335MW燃煤機(jī)組排粉機(jī)振動(dòng)診斷與處理

【摘要】：振動(dòng)是燃煤電廠轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械常見的故障之一，研究了335MW燃煤機(jī)組排粉機(jī)振動(dòng)原因，分析了聯(lián)軸器找正過程中出現(xiàn)的問題，通過排查影響找正的因素，找出了引起找正結(jié)果與計(jì)算數(shù)據(jù)出現(xiàn)差異的原因，并提出了解決方案。

【關(guān)鍵詞】：排粉機(jī) 振動(dòng) 聯(lián)軸器 找正

振動(dòng)是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械常見的故障之一，轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)過大，輕則損壞轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備，造成環(huán)境噪音污染，重則導(dǎo)致嚴(yán)重事故甚至危及人身安全。因此，如何減輕和消除轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)是人們一直研究的重要課題[1]。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械聯(lián)軸器中心度的大小是影響轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)情況的重要因素之一，正確的找正方式和嚴(yán)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)有助于降低轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)過大的發(fā)生率[2]。找正過程中的影響因素有很多，在實(shí)際找正時(shí)，通常會遇到規(guī)程指導(dǎo)范圍之外的問題，需要針對機(jī)組現(xiàn)場情況進(jìn)行分析。

一、機(jī)組運(yùn)行狀況

某電廠335MW機(jī)組乙排粉機(jī)在2014年9月1日出現(xiàn)振動(dòng)異常，現(xiàn)場進(jìn)行測量發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸瓦及軸承箱振動(dòng)偏大。表1.1為排粉機(jī)各測點(diǎn)測振幅所得數(shù)據(jù)。

測得的數(shù)據(jù)中，電機(jī)側(cè)及軸承箱水平向和垂直向振幅在規(guī)程中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（≯0.085mm），電機(jī)側(cè)軸向振動(dòng)已逼近標(biāo)準(zhǔn)上限，軸承箱軸向振幅已超過所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

二、 檢查情況

為防止設(shè)備產(chǎn)生更嚴(yán)重的損壞，決定停機(jī)切換備用排粉機(jī)，對乙排粉機(jī)進(jìn)行解體檢查。

解體軸承箱后，發(fā)現(xiàn)推力側(cè)軸承（型號SKF 7330）滾珠變色，測量軸承游隙為0.57mm，已超過規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)范圍上限（≯0.45mm），分析為排粉機(jī)長期運(yùn)行，軸承在高溫環(huán)境下振動(dòng)及磨損，導(dǎo)致滾珠過熱材質(zhì)損壞，游隙超標(biāo)。

三、 處理過程

經(jīng)研究決定更換推力側(cè)軸承一件，并按照檢修規(guī)程進(jìn)行復(fù)裝。

排粉機(jī)各部件復(fù)裝完畢后，將聯(lián)軸器用螺栓緊固，調(diào)整好對輪間隙，并在聯(lián)軸器對輪上搭設(shè)百分表進(jìn)行找正。表3.1為首次測量偏差結(jié)果。規(guī)程所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍為面距差<0.1mm，圓距差<0.1mm。

根據(jù)以往找正經(jīng)驗(yàn)，水平向通過調(diào)整電機(jī)前后及兩側(cè)頂絲，調(diào)整面距差及圓距差至標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，并緊固頂絲，使電機(jī)不會在水平方向移動(dòng)[3]。

豎直方向按照公式計(jì)算所加墊片厚度為前地腳53絲，后地腳146絲。墊片固定之后緊固地腳螺栓再次進(jìn)行找正，表3.2為測量偏差數(shù)據(jù)。

所測結(jié)果出現(xiàn)了與公式計(jì)算所得數(shù)據(jù)不符的情況。通常造成測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因通常有以下三種[4]：

1.測量工具不準(zhǔn)確；

2.人為因素造成測量偏差；

3.設(shè)備因素影響測量結(jié)果。

更換百分表，測量中心偏差所得結(jié)果與原數(shù)據(jù)一致，因此排除測量工具不準(zhǔn)確的因素。

為排除人為因素，決定按照每次測量結(jié)果繼續(xù)更換墊片厚度，緊固螺栓后再進(jìn)行測量，如此連續(xù)找正三次，表3.3為連續(xù)三次找正所得數(shù)據(jù)。

由表中的數(shù)據(jù)可看出，每次所得結(jié)果與公式計(jì)算均不相符，因此，排除人為因素。為徹底查出影響找正結(jié)果的因素，決定起吊電機(jī)，檢查電機(jī)平臺，并抽出所有墊片進(jìn)行檢查。

檢查電機(jī)平臺后發(fā)現(xiàn)平臺靠近邊緣與電機(jī)支撐座接觸的部分有材料異形凸起或焊接凸起（圖3.1）。當(dāng)這些凸起的高度大于墊片高度時(shí)，會造成電機(jī)支撐座下平面懸空，無法與平臺平面接觸，導(dǎo)致墊片失去作用，造成找正數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。對平臺凸起進(jìn)行高度測量，分析其對墊片的影響，結(jié)果發(fā)現(xiàn)凸起并未超過每次所加墊片的高度，找正過程中平臺凸起未與電機(jī)支撐平面接觸，因此不會對找正結(jié)果產(chǎn)生影響。

抽出所有墊片，檢查各墊片的情況，發(fā)現(xiàn)部分較薄的墊片邊緣出現(xiàn)卷起（圖3.2），觀察墊片卷起的邊緣都是與地腳螺栓接觸的部分，經(jīng)分析，墊片剪成的形狀不規(guī)范，某些墊片內(nèi)側(cè)距離地腳螺栓過近，甚至發(fā)生接觸，緊固地腳螺栓時(shí)，墊片邊緣被卷進(jìn)螺紋中，每次加完墊片進(jìn)行地腳螺栓緊固時(shí)，墊片移位或者卷積，無法起到正常的支撐作用，導(dǎo)致找正測量結(jié)果與計(jì)算不相符。

為消除所有導(dǎo)致找正測量結(jié)果不準(zhǔn)確的因素，處理方式為：

（一）起吊電機(jī)，用壓縮空氣吹掃平臺，特別是靠近電機(jī)支撐座的四角部分，將平臺上遺留的雜質(zhì)清除干凈；

（二）用銼刀打磨平臺上電機(jī)支撐座所覆蓋的部分，保證平臺的平整，防止電機(jī)支撐座未與平臺接觸導(dǎo)致墊片失去作用；

（三）抽出所有出現(xiàn)卷起現(xiàn)象的墊片，重新制作新的墊片，保證墊片形狀合格，不與地腳螺栓接觸。

以上處理方案實(shí)施后，對聯(lián)軸器進(jìn)行找正，所得結(jié)果符合檢修過程中的規(guī)定值（表3.4）。

四、結(jié) 語

本文對某電廠335MW機(jī)組排粉機(jī)振動(dòng)處理過程進(jìn)行了分析，針對在復(fù)裝時(shí)進(jìn)行聯(lián)軸器找正的過程中，出現(xiàn)的百分表讀數(shù)與理論計(jì)算不相符的情況，分析其影響因素，檢查后排除墊片、平臺狀況等對找正的影響，并對聯(lián)軸器找正提出幾點(diǎn)建議。

1.轉(zhuǎn)機(jī)聯(lián)軸器找正過程中，應(yīng)先將平臺清理干凈，檢查有無凸起點(diǎn)，保證平臺表面平整，防止臺面的不平整點(diǎn)影響墊片的作用，導(dǎo)致找正結(jié)果不準(zhǔn)確或無法進(jìn)行。

2.垂直方向找正時(shí)，在地腳螺栓附近所加的墊片應(yīng)形狀合理，保證螺栓緊固的過程中，墊片不會與螺栓發(fā)生接觸，避免墊片卷入螺栓的螺紋中導(dǎo)致墊片移位變形，造成找正結(jié)果不準(zhǔn)確。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃生琪，周菊華.常見轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)故障的分析處理和預(yù)防[J].武漢電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2004（2）3：57-58.

[2]張旭峰，姚軍.200MW機(jī)組振動(dòng)故障的診斷及處理[J].新疆電力，2003，3：47-49.

[3]王娟平.聯(lián)軸器安裝時(shí)找中心問題的研究[J].價(jià)值工程，2011，5：31-32.

[4]王世山，劉永進(jìn).聯(lián)軸器找中心方法探討[J].冶金動(dòng)力，2006，1：5-6.

作者簡介：

尤坤坤（1988-），男，江蘇徐州人，碩士，助理工程師，華電國際鄒縣發(fā)電廠檢修公司鍋爐隊(duì)本體班。研究方向：燃煤電站動(dòng)力機(jī)械節(jié)能、污染物控制。