淺析石油化工設備安全風險評價和方法技術(shù)

陶冉冉　王澤恒　劉輝　付凈

摘 要：隨著現(xiàn)代化社會的進一步發(fā)展，社會對資源的需求不斷增加，石油社會進步以及經(jīng)濟發(fā)展提供較大的動力，它深刻地影響著一個國家的經(jīng)濟發(fā)展及社會安定。由于石油化工裝置在企業(yè)的運轉(zhuǎn)過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點， 使人們越來越重視石化企業(yè)安全風險管理， 以實現(xiàn)系統(tǒng)安全目標。本文說明了石油化工設備安全風險評價的重要性，并對如何檢測提供了方法和具體的技術(shù)防范措施。

關(guān)鍵詞：安全風險；石油化工；設備；評價；方法技術(shù)

一、石油化工實現(xiàn)安全風險防范的重要性

我國的供油網(wǎng)絡設備覆蓋整個中國，許多為無人區(qū)，如石油化工設備受破壞，要進行修復，將花費大量人力物力，如未及時發(fā)現(xiàn)，將造成重大財產(chǎn)損失，并且會對環(huán)境造成污染，要確保這個龐大的網(wǎng)絡正常傳輸，風險評價是針對危險源發(fā)生的概率和危險發(fā)生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價，從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達到最為有效地減少風險的目的。同時可減少對環(huán)境的污染，面臨多方面的困難。由于石油化工設備需要在確保安全風險運行的前提下才能運行，延長設備的連續(xù)開工時間以降低生產(chǎn)成本，采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生，并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此，風險評價結(jié)果是實現(xiàn)風險控制與管理的依據(jù)。對于風險評價的結(jié)果，不是風險越小越好，因為減少風險是以資金、技術(shù)、勞務的投入作為代價的，通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上，去研究影響風險的各種因素，經(jīng)過優(yōu)化，尋求最佳的措施方案。

二、石油化工設備安全風險評價方法

（一）安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項目，以提問的方式編制成表，在編制安全檢查表時要結(jié)合關(guān)事故資料，原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標準。

（二）危險與可操作性研究

通過系統(tǒng)、詳細地對工藝流程和操作進行分析，評價對整個生產(chǎn)過程的影響。基本分析步驟是：選擇一個工藝單元或操作步驟，收集相關(guān)資料→ 了解設計意圖→找出工藝過程或狀態(tài)的變化 →研究偏差所造成的結(jié)果→分析造成偏差的原因。

（三）失效模式與影響分析

通過識別石油化工單個設備或單個系統(tǒng)，確定分析項目和邊界條件，說明現(xiàn)有安全控制措施，建議風險控制措施。

（四）故障樹分析

將導致石油化工設備事故的邏輯關(guān)系列出，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對這種模型進行定性或定量的分析，通過最小割集的計算，找出事故發(fā)生的基本原因。

（五）火災、爆炸危險指數(shù)評價法

火災、爆炸危險指數(shù)評價法是以在標準狀態(tài)下的火災、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”，把操作條件和化學反應的特殊過程危險性等作為追加系數(shù)加以修正，計算出“火災爆炸指數(shù)”，并根據(jù)指數(shù)的大小計算暴露面積、財產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果，對損失后果進行分組，再根據(jù)不同的等級提出相應的安全對策措施。

三、石油化工設備安全預防性維護措施

（一）維護設備的生命周期和預防性

結(jié)合維護經(jīng)驗，對設備進行生周期成本分析，測算設備生命周期，量化設備維護管理，在設備故障發(fā)生前有計劃、有預見性地進行維護檢修或更新。

（二）加強設備檢、維、修管理工作，尤其是設備選材和運行狀況

穩(wěn)定原料性質(zhì)，提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速；嚴格控制水質(zhì)，定期排污；嚴把安裝質(zhì)量關(guān)，降低應力水平；嚴格遵循加熱管道的焊接規(guī)程，消除焊接殘余應力加強工藝指標管理，嚴格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī)程操作，嚴禁干燒。

（三）采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)

數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有：光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式，具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力，而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡的優(yōu)勢，可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠程、實時、集中、全面的掌握，通過全面的監(jiān)測，將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡攝像機視頻采集、流量測試設備，通過網(wǎng)絡攝像機的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成IP數(shù)據(jù)包，將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上，后端可建立相應的預警機制，對無法預知不定時活動區(qū)域，采取移動偵測，對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境，準確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進行選擇，如果設備的空間跨度大，可以采用無線網(wǎng)絡的方式。

（四）加強技術(shù)管理，優(yōu)化操作方案

加強三旋運行監(jiān)控：在主風量不變的情況下，三旋壓降正常為13kp左右。石油化工設備實行二級維護，一級維護是全員維護，設備按區(qū)域承包到人。重要設備在一級維護基礎上實行二級維護，每周一次，由區(qū)域主管工程師負責，檢查重要設備運行狀況，監(jiān)督一級維護的維護質(zhì)量，并進行可預見性維護及故障處理；對重大關(guān)鍵設備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責明確，突出重點及關(guān)鍵設備，提高設備維護水平，減少石油化工設備運行故障的發(fā)生。

綜上所述，石油化工設備的風險防范及技術(shù)措施，對預防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產(chǎn)裝置進行安全評價，不但在石化行業(yè)，而且在其他化工行業(yè)也是可行的，這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況，修訂、完善安全規(guī)章制度，完善防災設施和組織，提高安全管理水平，無疑是具有重大的積極意義。

參考文獻：

[1]張愛顯，張煜.石油化工裝置管道設計安全[J].煉油技術(shù)與工程，2004，34（2）：42-45.