郭曉東
(牡丹江中車金緣鑄業(yè)有限公司,黑龍江牡丹江157013)
淺談利用覆膜砂字號砂芯提高鑄件鑄字號的外觀質(zhì)量
郭曉東
(牡丹江中車金緣鑄業(yè)有限公司,黑龍江牡丹江157013)
隨著產(chǎn)品質(zhì)量需求的提高,鑄件鑄字號的外觀質(zhì)量也成為客戶對產(chǎn)品驗(yàn)收的一項(xiàng)基本要求。本文介紹了利用覆膜砂做字號砂芯提高鑄件鑄字號外觀質(zhì)量的方法。以鑄鋼件為例,對鐵路貨車使用的搖枕、側(cè)架、鉤體等配件進(jìn)行了鑄字號外觀質(zhì)量的改進(jìn)和提高,取得了較好成效,解決了鑄字號成型不良、清晰度不夠等問題。
覆膜砂;鑄件;鑄字號;外觀質(zhì)量;改進(jìn);成效
隨著近年軌道交通的快速發(fā)展,客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,產(chǎn)品外觀及鑄字號清晰程度已納入產(chǎn)品驗(yàn)收的一項(xiàng)重要指標(biāo)。目前,生產(chǎn)搖枕、側(cè)架、鉤體的鑄造廠大多數(shù)使用酯硬化水玻璃砂自硬工藝制作,澆注出的字號存在塌陷、鑄瘤、凹坑、缺失等缺陷,為清理工作帶來不便,字號尺寸精度不能滿足圖紙要求。覆膜砂字號鑄字清晰可見,輪廓鮮明,避免了酯硬化水玻璃砂工藝出現(xiàn)的缺陷,且覆膜砂具有強(qiáng)度高、發(fā)氣量低、潰散性好、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),使用覆膜砂字號,能夠解決鑄字號成型不良、清晰度不夠等問題。
1.1酯硬化水玻璃砂工藝
酯硬化水玻璃砂工藝是將有機(jī)酯做硬化劑,均勻混入水玻璃砂中進(jìn)行自硬的造型方法。
原輔材料:原砂、改性水玻璃、有機(jī)酯。
使用設(shè)備及工裝:字號模具芯盒(鑄鋁)、字號模塊(鑄鋁)、混砂機(jī)、銼刀。
制作方法:手工制作。
制作流程:清理模具芯盒→安放字號模塊→噴涂脫模劑→混砂機(jī)混砂→放砂、埋砂→舂實(shí)→刮砂面刮平→空氣中自然硬化(20 min~40 min)→起?!砟>呋顗K→利用銼刀打磨處理字號砂芯→清理模具芯盒以備下次使用。
1.2覆膜砂熱芯盒制芯工藝
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂熱芯盒制芯工藝是利用覆膜砂通過加熱到達(dá)一定溫度固化成型的原理設(shè)計(jì)的。
原輔材料:覆膜砂。
使用設(shè)備及工裝:字號模具芯盒(鑄鐵),字號模塊(鑄鐵)、加熱裝置、隔熱手套、鑷子、銼刀、裝料斗。
制作方法:手工制作。
制作流程:清理模具芯盒→安放字號模塊→開啟加熱裝置→將模具芯盒放置在加熱裝置上→模具芯盒溫度加熱至220℃以上→利用裝料斗往模具芯盒內(nèi)加入覆膜砂→加熱約45 s→帶上隔熱手套→通過翻扣熱芯盒方式使砂芯與模具熱芯盒進(jìn)行脫離→利用鑷子及銼刀將字號模塊取下→重新將字號模塊放置到模具熱芯盒內(nèi)→將模具熱芯盒放置在加熱裝置上→加覆膜砂重新制芯→重復(fù)制芯過程→利用銼刀打磨字號砂芯。覆膜砂熱芯盒如圖1所示。1.3覆膜砂熱芯盒制芯工藝與酯硬化水玻璃砂工藝對比后的優(yōu)點(diǎn)
圖1覆膜砂熱芯盒結(jié)構(gòu)原理圖
1)顯著縮短了砂芯硬化時間,克服了原工藝自然硬化耗時過長難以滿足生產(chǎn)需求的問題,減少了制作工時,提高了生產(chǎn)效率。
2)利用熱起模工藝取代冷起模工藝,使鑄字表面光潔度得到明顯改善,提高了鑄字砂芯成型率和工件鑄字的成型質(zhì)量。
3)工藝過程穩(wěn)定,操作易于控制,避免了原工藝砂芯硬化不充分造成砂芯粘砂、或者硬化過度造成砂芯破損等現(xiàn)象,提高了砂芯成型質(zhì)量。
4)簡化了工藝過程,使工裝、加熱裝置可循環(huán)使用,能夠降低生產(chǎn)消耗,節(jié)約制作成本。
5)覆膜砂砂芯不易與空氣、水分發(fā)生反應(yīng),可長時間存放;酯硬化水玻璃砂芯中的水玻璃與空氣中CO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),且水玻璃可以溶于水,發(fā)生物理反應(yīng),砂芯易出現(xiàn)粉化及砂芯潮濕情況,酯硬化水玻璃砂砂芯存放時間少于48 h.制作完成后的覆膜砂砂芯如圖2所示。
圖2覆膜砂砂芯
2.1原材料要求
應(yīng)選用強(qiáng)度較高、粒度較細(xì)、發(fā)氣量較低的覆膜砂。其性能如表1所示。
表1選用覆膜砂性能
2.2模具及加熱裝置選取要求
覆膜砂固化需要持續(xù)加熱,在選取熱芯盒時,從經(jīng)濟(jì)性能和導(dǎo)熱方面來說,一般熱芯盒及字號模塊使用灰鑄鐵材料(HT200以上),可以多次循環(huán)使用,根據(jù)鑄件鑄字的大小及鑄字號的長度調(diào)整熱芯盒工裝的尺寸。覆膜砂熱芯盒模具見圖3.
圖3覆膜砂熱芯盒模具
加熱裝置由熱芯盒托架和加熱機(jī)構(gòu)組成,加熱裝置主管道可以分為若干個支管道,支管道的長度可以根據(jù)熱芯盒尺寸大小確定,兩支管道之間的距離一般在100 mm~150 mm,在每個支管道上設(shè)有若干個燃點(diǎn),同一支管道的相鄰兩個燃點(diǎn)之間的距離為50 mm~70 mm.加熱裝置如圖4所示。
圖4覆膜砂熱芯盒加熱裝置
2.3工藝參數(shù)
加熱方式可以選用燃?xì)饧訜岱绞交螂娂訜岱绞?。本文采用燃?xì)饧訜岱绞剑话銓?shí)際加熱溫度220℃~280℃,固化時間在20 s~100 s左右,覆膜砂芯厚度為10 mm~15 mm左右。底部利用加熱裝置可持續(xù)加熱,覆膜砂頂部可以使用燃?xì)鈽屖止ぜ訜?,加快砂芯的制作速度?/p>
2.4操作要求
為了烤透,應(yīng)掌握合適的生產(chǎn)節(jié)拍,按測定的平均時間節(jié)拍或觀察固化顏色測定節(jié)拍。正常的情況是:砂芯外表應(yīng)為均勻的黃褐色,中心為黃色;過燒時外表呈褐色乃至黑色;硬化不足時外表呈黃色,中心呈白色。操作過程中,應(yīng)注意溫度的調(diào)節(jié)及掌握合適的生產(chǎn)節(jié)拍。
使用覆膜砂字號砂芯生產(chǎn)出的鑄件,字號清晰可見,解決了酯硬化水玻璃砂自硬工藝帶來的字號塌陷、鑄瘤、凹坑、缺失等缺陷,字號尺寸精度滿足圖紙要求。利用酯硬化水玻璃砂自硬工藝和覆膜砂字號制芯工藝生產(chǎn)的鑄件分別如圖5和圖6所示,后者清晰程度明顯提高,且無缺陷。
圖5酯硬化水玻璃砂自硬工藝生產(chǎn)的鑄件
圖6覆膜砂字號制芯工藝生產(chǎn)的鑄件
隨著客戶對鑄件質(zhì)量要求的不斷提高,鑄件鑄字的清晰程度也納為產(chǎn)品驗(yàn)收的一項(xiàng)重要指標(biāo)。通過使用高強(qiáng)度、低發(fā)氣性的覆膜砂字號砂芯,能夠提高鑄件字號的成型和清晰程度,解決了酯硬化水玻璃砂工藝中字號塌陷、鑄瘤、凹坑、缺失等缺陷問題。
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TG24
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1674-6694(2017)02-0015-03
10.16666/j.cnki.issn1004-6178.2017.02.005
2017-02-22
郭曉東(1987-),男,遼寧朝陽人,學(xué)士學(xué)位,助理工程師,主要從事鑄鋼件鑄造工藝等工作。