中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎獲獎項(xiàng)目選載(2015年度)

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎獲獎項(xiàng)目選載(2015年度)

日產(chǎn)200噸滌綸短纖維數(shù)字化成套設(shè)備

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：恒天重工股份有限公司、邵陽紡織機(jī)械有限責(zé)任公司、中原工學(xué)院、邯鄲宏大化纖機(jī)械有限公司

主要完成人：劉延武、李新奇、劉順同、崔世忠、王志兵、朱素娟、王澤亮、張秋蘋、王玉昌、袁文發(fā)

該項(xiàng)目成套設(shè)備包括紡絲聯(lián)合機(jī)、后處理聯(lián)合機(jī)及電氣數(shù)字化控制系統(tǒng)。主要技術(shù)特點(diǎn)包括：1．紡絲環(huán)吹采用先進(jìn)的低阻尼外環(huán)吹裝置，風(fēng)量控制采用了自動閉環(huán)系統(tǒng)控制；2．紡絲采用外溢唇形上油盤上油方式，提高纖維抗靜電性能，減少纖維與設(shè)備，纖維與纖維之間的摩擦力，提高纖維的后加工能力；3.聯(lián)合機(jī)采用一水一汽兩段牽伸工藝，牽伸效果穩(wěn)定可靠，易于控制；4.牽伸機(jī)箱體內(nèi)傳動齒輪、牽伸輥軸關(guān)鍵部位采用噴丸或滾壓強(qiáng)化處理工藝，有效提升設(shè)備可靠性；5.緊張熱定型機(jī)配置多級蒸汽閃蒸系統(tǒng)，有效節(jié)約能源；輥筒采用新型夾套式結(jié)構(gòu)，使表面溫度更加均勻一致，提升了纖維品質(zhì)；6.采用新型的三輥兩層疊絲方式，可有效減少牽伸線輥筒長度，提高了設(shè)備的承載能力；7.整線采用多單元變頻同步調(diào)速，集中PLC控制系統(tǒng)，自動化、智能化程度高；具備網(wǎng)絡(luò)通訊接口，方便用戶信息化工廠管理，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷和控制功能。

該項(xiàng)目可大幅度提高單線產(chǎn)量，增加勞動生產(chǎn)率，并具有數(shù)字化控制、節(jié)能降耗等特點(diǎn)，機(jī)械性能、所生產(chǎn)纖維質(zhì)量均滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，可完全替代進(jìn)口。

國產(chǎn)節(jié)能型柔性化工業(yè)絲成套裝備技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司、晉江市永信達(dá)織造制衣有限公司、海西紡織新材料工業(yè)技術(shù)晉江研究院、中國紡織科學(xué)研究院

主要完成人：仝文奇、李學(xué)慶、滿曉東、邵德森、姜軍、丁程源、陳立軍、張丙紅、周曉輝、李秀賓

該項(xiàng)目以節(jié)能、高效、低成本的思路對柔性化工業(yè)絲生產(chǎn)技術(shù)及裝備進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新：開發(fā)了柔性化一機(jī)多用的工業(yè)絲專用熔融擠壓技術(shù)；研發(fā)了同一種紡絲箱適紡不同物料的節(jié)能型柔性紡絲技術(shù)與關(guān)鍵裝置；研發(fā)了金屬復(fù)合過濾及多級分配技術(shù)與長效過濾工業(yè)絲專用組件；研發(fā)了一機(jī)多能的柔性化模塊式工業(yè)絲牽伸卷繞機(jī)技術(shù)與關(guān)鍵裝置；研發(fā)了工業(yè)絲卷繞關(guān)鍵技術(shù)及專用高速卷繞裝置。

該項(xiàng)目研制出可用于生產(chǎn)33 dtex-4 400 dtex滌綸、錦綸、丙綸工業(yè)絲的柔性化紡絲成套裝備，開發(fā)了相應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)與電氣控制軟件。在粗旦工業(yè)絲領(lǐng)域，在國內(nèi)首先開發(fā)了全國產(chǎn)化的4、6頭紡絲-牽伸-卷繞一體化的技術(shù)；在細(xì)旦工業(yè)絲領(lǐng)域，在國內(nèi)首先開發(fā)了全國產(chǎn)化的8、12頭紡絲-牽伸-卷繞一體化的技術(shù)。其中差別化滌綸細(xì)旦工業(yè)絲產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)紡絲設(shè)備技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，工藝技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

該項(xiàng)目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，申請專利21項(xiàng)，其中發(fā)明專利7項(xiàng)；授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利14項(xiàng)，取得計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)7項(xiàng)；發(fā)表論文1篇；制定并實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)。該項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，累計(jì)建成160多條工業(yè)絲生產(chǎn)線，共671個紡絲位，應(yīng)用于70多個用戶，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

針織產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：江南大學(xué)

主要完成人：蔣高明、叢洪蓮、張愛軍、張燕婷、繆旭紅、夏風(fēng)林、吳志明、張琦、萬愛蘭、馬丕波

隨著針織技術(shù)的不斷發(fā)展、計(jì)算機(jī)技術(shù)在針織領(lǐng)域的不斷滲入，為適應(yīng)企業(yè)對產(chǎn)品低成本、高效率的需求，該項(xiàng)目開發(fā)了一套通用性強(qiáng)、功能完備的針織產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)(簡稱針織物CAD系統(tǒng))。

主要技術(shù)內(nèi)容有：1.體系結(jié)構(gòu)完整：包含經(jīng)編針織物CAD系統(tǒng)，緯編針織物CAD系統(tǒng)以及橫編CAD系統(tǒng)；2.工藝設(shè)計(jì)：包括工藝參數(shù)設(shè)計(jì)(包括機(jī)型、密度、花高、花寬、機(jī)速等參數(shù)的輸入與儲存)、穿紗設(shè)計(jì)、紗嘴動作設(shè)計(jì)等子模塊；3.花型設(shè)計(jì)：能夠方便快捷地對各種機(jī)型針織物的花型進(jìn)行設(shè)計(jì)與編輯；4.織物仿真：能夠?qū)Ω黝愥樋椢镞M(jìn)行模擬仿真，速度快，效果逼真；5.織物虛擬展示：能夠快速方便地實(shí)現(xiàn)多場景的三維展示。6.數(shù)據(jù)輸出：能夠生成適用于國內(nèi)外各類機(jī)型的上機(jī)文件，并能夠?qū)崿F(xiàn)文件間的相互轉(zhuǎn)化。能夠?qū)椢锏墓に噯?、意匠圖、仿真圖以及三維展示圖進(jìn)行輸出，便于企業(yè)的規(guī)范化管理。

該項(xiàng)目圍繞針織物產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)，共獲得中國發(fā)明專利授權(quán)2項(xiàng)，軟件著作權(quán)登記3項(xiàng)，申請中國發(fā)明專利21項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文48篇。針織物CAD系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)完整，花型設(shè)計(jì)功能強(qiáng)大，工藝計(jì)算精準(zhǔn)，模擬仿真效果逼真，數(shù)據(jù)輸出形式多樣，并且具有較好的兼容性，適用于國內(nèi)外各類經(jīng)編、緯編及橫編機(jī)型。

該項(xiàng)目成果已成功推廣到常州申達(dá)經(jīng)編有限公司、廣東飄娜織業(yè)有限公司等國內(nèi)100余家針織企業(yè)。同時項(xiàng)目成果還開拓了海外市場，遠(yuǎn)銷臺灣、美國等12個國家和地區(qū)。項(xiàng)目研究成果大大提高了企業(yè)針織物的設(shè)計(jì)效率，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量，增加了產(chǎn)品種類，從而提高了產(chǎn)品在市場中的競爭能力。

基于不規(guī)則圖形排樣優(yōu)化理論的服裝衣片智能排料技術(shù)

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：西安工程大學(xué)

主要完成人：陳永當(dāng)、任慧娟、陳珊、張勇、馬柯、石美紅、董友耕、吳瓊、趙巖

不規(guī)則圖形排樣在許多行業(yè)中都有非常廣泛的應(yīng)用，解決好該問題有著極強(qiáng)的實(shí)踐意義：節(jié)約材料、減少工作量和降低產(chǎn)品成本。該項(xiàng)目即針對此問題，結(jié)合紡織服裝產(chǎn)品特點(diǎn)，進(jìn)行了“基于不規(guī)則圖形排樣優(yōu)化理論的服裝衣片智能排料技術(shù)”的研發(fā)及應(yīng)用。

主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.不規(guī)則圖形的參數(shù)化設(shè)計(jì)。根據(jù)目標(biāo)主參數(shù)決定副參數(shù)的值，根據(jù)目標(biāo)類型選擇參數(shù)值，以及根據(jù)已知參數(shù)通過函數(shù)決定因變參數(shù)的值，完成不規(guī)則圖形的參數(shù)化設(shè)計(jì)。2.復(fù)合知識模型建立。構(gòu)造不規(guī)則圖形排樣優(yōu)化設(shè)計(jì)的總體框架，建立決策矩陣，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)、人機(jī)工程技術(shù)，建立起復(fù)合知識模型。3.高性能求解算法。將智能體技術(shù)和知識發(fā)現(xiàn)技術(shù)引入進(jìn)化計(jì)算，通過基于粗糙集和粒度計(jì)算的知識發(fā)現(xiàn)，形成基于知識的多智能體思維進(jìn)化算法。在算法迭代過程中，擴(kuò)展算法的搜索范圍，增強(qiáng)算法的全局搜索能力，形成高性能求解算法。4.排樣方案的綜合評價指標(biāo)體系?；趯＜易稍兎ê湍：龑哟畏治龇?，提出兩者混合的評價指標(biāo)權(quán)值確定方法，通過權(quán)值調(diào)整系數(shù)確定評價指標(biāo)體系中的各指標(biāo)最終權(quán)值，建立一個合理及操作性強(qiáng)的綜合評價指標(biāo)體系。5.系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用。利用計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)、計(jì)算幾何理論及Visual Studio平臺技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于不規(guī)則圖形排樣優(yōu)化理論的服裝衣片智能排料系統(tǒng)，并在企業(yè)實(shí)施應(yīng)用。

該項(xiàng)目已獲軟件著作權(quán)2項(xiàng)，申請發(fā)明專利2項(xiàng)，發(fā)表論文6篇。該成果技術(shù)節(jié)約服裝用料，提高排樣工作效率，降低人力與生產(chǎn)成本，加強(qiáng)了企業(yè)的成本管理，產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

基于RFID技術(shù)的制衣生產(chǎn)電子制單系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：廣東溢達(dá)紡織有限公司

主要完成人：夏天宇、常鵬、董勝利、吳日清、彭濤、李國強(qiáng)

該項(xiàng)目通過安裝于生產(chǎn)現(xiàn)場的平板電腦以及現(xiàn)有的RFID系統(tǒng)，將無紙化生產(chǎn)的概念與RFID技術(shù)結(jié)合一起，利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將各生產(chǎn)信息實(shí)現(xiàn)電子化，更有效地進(jìn)行生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程電子化，設(shè)計(jì)開發(fā)適合溢達(dá)技術(shù)發(fā)展中心生產(chǎn)制單工藝流程的電子信息管理系統(tǒng)。

該項(xiàng)目利用RFID技術(shù)的擴(kuò)展，在制衣業(yè)實(shí)現(xiàn)電子制單的應(yīng)用；在制衣業(yè)實(shí)現(xiàn)無紙化制單生產(chǎn)；該項(xiàng)目的實(shí)施可減少制單80%的打印量，實(shí)現(xiàn)制單信息同步更新，避免制單信息延遲風(fēng)險(xiǎn)，并節(jié)省員工找單、看單時間；在生產(chǎn)流程的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)拉動式生產(chǎn)，加強(qiáng)部門之間的銜接，并減少生產(chǎn)現(xiàn)場的WIP，提高生產(chǎn)效率；在技術(shù)發(fā)展中心實(shí)現(xiàn)自動排期功能。

該項(xiàng)目是通過對生產(chǎn)制單信息來源，生產(chǎn)制單的流轉(zhuǎn)信息流、實(shí)物流的研究和改進(jìn)來得到的一種全新系統(tǒng)。減少紙張用量和打印費(fèi)用、實(shí)現(xiàn)信息同步更新，改善原有做法，避免信息重復(fù)錯誤、使用無紙化生產(chǎn)信息系統(tǒng)后，提升生產(chǎn)FPY以及客戶滿意度、優(yōu)化生產(chǎn)流程，以及節(jié)省工人的閱讀傳統(tǒng)制單的時間。該系統(tǒng)操作簡單實(shí)用的特點(diǎn)得到了用戶的高度評價和一致認(rèn)可。

織物智能提花工藝技術(shù)的創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：浙江理工大學(xué)、浙江奇匯電子提花機(jī)有限公司

主要完成人：張華熊、王月敏、金耀、趙益民、張聿、劉慶、汪亞明、花名眾、胡潔、蔣明峰

該項(xiàng)目主要技術(shù)內(nèi)容包括：

1.以準(zhǔn)規(guī)則斑圖為例，研究運(yùn)用混沌動力學(xué)理論和計(jì)算機(jī)圖形學(xué)相結(jié)合的圖案計(jì)算機(jī)自動生成技術(shù)，解決設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)具有自主知識產(chǎn)權(quán)提花圖案時的設(shè)計(jì)圖案來源問題；

2.基于有限個花型圖案的無窮排列組合提出無循環(huán)提花織物織造方法，解決基于準(zhǔn)規(guī)則斑圖的新型無循環(huán)提花織物或象“紅樓夢”、“三國演義”等書籍類禮品絲織物在織造前意匠處理工作量大，同時由于織造任務(wù)數(shù)據(jù)量大，導(dǎo)致傳統(tǒng)電子提花機(jī)受限于控制器存儲容量或?qū)崟r數(shù)據(jù)傳輸速度而難于織造的問題；

3.開發(fā)新型電子提花機(jī)控制器，形成一種既具有四方連續(xù)織造功能又具有可以使提花圖案以變化形式進(jìn)行連續(xù)高速織造的新型電子提花機(jī)設(shè)備；

4.提出基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的智能無循環(huán)提花織造方法，目的在于實(shí)現(xiàn)以盡可能少的基礎(chǔ)素材通過各種組裝方式形成盡可能多的合理構(gòu)圖，并通過無循環(huán)提花織物制備工藝，在面料上實(shí)現(xiàn)提花藝術(shù)圖案的智能織造；

5.研究自適應(yīng)任務(wù)數(shù)據(jù)文件生成技術(shù)，解決通過配置實(shí)現(xiàn)一臺控制器與不同提花織機(jī)便利匹配的問題；

6.針對智能無循環(huán)提花織造節(jié)能需要，研究和開發(fā)低能耗、高可靠的電磁閥經(jīng)線開口選擇機(jī)構(gòu)。

該項(xiàng)目共獲發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利8項(xiàng)、軟件著作權(quán)5項(xiàng)，申請發(fā)明專利1項(xiàng)。與傳統(tǒng)電子提花機(jī)相比，增加了新型的智能無循環(huán)提花織造功能，價格與國內(nèi)產(chǎn)品基本一致，與進(jìn)口產(chǎn)品相比較，則降低約2/3。目前該產(chǎn)品已在國內(nèi)外40多個企業(yè)得到了推廣應(yīng)用。