儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)在油田的應(yīng)用與推廣

付彬　付榮　張亞男

摘 要：根據(jù)國(guó)家油罐修理規(guī)定，儲(chǔ)罐大修間隔期限為5～7年，并且在檢修或更換油品種之前必須清洗。在20世紀(jì)90年代中期以前，油罐清洗作業(yè)都為人工清洗，不僅浪費(fèi)了大量能源，而且安全無(wú)保障，還造成了環(huán)境污染。近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，機(jī)械清洗技術(shù)在油田開采中得到了廣泛的使用，改變了以往人工清洗過(guò)程中的很多弊端，在提高了對(duì)儲(chǔ)油罐的清洗效果的同時(shí)，也提高了對(duì)儲(chǔ)油罐的清洗效率，在解決了浪費(fèi)人力物力的同時(shí)也有效的減少了對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染。

關(guān)鍵詞：儲(chǔ)油罐；機(jī)械清洗技術(shù)；油田；應(yīng)用

一、儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗裝置的組成

儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗裝置主要由六個(gè)重要部分組成，包括：清洗裝置、移送裝置、氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置、油水分離和回收裝置、氮?dú)庾⑷胙b置和噴射清洗機(jī)。清洗裝置：通過(guò)清洗泵來(lái)工作，它的主要作用是向清洗機(jī)提供清洗儲(chǔ)油罐的清洗油和水，同時(shí)還可以用他自身配備的熱交換器給清洗油和水適當(dāng)?shù)募訙兀瑥亩_(dá)到理想的清洗效果；移送裝置：對(duì)儲(chǔ)油罐中的殘油進(jìn)行抽取和移送，因?yàn)橐扑脱b置中配備了真空泵，因此抽吸槽會(huì)一直處于真空狀態(tài)，清洗機(jī)清洗出的殘油會(huì)被送入抽吸槽中，再由回收泵送進(jìn)接油罐；氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置：對(duì)儲(chǔ)油罐中的多個(gè)位置的可燃燒氣體和氧氣的濃度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并分析出有害氣體的測(cè)試值，可以有效的保證儲(chǔ)油罐清洗過(guò)程中的安全問(wèn)題；油水分離和回收裝置：由浮油回收泵和油水分離器組成，對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行油和水的分開處理，并對(duì)浮油進(jìn)行回收；氮?dú)庾⑷胙b置：向儲(chǔ)油罐中輸入適量的氮?dú)猓尡磺逑吹膬?chǔ)油罐中保持一定的氧氣濃度，從而保證清洗環(huán)境的安全；噴射清洗機(jī)：其組成相對(duì)較為復(fù)雜，它由齒輪箱、噴嘴、噴嘴角度指示盤等構(gòu)成，主要作用是在對(duì)儲(chǔ)油罐的清洗過(guò)程中，噴嘴可以呈360度旋轉(zhuǎn)，工作方式較為靈活，可以對(duì)儲(chǔ)油罐的上下左右，各個(gè)死角進(jìn)行全方位的自動(dòng)清洗，其清洗效果非常明顯。

二、儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗裝置在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

在實(shí)際清洗儲(chǔ)油罐的過(guò)程中，水溫很重要，水溫過(guò)高會(huì)造成原油融化，水溫過(guò)低又會(huì)影響清洗效果，清洗的水溫一般要保持在70攝氏度左右，如果碰到陰雨天氣清洗儲(chǔ)油罐，空氣中的氣溫較低，會(huì)影響儲(chǔ)油罐內(nèi)的清洗溫度，從而對(duì)清洗效果造成影響，要想保證罐內(nèi)的清洗溫度不變，可以利用蒸汽車加熱的方法，也可以用保溫材料將管道進(jìn)行包裹嚴(yán)實(shí)，然后就可以將水溫控制在70攝氏度左右了，這樣就可有效的保證儲(chǔ)油罐的清洗效果。在對(duì)儲(chǔ)油罐實(shí)際的清洗過(guò)程中，必須要做好必要的防爆措施，由于清洗機(jī)在油罐內(nèi)不間斷的作業(yè)，會(huì)使油罐內(nèi)出現(xiàn)大量的可燃性氣體和氧氣，當(dāng)濃度達(dá)到一定的含量時(shí)，會(huì)出現(xiàn)爆炸等嚴(yán)重的危險(xiǎn)。所以，在對(duì)儲(chǔ)油罐實(shí)際清洗過(guò)程中，要定時(shí)定量的往儲(chǔ)油罐內(nèi)輸送氮?dú)猓梢杂行У慕档涂扇夹詺怏w和氧氣的濃度，從而有效的避免爆炸和起火的危險(xiǎn)情況發(fā)生。

三、機(jī)械清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)

首先，由于機(jī)械清洗裝置在對(duì)儲(chǔ)油罐清洗過(guò)程中，不會(huì)使用蒸汽和熱水加熱的方法，所以不會(huì)破壞原油的質(zhì)量，機(jī)械清洗裝置主要是使用清洗油去沖洗沉積物，沖洗油可以慢慢的發(fā)揮出溶解和稀釋的作用，可以有效的避免了回收的原油會(huì)在短時(shí)間內(nèi)形成沉積物，減少了沉積物的形成不僅能減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染還能減少不必要的浪費(fèi)。

第二，機(jī)械清洗裝置在對(duì)儲(chǔ)油罐的清洗過(guò)程中使用原油為清洗的主要清洗介質(zhì)，在壓力和溫度的控制下，儲(chǔ)油罐內(nèi)的殘油會(huì)被很快溶解，而且可以減少人為清洗過(guò)程中的損壞，避免了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

第三，在傳統(tǒng)的人工清洗儲(chǔ)油罐的過(guò)程中，對(duì)于堆積過(guò)深的沉積物，人工很難進(jìn)行清洗，而機(jī)械清洗裝置就突破了這一弊端，它可以對(duì)任何不同油品儲(chǔ)蓄罐內(nèi)的沉積物進(jìn)行清除，甚至沉積物高達(dá)兩米以上的它都能輕而易舉的清理干凈，在節(jié)省人力物力的同時(shí)也有效節(jié)省了時(shí)間，有效的提高了儲(chǔ)油罐清洗工作的效率。

第四，機(jī)械清洗裝置在對(duì)儲(chǔ)油罐的實(shí)際清洗中，可以及時(shí)有效的檢測(cè)出罐內(nèi)可燃性氣體和氧氣的濃度，它本身具備的氮?dú)庾⑷胙b置可以在一定的時(shí)間內(nèi)為罐內(nèi)注入適量的氮?dú)?，可以有效的降低氧氣和可燃性氣體的濃度，從而有效避免了機(jī)械清洗裝置在不停運(yùn)作的過(guò)程中產(chǎn)生靜電而造成的爆炸危險(xiǎn)的發(fā)生。

此外，機(jī)械清洗裝置設(shè)有油水分離槽，可以對(duì)清理出來(lái)的殘油和廢水進(jìn)行分開處理，經(jīng)過(guò)一定的處理程序之后再進(jìn)行循環(huán)利用，有效避免了對(duì)殘油和廢水的隨意排放的同時(shí)也減少了對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染。

四、結(jié)語(yǔ)

采用傳統(tǒng)的人工清罐方法，雖然施工費(fèi)用低，但大量的罐底油進(jìn)不了油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。約占油罐容量3%～ 4%的罐底淤渣難以處理，需折價(jià)按渣油銷售。使用機(jī)械清洗的辦法原油回收率高。以2萬(wàn)m3和5萬(wàn)m3原油浮頂罐機(jī)械清洗為例，在清洗過(guò)程中得回收油量分別為2000t和4000t，以每噸油4000元測(cè)算，回收油價(jià)值分別達(dá)到800萬(wàn)元和1600萬(wàn)元，光回收原油一項(xiàng)就為甲方創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。人工清罐作業(yè)環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，尤其是拱頂罐，進(jìn)行收油及擦洗等工作在高空作業(yè)，還需要搭腳手架，經(jīng)常發(fā)生高空墜落類意外傷害。采用機(jī)械清罐的方法，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，保護(hù)了勞動(dòng)者的健康，也創(chuàng)造了公認(rèn)的社會(huì)效益。

總之，機(jī)械清罐技術(shù)對(duì)大部分儲(chǔ)油罐都能夠進(jìn)行行之有效的清洗作業(yè)。尤其是對(duì)盛裝過(guò)對(duì)人體有害物質(zhì)的儲(chǔ)罐，采用該方法更是一種科學(xué)、安全的選擇。

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