%時(shí)，孔徑會(huì)減小，顆粒結(jié)構(gòu)趨于致密；然而，由于孔洞支撐能力降低，可能發(fā)生晶粒塌陷，從而破壞顆粒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3.2 氣凝膠含量對(duì)開(kāi)孔率及表面密度的影響

圖5a為氣凝膠含量與氧化鋯材料開(kāi)氣孔率的關(guān)系。由圖5a可見(jiàn)，當(dāng)熱處理溫度分別為1 000、1 100、1 200℃時(shí)，隨著氣凝膠含量的增加，材料開(kāi)氣孔率均呈現(xiàn)顯著降低特征。在同一氣凝膠含量水平下，熱處理溫度越高，開(kāi)氣孔率也越大。這是因?yàn)槔鋬鰤K體升華瞬間會(huì)出現(xiàn)孔洞，導(dǎo)致開(kāi)孔率上升。

圖5b為氣凝膠含量與材料表觀密度的關(guān)系。由圖5b可見(jiàn)，當(dāng)熱處理溫度分別為1000、1100、1200℃時(shí)，隨著氣凝膠含量的增加，材料表觀密度均呈現(xiàn)顯著增大特征。這是因?yàn)闊崽幚頃?huì)破壞顆粒三維結(jié)構(gòu)，引發(fā)固含量堆積，從而促使氣凝膠復(fù)合材料密度增大。

圖5 氣凝膠含量與氧化鋯材料開(kāi)氣孔率（a）及與材料表觀密度（b）的關(guān)系

3.3 熱處理溫度對(duì)開(kāi)孔率及表面密度的影響

圖6a為熱處理溫度與材料開(kāi)氣孔率的關(guān)系。由圖6a可見(jiàn)，當(dāng)4類(lèi)樣品氣凝膠固含量分別為10%、20%、40%和60%時(shí)，隨著熱處理溫度增加，材料開(kāi)孔率均表現(xiàn)出逐漸降低特征。這是因?yàn)殡S著熱處理溫度增加，顆粒間結(jié)合程度加深，從而引發(fā)開(kāi)氣孔收縮。

圖6b熱處理溫度與材料表觀密度的關(guān)系。由圖6b可見(jiàn)，當(dāng)4類(lèi)樣品氣凝膠固含量分別為10%、20%、40%和60%時(shí)，隨著熱處理溫度增加，材料表觀密度呈現(xiàn)顯著上升的特征。這是因?yàn)闊崽幚頃?huì)引發(fā)表觀三維結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致顆粒破碎堆積，從而增加表觀密度。

圖6 熱處理溫度與材料開(kāi)氣孔率（a）及與材料表觀密度（b）的關(guān)系

4 結(jié)論

綜合運(yùn)用冷凍干燥法和注模成型工藝，結(jié)合水基凝膠注模法的優(yōu)點(diǎn)，采用凝膠注模成型工藝制備了ZrO2氣凝膠，利用紅外表征添加劑對(duì)ZrO2氣凝膠的組織結(jié)構(gòu)做了研究，并分析了氣凝膠結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性。討論了氣凝膠含量、燒結(jié)溫度對(duì)材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果表明：氣凝膠是由Zr-O-Zr和Zr-O-Si組成的三維納米材料，當(dāng)溫度大于900℃時(shí)，ZrO2氣凝膠顆粒出現(xiàn)黏結(jié)，失去熱穩(wěn)定性。該實(shí)驗(yàn)有望對(duì)改善氣凝膠多孔材料工藝水平起到積極的推動(dòng)作用。

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Research on thermalstability andmolding processof ZrO2aerogel

Shen Lin
（Liren College，Yanshan University，Qinhuangdao 066004，China）

ZrO2aerogelwaswidely used in thermal insulation field，due to the advantages ofnano scale controllable structure and high porosity etc..In view of the low strength and poor heat resistance，the ZrO2aerogel with good performance was prepared by using the two-step acid-alkalicatalysismethod.The ZrO2aerogel structurewas studied by infrared characterization additive.The thermal stability of the structure of aerogels was also analyzed.Combined the advantages of aqueous gel castingmethod，preparation of ZrO2aerogelwas studied by gel casting process.The effects of aerogel contentand sintering temperature on the properties of thematerialswere studied.The research showed that：the ZrO2was 3D nano-sized material which was composed of Zr-O-Zr and Zr-O-Si.When the temperaturewas greater than 900℃，the gel particles appeared to be bonded，and the thermalstabilitywas lost.

nano-materials；aerogel；ZrO2

TQ134.12

A

1006-4990（2017）05-0030-04

2016-11-10

沈琳（1982— ），女，碩士，助理研究員，主要研究方向?yàn)楣δ芗{米材料。

河北省高等學(xué)校自然科學(xué)研究青年基金項(xiàng)目（QN2015004）。

聯(lián)系方式：shenlin@ysu.edu.cn