近鄰地下室同時施工鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)

摘 要：在現(xiàn)代建筑施工中，往往存在地下室工程相互臨近的情況，為加快施工進(jìn)度，節(jié)約施工時間并簡化施工工藝，提高施工總體效率，施工單位往往會選取近鄰地下室同時施工的方式，以促進(jìn)建筑工程地下室施工的安全順利進(jìn)行。本文簡要探討鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)在近鄰地下室同時施工中的實際應(yīng)用，以推進(jìn)建筑行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：近鄰地下室；施工；鋼筋混凝土；側(cè)墻施工技術(shù)

鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)是現(xiàn)代建筑行業(yè)發(fā)展過程中近鄰地下室施工中比較常用的一種施工技術(shù)，在保證近鄰地下室施工安全順利進(jìn)行的同時，有助于加快施工進(jìn)度，為近鄰地下室施工質(zhì)量控制提供可靠的基礎(chǔ)。在近鄰地下室同時施工中，為進(jìn)一步提高地下室鋼筋混凝土側(cè)墻施工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)在準(zhǔn)確把握近鄰地下室工程實際情況的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格貫徹工程建設(shè)的相關(guān)法律法規(guī)，按照國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范開展鋼筋混凝土側(cè)墻施工操作，優(yōu)化地下室結(jié)構(gòu)，切實保證近鄰地下室同時施工的質(zhì)量和可靠性。

1 工程概況

本文以某地區(qū)多功能性綜合公共建筑為例，探討近鄰地下室同時施工鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)。該建筑工程總面積為12萬平方米，其主要由4棟高層建筑物組成，整體施工規(guī)模較大。該建筑物底部地下室結(jié)構(gòu)之間相互連接，地下室結(jié)構(gòu)的施工總面積為13000平方米，結(jié)構(gòu)高度在4.0-5.0米之間。由于該工程地下室結(jié)構(gòu)與另一地下室相鄰，就該工程實際情況及地下結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行系統(tǒng)化分析后，決定采用同時施工鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)，以保證地下室結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

2 近鄰地下室同時施工鋼筋混凝土側(cè)墻施工的難點

在近鄰地下室同時施工過程中，應(yīng)用鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)時，工程定位、工程預(yù)應(yīng)力張拉施工以及地下室結(jié)構(gòu)的頂板標(biāo)高問題都是近鄰地下室工程施工過程中會遇到的苦難，一旦得不到妥善處理，會嚴(yán)重影響近鄰地下室同時施工質(zhì)量，從而威脅建筑物整體的安全性和可靠性。

為促進(jìn)此類難題的有效解決，在實際施工過程中，應(yīng)當(dāng)充分做好工程定位，由于該建筑工程地下室規(guī)模和結(jié)構(gòu)面積較大，并且與另一個獨(dú)立的地下室結(jié)構(gòu)保持緊密相鄰，此種情況下，為保證施工質(zhì)量，在近鄰地下室同時施工之前，應(yīng)當(dāng)結(jié)合地下室工程的實際特點，對工程進(jìn)行準(zhǔn)確合理定位。工程的預(yù)應(yīng)力張拉施工也是鋼筋混凝土側(cè)墻施工中必須考慮的一項因素，實際施工過程中不可避免會涉及到地下室結(jié)構(gòu)頂板的預(yù)應(yīng)力張拉問題，為加強(qiáng)建筑工程施工質(zhì)量控制，在實際施工過程中應(yīng)當(dāng)先開展地下室施工操作，待地下室施工完成后再開展其他分項工程，以保證近鄰地下室施工的安全性和可靠性，促進(jìn)預(yù)應(yīng)力張拉施工問題的有效解決。除此之外，在近鄰地下室同時施工中，地下室結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高往往存在一定差異，實際施工難度較大，因此在近鄰地下室同時施工過程中，應(yīng)當(dāng)積極采取有效措施解決地下室結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高的問題，以促進(jìn)近鄰地下室同時施工的順利開展。

3 施工方案設(shè)計

實際施工時，施工團(tuán)隊先從中心廣場的西側(cè)土方開始施工，東側(cè)部分土方等到另一廣場施工時同時進(jìn)行施工；另一工程地下室須隨之開始進(jìn)行雙方地下室結(jié)合部土方施工。雙方土方施工完成后先由中心廣場地下室完成承臺、基礎(chǔ)梁胎模施工，雙方結(jié)合部工作面交由另一廣場地下室進(jìn)行施工，待其地下室底板、側(cè)板、頂板以及頂板預(yù)應(yīng)力張拉、防水卷材施工完成后再由中心廣場地下室進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。

4 施工過程控制

4.1 測量放線

為保證測量放線精確，施工項目部購買了萊卡全站儀作為工程的測量儀器，送檢合格后方投入使用；測量人員均為具有5年以上施工測量經(jīng)驗的工程師；安排多人計算放線點坐標(biāo)值，相互校核確保無誤。

4.2 擠塑板鑲貼

由于在兩個地下室相鄰?fù)鈮μ幹挥?0mm寬的變形縫，后施工方采用先鋪貼防水卷材后澆筑混凝土的方案：待另一廣場外墻卷材鋪貼后，在其卷材上鋪貼擠塑板，再在擠塑板上鋪貼中心廣場外墻防水卷材，然后進(jìn)行外墻鋼筋、模板及混凝土等施工。

4.3 卷材鋪貼

為了做好卷材鋪貼的前期準(zhǔn)備工作，施工項目部先選好的質(zhì)量合格的，一側(cè)附帶硬質(zhì)保護(hù)膜，且防水性能良好的卷材，然后對防水卷材的質(zhì)量作了反復(fù)檢驗，確保了在卷材質(zhì)量；隨后，施工人員將施工所需的涂刷膠黏劑、膠黏劑、鋪貼卷材等材料和工具搬運(yùn)到了施工現(xiàn)場，同時做好了施工工具、施工材料和施工人員的前期準(zhǔn)備。

卷材鋪貼要嚴(yán)格控制質(zhì)量，鋪貼時要盡量保持卷材的干凈和平整，確保卷材基層不會出現(xiàn)空鼓、氣泡等現(xiàn)象；鋪貼中用到防水增補(bǔ)劑以后，要確保防水增補(bǔ)劑涂刷質(zhì)量，保持涂刷的均勻性和平整性；為了避免褶皺，卷材鋪貼與搭接時一定要嚴(yán)格控制鋪貼平整性與搭接嚴(yán)密性，防止鋪貼褶皺。

4.4 模板的支設(shè)與安裝

模板安裝前期，先制定一套可行的模板配料方案，并充分考慮到模板安裝的質(zhì)量、進(jìn)度以及安全，在滿足了這三方面需求之后，再適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)性，盡量減少材料浪費(fèi)，使模板安裝成本能得到一定程度上的降低。經(jīng)技術(shù)鉆研，本工程最終采用單側(cè)模板支撐體系進(jìn)行側(cè)墻模板加固，并利用具有高抗壓性的擠塑板代替外側(cè)模板。

4.5 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

在近鄰地下室同時施工過程中應(yīng)用鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)時，應(yīng)當(dāng)以預(yù)拌混凝土作為主要的混凝土材料，為準(zhǔn)確控制好混凝土的坍落度，應(yīng)當(dāng)以實驗方式檢驗混凝土的坍落度，確保其滿足建筑工程近鄰地下室同時施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，最大程度上避免混凝土坍落度不合理而影響混凝土的實際強(qiáng)度，從而充分做好近鄰地下室同時施工的質(zhì)量控制工作。

在應(yīng)用鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)時，應(yīng)當(dāng)結(jié)合近鄰地下室同時施工的實際情況加以深入分析，采用分層循環(huán)澆筑的方式開展施工操作，在掌握澆筑順序的基礎(chǔ)上，從側(cè)墻的一端向另一端進(jìn)行規(guī)范的移動澆筑，直至完成一層澆筑后返回泵管，按照先前澆筑順序，自先澆端向后澆端進(jìn)行規(guī)則的移動澆筑，確保澆筑過程中布料保持均勻狀態(tài)。在混凝土實際澆筑過程中，應(yīng)當(dāng)將每層混凝土澆筑高度控制在800mm以內(nèi)，最大程度上避免由于局部混凝土一次澆筑過多而發(fā)生漲模情況，并掌握好混凝土澆筑時間，以免澆筑時間過長而出現(xiàn)施工縫問題，從整體上控制好混凝土澆筑的質(zhì)量和效果。

待混凝土澆筑完成后，應(yīng)當(dāng)及時采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)操作，準(zhǔn)確控制好混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫度差異，確保鋼筋混凝土側(cè)墻結(jié)構(gòu)保持良好的濕潤狀態(tài)，從而為近鄰地下室施工質(zhì)量控制奠定堅實的基礎(chǔ)。

結(jié)束語

總而言之，在建筑工程施工中，地下室結(jié)構(gòu)施工往往占據(jù)著重要的地位，屬于建筑施工中的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，地下室結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量直接關(guān)系著建筑工程的總體質(zhì)量，因此在地下室結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確把握工程實際，選取科學(xué)合理的施工技術(shù)和工藝，尤其是在近鄰地下室同時施工中，應(yīng)當(dāng)合理運(yùn)用鋼筋混凝土側(cè)墻施工技術(shù)，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，全面提高建筑工程地下室施工質(zhì)量管理水平，促進(jìn)建筑工程總體安全性和可靠性的提升。

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作者簡介：曾宇鵬，身份證號：450103198007080555。