一拖（洛陽）鑄造有限公司庫存管理的思考

摘 要：庫存一直在鑄造企業(yè)經(jīng)營管理中扮演重要的角色，但也存在著資金占用大的特點，如何進行庫存管理優(yōu)化是一個重要問題。本文梳理了一拖（洛陽）鑄造有限公司在庫存管理方面存在的問題，并立足企業(yè)現(xiàn)階段的實際情況，結(jié)合精益管理理念，就如何進行庫存管理優(yōu)化給出了自己的思考和建議。

關(guān)鍵詞：鑄造公司 庫存管理 精益管理

一、 引言

1.研究問題。一拖（洛陽）鑄造有限公司（以下簡稱鑄造公司）是國機集團第一拖拉機股份有限公司的全資子公司，是中國鑄件生產(chǎn)基地之一。主要產(chǎn)品為中國一拖“東方紅”拖拉機、柴油機等配套的關(guān)鍵核心鑄件，生產(chǎn)鑄件重量從5kg至400kg。農(nóng)機行業(yè)市場淡旺季明顯，鑄造公司旺季產(chǎn)能不足，而庫存產(chǎn)品與市場需求的品種時常存在差異，不能完全彌補產(chǎn)能缺口，導(dǎo)致丟失訂單情況時有發(fā)生。如何提高庫存的有效性，將庫存建立在一個合適的水平是我們急需解決的一個重要問題。

2.研究思路和方法。以鑄造公司近年來生產(chǎn)能力和庫存結(jié)構(gòu)的調(diào)查統(tǒng)計為起點，從數(shù)據(jù)中分析生產(chǎn)能力的差距和庫存結(jié)構(gòu)存在的問題，在此基礎(chǔ)上結(jié)合精益理念提出相應(yīng)的意見和建議。

二、庫存與庫存管理

1.庫存及庫存管理的定義。庫存是指處于儲存狀態(tài)的物品或商品，包括原材料、零部件、在制品以及產(chǎn)成品等（本文主要闡述產(chǎn)成品庫存管理）。

庫存管理又稱存貨管理或在庫管理，是指在經(jīng)濟合理或某些特定的前提下，如不允許缺貨與降低服務(wù)水平等，建立庫存數(shù)量的界限，及庫存量、庫存水平、訂貨量等數(shù)據(jù)界限，是對庫存進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的工作。

2.庫存管理的目的。一是調(diào)節(jié)市場供求差異，防止生產(chǎn)中斷；二是可以加快市場反應(yīng)速度，改善服務(wù)質(zhì)量；三是緩沖不確定因素對企業(yè)的影響，防止缺貨。然而庫存管理不力就會導(dǎo)致庫存不足或過剩。庫存不足將導(dǎo)致送貨延遲、客戶不滿、市場份額降低、產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸等，而庫存過剩則占用不必要的資源。

3.庫存管理的目標。（1）高效率低成本的生產(chǎn)作業(yè)；（2）最小的庫存投資；（3）最大的客戶服務(wù)水平。鑄造公司目前的側(cè)重點是最大的客戶服務(wù)水平，也就是滿足客戶的需求，所以庫存控制的目標是在此基礎(chǔ)上的協(xié)同最優(yōu)。

三、鑄造公司現(xiàn)狀及問題分析

1.生產(chǎn)能力分析。鑄造公司目前有四條生產(chǎn)線，均為單班生產(chǎn)，年產(chǎn)能為70000噸，年銷售量為62000噸，各生產(chǎn)線年產(chǎn)能均足夠。各條生產(chǎn)線在每年銷售旺季均存在產(chǎn)能缺口，綜合缺口達到32%，特別是氣沖線缺口更是達到100%。企業(yè)為了應(yīng)對內(nèi)外部不確定因素，往往會把庫存做的很大。即便如此，“高庫存、高脫銷”的情況還是無法杜絕。

2.庫存結(jié)構(gòu)（有效性）分析。四條線庫存下降數(shù)量與旺銷月份的產(chǎn)能缺口均有差距，合計少650噸，勢必造成旺銷月份丟失訂單至少650噸以上，這就說明庫存的有效性還有待提高，庫存結(jié)構(gòu)還需進一步優(yōu)化。

四、庫存管理優(yōu)化的思考和建議

1.庫存管理優(yōu)化方案。

1.1建立生產(chǎn)線庫存結(jié)構(gòu)模型：庫存比例=各條生產(chǎn)線產(chǎn)能缺口/總的產(chǎn)能缺口*100%。（1）KW線的產(chǎn)量占全部產(chǎn)量的48%，產(chǎn)能缺口最小，為14%。該生產(chǎn)線以生產(chǎn)大型零件為主，品種較少，質(zhì)量控制較為穩(wěn)定，建立庫存難度最小，庫存比例應(yīng)為23%以內(nèi)； （2）JY線的產(chǎn)量占全部產(chǎn)量的25%，產(chǎn)能缺口不大，為20%。該生產(chǎn)線以生產(chǎn)中型、復(fù)雜零件為主，廢品率較高，但是市場競爭激烈，仍然需要按照需求建立庫存，庫存比例應(yīng)為14%；（3）消失模線的產(chǎn)量占全部產(chǎn)量的11%，產(chǎn)能缺口較大，為50%。該生產(chǎn)線以生產(chǎn)中小型零件為主，雖然產(chǎn)量占比較低，但由于是新開發(fā)市場，且成本較低，應(yīng)當(dāng)作為建立庫存的首選，庫存比例應(yīng)為18%；（4）氣沖線的產(chǎn)量占全部產(chǎn)量的16%，但產(chǎn)能缺口最大，為100%，同時該生產(chǎn)線以生產(chǎn)小型零件為主，品種非常多，是建立庫存的難點和重點，庫存比例應(yīng)為45%。

1.2庫存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化。建立庫存具有提前和預(yù)測的特點，而生產(chǎn)線零件品種繁多，市場變化快，盲目的建立庫存，很有可能造成庫存的并不是市場需要的，形成無效庫存。

建立庫存要明確以下三方面：（1）依據(jù)客戶的訂單周期和加工批量，篩選出生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品，建立儲備； （2）統(tǒng)計一定周期內(nèi)客戶訂單的最大量和最低量，結(jié)合生產(chǎn)周期制定每個產(chǎn)品的最大庫存量和最低庫存量；（3）加強市場調(diào)研和分析，及時和客戶溝通，掌握第一手信息，及時對庫存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整和優(yōu)化。不過，要想實現(xiàn)庫存控制協(xié)同最優(yōu)的目標光靠這些還遠遠不夠，這只是我們眼前要做的第一步。

2.基于精益管理理念對庫存管理優(yōu)化的思考。精益生產(chǎn)的基本原理是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”。我們的最終目標是將庫存降低到最低水平，既能滿足市場需求，又用盡可能少的庫存成本，要想實現(xiàn)這一目標就必須要實現(xiàn)精益生產(chǎn)。鑄造公司目前正在大力推行現(xiàn)場5S管理、“質(zhì)量品牌戰(zhàn)略”、TPM管理等，目的是為推行精益生產(chǎn)做準備。根據(jù)鑄造公司的實際情況，結(jié)合精益管理的理念，對優(yōu)化庫存管理有以下思考和建議：（1）緊密聯(lián)系客戶需求，改善需求預(yù)測工作。只有預(yù)測快速準確，才能及時有效建立庫存。一是改進預(yù)測方法。企業(yè)通常會建立每年的銷售臺帳，特別是在信息化普遍運用的情形下，可以很容易地統(tǒng)計每個產(chǎn)品、每個客戶的銷售情況，初步得到預(yù)測清單。二是縮短預(yù)測時間。通過企業(yè)內(nèi)部流程優(yōu)化，從而有效壓縮從接到客戶訂單開始，生產(chǎn)準備及組織生產(chǎn)、安排產(chǎn)品出貨到產(chǎn)品交到客戶手上的總時間；（2）消除生產(chǎn)瓶頸，提高企業(yè)的反應(yīng)速度。建立一個產(chǎn)供銷為一體的精益生產(chǎn)指揮和協(xié)調(diào)系統(tǒng)，通過各部門協(xié)同作戰(zhàn)，消除生產(chǎn)瓶頸，將生產(chǎn)效率發(fā)揮到極致。一是整合現(xiàn)有資源，從設(shè)計開始直至生產(chǎn)階段，實行同步工程。通過同步工程的實施，達到提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低在制品庫存的作用。鑄造公司近年新開發(fā)的兩種MK554的產(chǎn)品在設(shè)計階段未能充分考慮制芯工序的生產(chǎn)效率問題，致使產(chǎn)品從調(diào)試階段就成為生產(chǎn)瓶頸，后期又耗費大量的人力、物力進行工藝改進。二是實行均衡生產(chǎn)，盡量消除短板工序。在生產(chǎn)階段，均衡化通過專用設(shè)備通用化和制定標準作業(yè)來實現(xiàn)。鑄造公司制芯分廠的熱芯盒生產(chǎn)工序設(shè)備型號多，工裝模具不通用，往往造成個別設(shè)備品種積壓，無法按時生產(chǎn)，成為制芯分廠甚至是鑄造公司實現(xiàn)均衡生產(chǎn)最大的短板。不過鑄造公司目前正在對制芯分廠熱芯盒設(shè)備進行技術(shù)改造，通用性會大大提高，這一瓶頸會逐步得到消除；（3）推行全面質(zhì)量管理，提高質(zhì)量保障能力。精益生產(chǎn)要求小批量生產(chǎn)、小批量運送，工序間僅留很少的在制品，并且不允許向后工序傳送不合格品。鑄造公司目前在質(zhì)量管理方面還存在不小差距，部分產(chǎn)品的廢品率和不良品率較高，質(zhì)量波動時有發(fā)生。目前正在加快推進“質(zhì)量品牌戰(zhàn)略”，通過周質(zhì)量預(yù)防預(yù)控措施的制定與落實、車間質(zhì)量檢查表和車間質(zhì)量看板等三種工具的運用和推廣，按照事前預(yù)防為主、事中加強檢查、事后持續(xù)改進的工作思路，力求將“質(zhì)量是干出來的，不是檢驗出來的”質(zhì)量理念深入人心，并且得到有效落實，從而提高質(zhì)量管理水平。

目前中國經(jīng)濟進入新常態(tài)，經(jīng)濟下行壓力較大，而主要原材料價格的波動加劇，用工成本增加，產(chǎn)品利潤率呈不斷下降趨勢，在生存和發(fā)展問題上，更多的企業(yè)面臨生存下去的壓力。在這樣的背景下，庫存控制變得越來越重要。企業(yè)也越來越重視通過降低庫存占用的手段，提高資金使用效率，盤活資產(chǎn)，因此要牢固樹立精益庫存管理理念，持之以恒的將庫存管理做精做優(yōu)。