木材膠黏劑現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

張曄

摘 要：我國的木材加工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入了一個全新的發(fā)展階段，使用的加工原材料與加工工藝與以前的木材加工產(chǎn)業(yè)相比有了很大程度的進步，在原有木材加工材料的基礎(chǔ)上出現(xiàn)了一種新型的材料--膠黏劑，這種新型加工材料能夠有效節(jié)省木材，進一步使加工工藝操作更為簡單，不僅可以作用于一般的木材同時還能作用于塑料金屬等其他材料，本文對我國現(xiàn)如今使用木材膠黏劑的情況以及未來發(fā)展趨勢做出研究，希望可以給木材膠黏劑未來的發(fā)展指明方向。

關(guān)鍵詞：木材；膠黏劑；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

一般的木材膠黏劑就是將不同的木材或者其他質(zhì)地的材料的表面用膠黏的方位連接為一體。膠黏劑的制作工藝在不斷進步，不斷加入新的成分，使得膠黏劑的種類越來越多。膠黏劑在木材加工業(yè)的地位與作用是不用詳細解說就能知道的，在生產(chǎn)刨花板、膠合板、層壓制品等物體時，都是離不開膠黏劑的，我國的膠黏劑雖然仍舊處于發(fā)展階段，但是已經(jīng)有了不小的研究成果，本文先介紹了膠黏劑的歷史，使讀者對膠黏劑的基本狀況以及發(fā)展趨勢都有一定的了解后，再闡述其現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢。

1 膠黏劑的歷史

人們使用膠黏劑的時間已經(jīng)走過了一個極其漫長的時期，早在幾千年前，人們就已經(jīng)具備通過膠來使不同的木材黏合在一起，以達到對木材的使用目的，我國也是世界上最早使用黏合工藝的國家之一，早期的膠黏劑主要是淀粉、黏土、骨膠等，即使在現(xiàn)代社會，工人仍舊使用這些天然膠黏劑，如骨膠等，在十七到十八世紀，工業(yè)發(fā)展發(fā)達的國家已經(jīng)建立起早期的膠黏劑工程，膠黏劑的生產(chǎn)過程也呈現(xiàn)出規(guī)?；内厔?，人們在膠黏劑的原材料上也有新的選擇，如通過人工的技術(shù)手段合成的樹膠等。合成的膠黏劑與天然的膠黏劑相比，有諸多優(yōu)勢，能夠保持長期的耐久性?，F(xiàn)如今的木材加工工程中，木材膠黏劑比天然膠黏劑占有更大的市場份額，即使是在日常生活中，人們也更愿意選擇木材膠黏劑。

2 我國膠黏劑的現(xiàn)狀

膠黏劑有很多種類，按照不同的角度，可以將膠黏劑分成不同的類型：

固化木材膠黏劑的方式不同，得到的膠黏劑也有著很大的不同，主要有熱固型、熱熔型、溶劑型、熱塑性是個種類；按照膠黏劑所呈現(xiàn)的不同狀態(tài)可以將膠黏劑分為固體型、粉末型、乳液型、薄膜型、溶劑型；按照其耐水性能進行分類，可以分為非耐水型、低耐水型、中等耐水型高耐水型；按照膠黏劑的不同用途可以將膠黏劑進行分類：熱固型樹脂的膠黏劑主要用于制作膠合板、家具、木材端接等，天然橡膠主要用于制作塑料面板，動植物蛋白膠主要用于紙制品、膠帶紙的制作，石膏、水泥主要用于制作刨花板。

我國的膠黏劑不僅種類繁多，還對其環(huán)保性能有著一定程度的要求，室內(nèi)建筑的裝修工作也給膠黏劑工藝提高了難度。

3 木材膠黏劑的發(fā)展趨勢

我國的木材消耗量是特別大的，根據(jù)對木材使用的相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，我國去年的木材消耗量已經(jīng)超過了每平方米280億，我國各行各業(yè)對木材的需求量仍舊呈現(xiàn)上升的趨勢，不僅是家居需要使用木材，制作樂器與工藝品的廠商也成為木材的主要供應(yīng)者，但是為了響應(yīng)世界的整體發(fā)展方向，我國現(xiàn)在正處于由工業(yè)化社會向生態(tài)化社會轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，一方面要面臨木材資源短缺的困境，一方面還要面臨保護生態(tài)環(huán)境的壓力，這種社會現(xiàn)狀給人造板等集成材企業(yè)帶來了巨大的給予，也使得膠黏劑作為相關(guān)產(chǎn)業(yè)又有了大幅度的發(fā)展，我國的集成材料的企業(yè)越來越多，也給木材膠黏劑提供了更為寬廣的銷售市場。

我國的木材膠黏劑已經(jīng)經(jīng)過了一個漫長的起步階段，各種新型的膠黏劑涌入到人們的視野中，木材膠黏劑的使用范圍也在不斷被擴展，包括金屬材料、皮革、塑料、玻璃等的膠黏同樣在不斷增多。

改性原來“三醛”膠的合成工藝。調(diào)整甲醛與其他單體的摩爾比，是膠私劑中的游離甲醛含量達到最低標準在膠黏劑使用前摻加大量的填充劑，控制游離甲醛的溢出加入聚乙烯醇、聚酯酸乙烯乳液、聚氨酯乳液混合進行改性和降低游離甲醛含量。

以多元單體聚合制膠，改進其性能。由于木材工業(yè)、木制品和家具行業(yè)的發(fā)展，對膠私劑其指標要求也在增加和提高。因此愈來愈多采用多元單體聚合工藝生產(chǎn)單組份或雙組份膠赫劑，以取長補短、相互補充。乳液聚合膠黏劑的大量開發(fā)，在木材工業(yè)中使用已久。如聚酯酸乙烯類、酚醛乳液等。而且目前對聚氨酯乳液類、丙烯酸酯乳液類、氯丁乳液及丁苯乳液等膠黏劑也已推廣到不同用途中去。

隨著木材工業(yè)應(yīng)用范圍的擴大，特種功能型膠黏劑也逐漸增多。建筑工程的發(fā)展，對防火要求越來越高，對材料的黏合需要新型的阻燃膠黏劑在木材膠合中，應(yīng)用高頻電熱膠合、微波工藝膠合等增加，因此要求膠黏劑也能隨之配合，成為獨特型膠黏劑：為了縮短膠壓時間，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，采用了新的輻射固化工藝。不論是紫外線，還是遠紅外線膠合，特別是應(yīng)用射線固化木制品的膠合，配合和適應(yīng)高新技術(shù)的應(yīng)用，必然在木材工業(yè)生產(chǎn)中研發(fā)出新的膠黏劑產(chǎn)品。

熱熔型樹脂膠黏劑很早以前在家具生產(chǎn)、木制品生產(chǎn)中已大量使用，用于小單板橫拼拼接、黏合、膠壓薄木單板或塑料片與人造板膠合、家具封邊等各種工藝中，快速固化，節(jié)省操作時間。膠私劑品種方面，除了乙烯-酯酸乙烯共聚物的多種牌號外，已擴展到聚酯型、聚酞胺型、型等多種熱熔膠品種。

接觸型膠黏劑丙烯酸乳液與聚氨酯體系的推廣應(yīng)用。由于建筑業(yè)突飛猛進，建筑工程需要大量應(yīng)用裝飾材料，如天花板、墻體表面材料、底面鋪裝材料等均要求有木質(zhì)材料配套，因此接觸型膠私劑就大量使用。這類膠黏劑使用方便，僅需手壓接觸，短時間立刻膠合，大大地推進了建筑安裝速度，縮短了施工進程，而且完全綠色環(huán)保。對木質(zhì)材料，如切片、膠合板、中密度纖維板、裝飾板等均能適應(yīng)，符合當(dāng)前各行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的要求。

通過生物技術(shù)制造膠黏劑，用于室外粘結(jié)的膠黏劑對膠黏劑的耐水性能有著更高的要求，可以將植物蛋白質(zhì)作為制作原料。

結(jié)束語

木材膠黏劑的研究人員應(yīng)當(dāng)再接再厲，把握好現(xiàn)在的市場優(yōu)勢，在生產(chǎn)膠黏劑的工藝上不斷改進，與像如今的可持續(xù)發(fā)展時代相呼應(yīng)，在現(xiàn)有膠黏劑的基礎(chǔ)上有效減緩膠黏劑固化的速度，降低膠黏劑的制作成本，制作耐久性能更好、強度更高的膠黏劑，為家具等行業(yè)服務(wù)。

參考文獻

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