淺談水利渠道施工之混凝土防滲技術(shù)

楊愛華

【摘要】：渠道防滲工程技術(shù)，是節(jié)水灌溉中十分重要的一個環(huán)節(jié)，有效地實施渠道防滲，可節(jié)約有限的水資源，緩解農(nóng)業(yè)與工業(yè)和城市生活日益突出的供水矛盾，推動節(jié)水型現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展。本文擬對水利工程施工混凝土防滲技術(shù)進(jìn)行探討，供參考。

【關(guān)鍵詞】：水利工程； 混凝土防滲； 施工

土渠滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分，一般的情況下占渠道引水水量的30%左右，在比較大的灌溉設(shè)備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達(dá)50%以上，不僅浪費了寶貴的水資源，降低了灌溉的效率，同時加大了農(nóng)民的水費負(fù)擔(dān)，混凝土防滲渠道具有良好的防滲效果，一般能減少滲漏損失水量的85%以上。

1 地基處理

渠道防滲工程施工前，應(yīng)首先進(jìn)行施工放樣。挖方式渠道，應(yīng)提前開挖，使得地基自然風(fēng)干以增強(qiáng)土基的強(qiáng)度，并防止冬季凍脹的破壞開挖面在開挖的過程中可能發(fā)生松動，在防滲體工程鋪筑之前必須將其清理干凈、然后回填、整平、夯實。填方式渠道，應(yīng)將渠床內(nèi)的淤泥腐質(zhì)土垃圾及隱藏的磚石清理干凈，然后分層填土夯實。為避免表面干燥起塵和人為踐踏、雨水沖刷造成破壞，渠道削坡應(yīng)嚴(yán)格控制高程和表面平整度，在混凝土澆筑前1天進(jìn)行。如果削坡過量時不能用浮土回填，應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號的混凝土填充或者新土回填夯實。

2混凝土材料

2.1 水的質(zhì)量要求

凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水污水及沼澤水不能使用，如果在極其缺水的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類型的水，但必須符合《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。

2.2 水泥的質(zhì)量控制

水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。在使用水泥的時候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級，掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥。水泥在運輸和儲存過程中應(yīng)防水防潮，已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗合格方可使用。水泥庫房應(yīng)有排水通風(fēng)措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋，并留出運輸通道。

2.3 骨料的質(zhì)量控制

砂石、骨料是混凝土最基本的組成成分，骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求，從而影響水工建筑物的質(zhì)量和造價。骨料的質(zhì)量要求包括：強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級配和雜質(zhì)含量。

2.3.1粗骨料質(zhì)量要求

粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當(dāng)最大粒徑為40mm時，分成D20、D40二級；當(dāng)最大粒徑為80mm時，分成D20、D40、D80三級；當(dāng)最大粒徑為150（120）mm時，分成D20、D40、D80、D150（D120）四級；采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由實驗確定。粗骨料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。

2.3.2細(xì)骨料質(zhì)量要求

細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔，級配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2～3.0范圍內(nèi)，使用砂、粗砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)實驗論證。細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，必要時應(yīng)采取加速脫水措施。

3混凝土的拌和和運輸

3.1混凝土的拌和

小型渠道建設(shè)中，可將砂、石料用量折算成體積配料，但不能超過其誤差?；炷恋陌韬臀飸?yīng)具有與施工條件相適應(yīng)的和易性，在便于施工操作并能保證振搗密實的情況下，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的條件及施工方法，當(dāng)構(gòu)件截面尺寸較小或鋼筋較密、采用人工振搗時，坍落度可選較大。

3.2混凝土的運輸

混凝土的運輸是連接混凝土的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運、隨用。運輸設(shè)備嚴(yán)密、平滑、不漏漿，每次卸料時，應(yīng)將混凝土卸凈并隨時清洗車廂。在運輸中應(yīng)做到不初凝，不分離，不漏漿，無嚴(yán)重泌水，無過大的溫度變化，能保證混凝土入倉的溫度要求。從裝料到入倉、卸料整個過程控制在30min之內(nèi)，因故停歇超過運輸時間，混凝土己初凝或失去塑性時，應(yīng)按廢料處理。

4混凝土的澆筑

4.1 澆筑前的準(zhǔn)備工作

混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗倉合格，并取得準(zhǔn)澆許可證方能進(jìn)倉作業(yè)。

4.1.1基礎(chǔ)面處理

砂礫地基，應(yīng)清理雜物，整平基面，再澆10～20cm低標(biāo)號混凝土作墊層，以防漏漿；對于土基應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實后，再澆混凝土。

4.1.2施工縫處理

施工縫系指澆筑塊間臨時的水平和垂直結(jié)合縫，也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前，必須將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結(jié)合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛，但應(yīng)沖洗干凈，以利灌漿施工縫鑿毛或沖毛后，應(yīng)用壓力水沖洗，使其表面無碴、無塵，在結(jié)合面鋪水泥漿或小級配混凝土，才能澆筑混凝土，確保施工縫結(jié)合良好。

4.1.3支模

模板的安裝必須按照設(shè)計圖紙測量放樣，對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利于檢查校核，并保持足夠的固定設(shè)施，以防模板傾覆滑動。模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)生過大變形，安裝尺寸允許偏差值不得超過《水工混凝土施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 入倉鋪料

在澆筑混凝土前，如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的混凝土板因水分過度流失，表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。混凝土襯砌渠道施工時多按伸縮縫分塊澆筑，渠底、渠坡一般采用跳倉澆筑。

4.3 平倉與振搗

卸入倉內(nèi)的成堆混凝土料應(yīng)及時平倉振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉并開始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過振。一般振搗2遍即可，第一遍振實，至表面泛漿為止，第二遍振平，速度可稍快。必要時可采用人工振搗或插搗。

總之，現(xiàn)澆混凝土防滲渠道施工技術(shù)以其投資少方便維護(hù)管理，運行費用低等優(yōu)勢在農(nóng)田節(jié)水灌溉工程中得以廣泛應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。但是，只有精心施工才能保證工程質(zhì)量和完好形象。

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