苧麻織物的檸檬酸/多元醇抗皺整理

黃 益， 王權(quán)威， 孟一丁， 聶春玲， 周 嵐， 邵建中(. 浙江理工大學(xué) 生態(tài)染整技術(shù)教育部工程研究中心， 浙江 杭州 3008；. 湖南華升集團(tuán)株洲雪松有限公司， 湖南 株洲 4000)

苧麻織物的檸檬酸/多元醇抗皺整理

黃 益1， 王權(quán)威1， 孟一丁1， 聶春玲2， 周 嵐1， 邵建中1
(1. 浙江理工大學(xué) 生態(tài)染整技術(shù)教育部工程研究中心， 浙江 杭州 310018；2. 湖南華升集團(tuán)株洲雪松有限公司， 湖南 株洲 412000)

針對(duì)檸檬酸整理苧麻織物易泛黃的缺點(diǎn)，系統(tǒng)研究了檸檬酸/多元醇聯(lián)合整理技術(shù)。通過(guò)高溫焙烘階段檸檬酸與多元醇之間的酯化反應(yīng)，減少烏頭酸等不飽和酸副產(chǎn)物的產(chǎn)生，進(jìn)而顯著提高了整理后苧麻織物的白度。研究了醇的種類(lèi)、檸檬酸的濃度、檸檬酸與丙三醇的比例以及焙烘工藝條件對(duì)苧麻織物抗皺整理效果的影響。結(jié)果表明：丙三醇與檸檬酸聯(lián)合整理可獲得良好的整理效果；當(dāng)丙三醇與檸檬酸物質(zhì)的量比為2∶1，檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%，次磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.5%，滲透劑JFC質(zhì)量濃度為 1 g/L，預(yù)烘溫度為100 ℃，焙烘時(shí)間為5 min，焙烘溫度為175 ℃，時(shí)間為3 min時(shí)，整理后苧麻織物的折皺回復(fù)角為194°，白度為76.83%，斷裂強(qiáng)力為375 N。

苧麻織物； 檸檬酸； 多元醇； 抗皺整理； 白度

自20世紀(jì)90年代起，隨著人們崇尚自然和回歸意識(shí)的加強(qiáng)，天然纖維越來(lái)越受到青睞，無(wú)甲醛抗皺整理的研究也隨之活躍起來(lái)。在苧麻織物的無(wú)甲醛抗皺整理中，多元羧酸的開(kāi)發(fā)應(yīng)用已成為國(guó)內(nèi)外的研究重點(diǎn)。其中，1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)的抗皺整理效果優(yōu)良，整理后織物具有良好的強(qiáng)力、白度和手感指標(biāo)，但由于BTCA價(jià)格昂貴，限制了其進(jìn)一步的推廣應(yīng)用[1-2]。許多研究考慮用檸檬酸(CA)代替BTCA[3-4]；但由于整理后織物出現(xiàn)明顯的泛黃現(xiàn)象，所以檸檬酸抗皺整理一直停滯在實(shí)驗(yàn)室研究階段[5-7]。檸檬酸與甘油的酯化反應(yīng)可能會(huì)使檸檬酸的羥基發(fā)生醚化，從而減少了織物泛黃現(xiàn)象[8-10]。目前，已有研究報(bào)道在整理前使用檸檬酸與丙三醇通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成檸檬酸酯化物，雖然改善了整理后織物的泛黃現(xiàn)象，但增加了工藝的復(fù)雜性，同時(shí)存在能耗大、時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

針對(duì)苧麻織物抗皺整理加工中的上述問(wèn)題，本文提出了檸檬酸與多元醇聯(lián)合抗皺整理加工技術(shù)，即通過(guò)在整理液中直接添加醇類(lèi)化合物，利用焙烘階段醇與檸檬酸的酯化反應(yīng)，減少烏頭酸等不飽和酸的產(chǎn)生，解決抗皺整理后苧麻織物的泛黃問(wèn)題。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器

試劑：丙三醇、乙二醇、正丙醇、異丙醇、正辛醇、丙二醇(均為分析純，杭州市高晶精細(xì)化工有限公司)；檸檬酸(分析純，杭州市高晶精細(xì)化工有限公司)；次磷酸鈉(分析純，上海阿拉丁生化科技股份有限公司)；滲透劑JFC(工業(yè)級(jí)，浙江傳化化工有限公司)。

織物：純苧麻機(jī)織布，由湖南華升株洲雪松有限公司提供。

儀器：M-06焙烘機(jī)(杭州三錦科技有限公司)；YG(B)541B型織物折皺回復(fù)性能測(cè)試儀(寧波紡織儀器廠)；SF600+型測(cè)色配色儀(美國(guó)DataColor公司)；電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(美國(guó)Instron公司)；VERTEX 70傅里葉紅外光譜分析儀(美國(guó)Bruker公司)；Phabromet智能風(fēng)格儀(美國(guó)Nucybertek公司)。

1.2 測(cè)試方法

1)折皺回復(fù)角：參照GB/T 3819—1997《紡織品織物折痕回復(fù)性的測(cè)定 回復(fù)角法》，用YG(B)541B型織物折皺回復(fù)性能測(cè)試儀對(duì)抗皺整理后織物進(jìn)行測(cè)量。

2)白度：用SF600+測(cè)色配色儀測(cè)試整理后織物的CIE白度(每個(gè)樣品測(cè)試3次并取平均值)。

3)斷裂強(qiáng)力：參照GB/T 3923.1—1997《紡織品織物拉伸性能》中的條樣測(cè)試法，用YG065H型電子織物強(qiáng)力儀對(duì)整理后織物的斷裂強(qiáng)力進(jìn)行測(cè)試。

4)紅外光譜(FT-IR)分析：采用VERTEX70傅里葉紅外光譜儀及ATR采樣附件進(jìn)行測(cè)試，掃描次數(shù)為32,分辨率為4 cm-1。

5)織物風(fēng)格分析：用Phabromet智能風(fēng)格儀，通過(guò)織物穿過(guò)圓孔過(guò)程中的低應(yīng)力變形過(guò)程，得到相對(duì)于預(yù)設(shè)參照織物的載荷-位移曲線，并提取光滑度、柔軟度、懸垂性及曲線面積等相對(duì)指標(biāo)以評(píng)價(jià)織物的手感風(fēng)格。剪取直徑為10 cm的圓形樣品測(cè)試，每個(gè)試樣測(cè)3次并取平均值。

1.3 抗皺整理工藝流程

抗皺整理工藝流程[11-13]為：浸軋檸檬酸/醇聯(lián)合整理液(二浸二軋，軋余率為80%左右)→預(yù)烘(100 ℃，5 min)→焙烘(175 ℃，3 min)。

2 結(jié)果與討論

2.1 醇與檸檬酸量比對(duì)整理效果的影響

2.1.1 醇的種類(lèi)對(duì)抗皺整理效果的影響

固定醇與檸檬酸的量比為2∶1，探討整理液中醇的種類(lèi)對(duì)抗皺整理后苧麻織物性能的影響，結(jié)果如表1[6]所示。

表1 醇的種類(lèi)對(duì)苧麻織物抗皺整理效果的影響Tab.1 Influence of alcohol type on crease resistance finishing effect of ramie fabric

注：檸檬酸10%，次磷酸鈉5.5%，預(yù)烘溫度為100 ℃，焙烘溫度為175 ℃，焙烘時(shí)間為4 min。

由表1可知，對(duì)比未經(jīng)抗皺整理的苧麻織物，檸檬酸整理后苧麻織物的折皺回復(fù)角顯著提高，但其白度與強(qiáng)力明顯下降，這是因?yàn)闄幟仕岱肿又?號(hào)位羥基會(huì)發(fā)生脫水反應(yīng)，生成烏頭酸、衣康酸等黃色不飽和酸副產(chǎn)物，導(dǎo)致整理后織物出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象[9,11]。同時(shí)，檸檬酸與纖維素間的交聯(lián)反應(yīng)將限制纖維間的相對(duì)滑移，致使應(yīng)力集中[14]，最終造成抗皺整理后織物強(qiáng)力的損失嚴(yán)重。此外，經(jīng)檸檬酸與醇聯(lián)合整理的苧麻織物，其折皺回復(fù)角均可達(dá)到甚至超過(guò)單一檸檬酸的整理效果，但醇的種類(lèi)對(duì)整理后織物的白度影響較大。相較于單一檸檬酸整理效果，聯(lián)合整理后織物的斷裂強(qiáng)力均有不同程度的提高，但與一元醇聯(lián)合整理后苧麻織物的白度顯著降低，而與多元醇聯(lián)合整理后織物的白度有所提高，這歸因于以下2點(diǎn)：一是與醇的種類(lèi)有關(guān)，由于多元醇中羥基含量高，易與多元羧酸的羧基發(fā)生反應(yīng)，增加了交聯(lián)的平均長(zhǎng)度和支化度[15-16]，從而提高了交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的彈性；二是與溶液中的羥基濃度有關(guān)，因?yàn)檎硪褐写寂c檸檬酸的量比是固定的，所以含一元醇抗皺整理液中羥基濃度較低，極大影響了整理后苧麻織物的性能。

2.1.2 醇的種類(lèi)對(duì)聯(lián)合抗皺整理效果的影響

為探究聯(lián)合抗皺整理中羥基濃度對(duì)整理后織物白度的影響，保持羥基數(shù)量不變并設(shè)定整理液中醇羥基與羧基的量比為2∶1，探討醇的種類(lèi)對(duì)聯(lián)合抗皺整理后苧麻織物性能的影響，結(jié)果如表2所示。

表2 羥基與羧基質(zhì)量比對(duì)苧麻織物抗皺效果的影響Tab.2 Influence of mole ratio of hydroxyl to carboxyl on crease resistance finishing effect of ramie fabric

注：檸檬酸10%，次磷酸鈉5.5%，預(yù)烘溫度為100 ℃，焙烘溫度為175 ℃，焙烘時(shí)間為4 min。

由表2可知，當(dāng)固定整理液中羥基濃度時(shí)，檸檬酸與一元醇聯(lián)合整理后苧麻織物的白度值仍較低，表明整理液中羥基濃度與織物的白度無(wú)直接相關(guān)性，而與醇的種類(lèi)直接有關(guān)。與一元醇相比，經(jīng)檸檬酸與多元醇聯(lián)合整理后，苧麻織物白度提升明顯。分析認(rèn)為由于醇與多元酸在高溫條件下可生成鏈酯、環(huán)酯和聚酯等，上述酯類(lèi)又可與苧麻上的羥基發(fā)生接枝和交聯(lián)反應(yīng)，因此，不僅降低了黃色不飽和酸副產(chǎn)物，而且提升了整理后織物的折皺回復(fù)性能。

此外，與其他多元醇相比，丙三醇與檸檬酸聯(lián)合整理后織物的折皺回復(fù)角略低，但白度和斷裂強(qiáng)力有顯著提升。這是由于丙三醇能更好地與檸檬酸發(fā)生酯化交聯(lián)反應(yīng)，減少不飽和酸副產(chǎn)物的產(chǎn)生，同時(shí)有效增加了交聯(lián)結(jié)構(gòu)的平均長(zhǎng)度和支化度，提高了交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的彈性，進(jìn)而提高了整理后織物的強(qiáng)力和柔韌性。

2.1.3 丙三醇用量對(duì)抗皺整理效果的影響

在確定丙三醇/檸檬酸作為聯(lián)合整理劑的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化丙三醇用量對(duì)抗皺整理后苧麻織物性能的影響，結(jié)果如表3所示。

表3 丙三醇用量對(duì)苧麻織物抗皺整理效果的影響Tab.3 Influence of glycerine dosage on crease resistance finishing effect of ramie fabric

注：檸檬酸10%，次磷酸鈉5.5%，預(yù)烘溫度為100 ℃，焙烘溫度為175 ℃，焙烘時(shí)間為4 min。

由表3可知，采用單一檸檬酸抗皺整理后織物的白度僅為19.67%。這是由于檸檬酸在高溫焙烘時(shí)產(chǎn)生了黃色不飽和酸副產(chǎn)物，顯著降低了整理后苧麻織物的白度值；同時(shí)，高濃度檸檬酸會(huì)顯著增加整理后織物的交聯(lián)密度，加劇應(yīng)力集中效應(yīng)，導(dǎo)致織物斷裂強(qiáng)力顯著下降。而經(jīng)檸檬酸/丙三醇聯(lián)合整理后苧麻織物的白度、折皺回復(fù)角和斷裂強(qiáng)力指標(biāo)均有不同程度的提升，且隨著整理液中丙三醇用量的增加，各項(xiàng)指標(biāo)先迅速提高后趨于平衡。這是因?yàn)楸加昧康脑黾樱欣诒寂c檸檬酸之間的酯化反應(yīng)并有效抑制不飽和酸副產(chǎn)物的產(chǎn)生，改善織物泛黃現(xiàn)象；同時(shí)酯化反應(yīng)還可增加交聯(lián)結(jié)構(gòu)的平均長(zhǎng)度和支化度，提高交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的彈性，提高織物，折皺回復(fù)角，并降低織物的強(qiáng)力損失。綜合表3數(shù)據(jù)可知，當(dāng)丙三醇與檸檬酸的量比為2∶1和3∶1時(shí)，苧麻織物的整理效果較為接近，考慮到成本因素，優(yōu)選丙三醇與檸檬酸的量比為2∶1。

2.2 檸檬酸/丙三醇用量對(duì)整理效果的影響

固定丙三醇與檸檬酸的量比為2∶1，考察檸檬酸/丙三醇聯(lián)合整理劑用量對(duì)整理后苧麻織物性能的影響，結(jié)果如表4所示。

表4 檸檬酸/丙三醇聯(lián)合整理劑用量對(duì)苧麻織物抗皺整理效果的影響Tab.4 Influence of glycerol/CA dosage on crease resistance finishing effect of ramie fabric

注：次磷酸鈉5.5%，預(yù)烘溫度為100 ℃，焙烘溫度為175 ℃，焙烘時(shí)間為4 min。

由表4可知，對(duì)比未經(jīng)抗皺整理的苧麻織物，經(jīng)檸檬酸/丙三醇聯(lián)合整理后織物的折皺回復(fù)性能顯著提高。同時(shí)，隨著聯(lián)合整理劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，織物的折皺回復(fù)角進(jìn)一步提高，白度變化不大而斷裂強(qiáng)力下降明顯，這是因?yàn)樵趦?yōu)化的丙三醇和檸檬酸比例下，聯(lián)合整理劑中的丙三醇仍可在焙烘階段與過(guò)量的檸檬酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，避免黃色不飽和酸的產(chǎn)生，故經(jīng)高濃度聯(lián)合整理劑整理后的苧麻織物仍具有較高的白度。而高濃度聯(lián)合整理后織物斷裂強(qiáng)力的降低主要?dú)w因于檸檬酸和纖維素交聯(lián)密度的進(jìn)一步提高，加劇了外力作用下的應(yīng)力集中效應(yīng)。此外，當(dāng)聯(lián)合整理劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于4%時(shí)，整理后苧麻織物的折皺回復(fù)角提高緩慢，但斷裂強(qiáng)力卻損失嚴(yán)重。綜合考慮白度、折皺回復(fù)角和斷裂強(qiáng)力指標(biāo)，優(yōu)選檸檬酸/丙三醇聯(lián)合抗皺整理劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%。

2.3 焙烘對(duì)聯(lián)合整理效果的影響

在優(yōu)選檸檬酸/丙三醇聯(lián)合抗皺整理劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的基礎(chǔ)上，對(duì)焙烘時(shí)間與溫度進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)果如表5、6所示。

表5 焙烘時(shí)間對(duì)苧麻織物抗皺整理效果的影響Tab.5 Influence of baking time on crease resistance finishing effect of ramie fabric

注：檸檬酸4%，次磷酸鈉5.5%，預(yù)烘溫度為100 ℃，焙烘溫度為160 ℃。

表6 焙烘溫度對(duì)苧麻織物抗皺整理效果的影響Tab.6 Influence of baking temperature on crease resistance finishing effect of ramie fabric

注：檸檬酸4%，次磷酸鈉5.5%，預(yù)烘溫度為100 ℃，焙烘時(shí)間為3 min。

由表5可知，延長(zhǎng)焙烘時(shí)間有利于提高整理后苧麻織物的折皺回復(fù)角和白度，但織物的斷裂強(qiáng)力降低明顯。焙烘時(shí)間(2 min)較短時(shí)，檸檬酸與丙三醇之間無(wú)法進(jìn)行充分的酯化反應(yīng)，因此，整理后織物的白度較低。延長(zhǎng)焙烘時(shí)間超過(guò)3 min時(shí)，整理后織物的白度稍有提高，但其折皺回復(fù)性能不斷提高，表明丙三醇已與交聯(lián)后殘余的檸檬酸羧基發(fā)生了充分的酯化反應(yīng)，抑制了黃色不飽和酸副產(chǎn)物的產(chǎn)生。焙烘時(shí)間的進(jìn)一步延長(zhǎng)雖有利于整理后苧麻織物折皺回復(fù)角的提高；但檸檬酸及其酯化物與纖維素的過(guò)度交聯(lián)導(dǎo)致織物斷裂強(qiáng)力損失嚴(yán)重，因此，優(yōu)選苧麻織物抗皺整理焙烘時(shí)間為3 min。

由表6可知，焙烘溫度(<175 ℃)較低時(shí)，隨著焙烘溫度的升高，整理后苧麻織物的折皺回復(fù)角和白度指標(biāo)不斷提高。這是由于一方面升高溫度有利于檸檬酸與丙三醇之間發(fā)生酯化反應(yīng)，減少了黃色不飽和酸副產(chǎn)物的產(chǎn)生；另一方面升高溫度也有利于檸檬酸與纖維素羥基之間的交聯(lián)反應(yīng)，提升了織物的折皺回復(fù)性能。而焙烘溫度(>175 ℃)較高時(shí)，溫度對(duì)織物的折皺回復(fù)和白度指標(biāo)影響不大，但斷裂強(qiáng)力下降明顯，因此，優(yōu)選苧麻織物抗皺整理焙烘溫度為175 ℃，此時(shí)整理后織物的折皺回復(fù)角為194°，白度為76.83%，斷裂強(qiáng)力為375 N。

綜上所述，苧麻織物聯(lián)合抗皺整理優(yōu)化工藝為：配制整理液→二浸二軋→預(yù)烘(100 ℃，5 min)→焙烘(175 ℃，3 min)。檸檬酸/丙三醇聯(lián)合抗皺整理液配方為：檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%，丙三醇與檸檬酸的量比2∶1，次磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.5%，JFC質(zhì)量濃度1 g/L[6]。

2.4 聯(lián)合抗皺整理后織物的結(jié)構(gòu)分析

在苧麻織物抗皺整理加工中，主要發(fā)生了檸檬酸羧基與苧麻纖維羥基間的酯化反應(yīng)，因此，采用紅外光譜法分析單一檸檬酸和聯(lián)合整理前后織物的紅外光譜，結(jié)果如圖1所示。

圖1 整理前后苧麻織物的紅外譜圖Fig.1 Infrared spectra of ramie before and after finishing

由圖1可知，整理前后苧麻纖維大分子主要官能團(tuán)的出峰位置未發(fā)現(xiàn)明顯的位移，如3 550～3 100 cm-1處的羥基(—OH)伸縮振動(dòng)峰，2 900 cm-1處的C—H伸縮振動(dòng)峰；1 100～1 000 cm-1處的纖維分子鏈中R—O—R基團(tuán)強(qiáng)吸收峰；3 000～2 800 cm-1處C—H尖銳的伸縮振動(dòng)吸收峰，3 500～3 200 cm-1處O—H寬的伸縮振動(dòng)吸收峰。但對(duì)比未整理的苧麻織物，檸檬酸或檸檬酸/丙三醇聯(lián)合整理后的苧麻紅外光譜在1 730 cm-1處出現(xiàn)了新的振動(dòng)峰，即酯羰基(—CO—)的伸縮振動(dòng)峰，且二者強(qiáng)度大致相同。由以上紅外吸收峰的變化可知：檸檬酸與纖維素通過(guò)羧基與羥基間的酯化反應(yīng)使苧麻織物在抗皺整理交聯(lián)反應(yīng)過(guò)程中形成了新的化學(xué)鍵，而丙三醇的加入基本不影響檸檬酸與纖維素間的交聯(lián)。

2.5 聯(lián)合抗皺整理織物的手感風(fēng)格評(píng)價(jià)

應(yīng)用織物手感評(píng)價(jià)系統(tǒng)對(duì)整理前后苧麻織物的手感風(fēng)格進(jìn)行測(cè)試評(píng)價(jià)，結(jié)果如圖2所示。

圖2 整理前后苧麻織物的手感風(fēng)格參數(shù)Fig.2 Fabric style parameters of ramie before and after finishing

由圖2可知，丙三醇的加入可提高織物的柔軟度，但并不影響織物表面的光滑度及自身的懸垂性。此外，根據(jù)Phabrometer織物風(fēng)格儀測(cè)試原理，測(cè)試過(guò)程中得到載荷-位移曲線的面積，表明織物穿過(guò)圓孔所需的總能量。曲線所圍面積越小，織物在測(cè)試過(guò)程中所需能量越小，手感也就越好。對(duì)比曲線面積參數(shù)，經(jīng)檸檬酸/丙三醇聯(lián)合整理后織物的曲線面積小于原織物，表明其手感得到改善。

3 結(jié) 論

1) 應(yīng)用多元醇與檸檬酸對(duì)苧麻織物進(jìn)行聯(lián)合抗皺整理，可有效提高織物白度，而一元醇效果不明顯。

2) 通過(guò)焙烘階段檸檬酸與丙三醇之間的酯化反應(yīng)，可有效抑制黃色不飽和酸副產(chǎn)物的產(chǎn)生，顯著降低抗皺整理后織物的泛黃程度，且不影響苧麻織物的抗皺整理效果。

3) 優(yōu)化后檸檬酸/丙三醇聯(lián)合抗皺整理工藝為：配制檸檬酸/丙三醇整理液→二浸二軋→預(yù)烘(100 ℃，5 min)→焙烘(175 ℃，3 min)。整理液配方為：丙三醇與檸檬酸的量比2∶1，檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%，次磷酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.5%， 滲透劑JFC的質(zhì)量濃度1 g/L。經(jīng)最佳工藝整理后織物的折皺回復(fù)角為194°，白度為76.83%，斷裂強(qiáng)力為375 N。

FZXB

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Anti-crease finishing of ramie fabrics with citric acid and polyol

HUANG Yi1, WANG Quanwei1, MENG Yiding1, NIE Chunling2, ZHOU Lan1, SHAO Jianzhong1
(1.EngineeringResearchCenterforEco-Dyeing&FinishingofTextiles,MinistyofEducation,ZhejiangSci-TechUniversity,Hangzhou,Zhejiang310018,China; 2.HunanHuashengZhuzhouCedarCo.,Ltd.,Zhuzhou,Hunan412000,China)

In order to overcome the shortcomings of yellowness by anti-wrinkle finishing of ramie fabrics with citric acid, the polycarboxylic acid and polyol mixed finishing process of ramie fabric was studied. Owing to the reduction of aconitic acid and other unsaturated acid by the esterification reaction between citric acid and polyol during the baking stage, the whiteness of the finished ramie fabric significantly improved. The influences of the type of alcohol, concentration of citric acid, mole ratio of citric acid and glycerol, and curing process were investigated. The results indicate that the optimum finishing results are obtained by the polycarboxylic acid and polyol mixed finishing process when the mole ratio of glycerol and citric acid is 2∶1 and the mass concentration of citric acid is 4%, the mass concentration of sodium hypophosphite is 5.5%, the mass concentration of JFC is 1 g/L, the drying temperature is 100 ℃, the curing temperature is 175 ℃, and the curing time is 3 min. The finished ramie fabric has crease recovery angle 194°, CIE whiteness 76.83% and breaking strength 375 N.

ramie fabric; citric acid; polyol; anti-crease finishing; whiteness

2016-01-22

2016-05-25

國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題(2010BAD02B05)

黃益(1986—)，男，講師，博士。研究方向?yàn)樯鷳B(tài)染整技術(shù)。邵建中，通信作者，E-mail: jshao@zstu.edu.cn。

10.13475/j.fzxb.20160107006

TS 195.5

A