新時期供熱鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)探索

摘 要：能源急劇減少、環(huán)境惡化使得供熱鍋爐的節(jié)能環(huán)保改造勢在必行。本文通過分析影響供熱鍋爐的幾個重要因素，提出了五大節(jié)能技術(shù)以及三大環(huán)保技術(shù)。

關(guān)鍵詞：供熱鍋爐 節(jié)能環(huán)保 技術(shù)研究

一、與供熱鍋爐節(jié)能環(huán)保相關(guān)的幾個因素

1.表面溫度以及排煙溫度。供熱鍋爐在其運轉(zhuǎn)過程中，或多或少都會產(chǎn)生熱能損失。其中，供熱鍋爐表面溫度的高低可間接說明熱能損失的多少。當(dāng)供熱鍋爐的表面溫度比周邊環(huán)境的溫度高時，供熱鍋爐會出現(xiàn)散熱現(xiàn)象，致使熱能損失。從日常工作經(jīng)驗中可知，供熱鍋爐的表面溫度與鍋爐容積的相對表面積、爐壁溫度呈正相關(guān)關(guān)系，即供熱鍋爐容積的相對面積越大，其熱能輸出越多，熱能浪費越多；爐壁的表面積越大，爐壁表面溫度越高，其向周邊環(huán)境散發(fā)的熱量就越多。因此，在進行供熱鍋爐的節(jié)能改造時，需嚴(yán)控其表面溫度，采取一定措施將溫度控制在合理范圍內(nèi)。同時，排煙所造成的熱能損失也是供熱鍋爐熱能損失的一部分。當(dāng)排煙溫度高于周邊空氣的溫度時，二者之間產(chǎn)生溫度差導(dǎo)致熱能損失，造成了能源的浪費。排煙溫度不能過高也不能過低，如果排煙的溫度太低，會增大供熱鍋爐尾部的受熱面積，增加供熱鍋爐的制造成本，同時過低的排煙溫度會加劇尾部煙道的腐蝕；但是，如果排煙的溫度過高，會使煙氣比體積增大，將增加引風(fēng)機出力，導(dǎo)致電能消耗增加，不利于供熱鍋爐的節(jié)能。所以，必須將排煙溫度控制在合理范圍內(nèi)。

2.供熱鍋爐的熱效率。熱效率是指供熱鍋爐有效輸出與輸入能量的比值。供熱鍋爐的主要功能是將能源的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，熱效率可以有效反映供熱鍋爐的性能，一定程度上可以體現(xiàn)鍋爐的節(jié)能水平。導(dǎo)致供熱鍋爐熱效率低下的原因有：操作不當(dāng)、技術(shù)水平比較低、鍋爐運行超出其可承受的范圍、鍋爐的零部件設(shè)計不合理以及不重視供熱鍋爐的日常保養(yǎng)維護等，這使得供熱鍋爐在消耗了大量的能源后，卻無法產(chǎn)生相應(yīng)的熱能，造成能源的浪費。

3.爐渣的含碳量。爐渣含碳量是判斷供熱鍋爐節(jié)能水平的又一重要指標(biāo)。當(dāng)煤炭燃燒的不夠充分時，爐渣的含碳量就會增加。造成煤炭燃燒不充分的原因有：爐內(nèi)的溫度太低，使得鍋爐無法正常運轉(zhuǎn)；煤炭的顆粒過大，這使得限定的時間內(nèi)，煤炭燃燒不充分；供熱鍋爐的運行參數(shù)設(shè)置不當(dāng)；燃煤含水量不合理等等。

二、供熱鍋爐的節(jié)能技術(shù)

1.定期清理供熱鍋爐的受熱面。在供熱鍋爐的運行過程中，省煤器等部件容易積壓灰塵、水垢，不利于熱能的傳遞。研究數(shù)據(jù)表明，水垢對熱量傳遞的阻力是鋼板的四十倍，灰垢產(chǎn)生的阻力則是鋼板的四百倍。因此，必須定期清理供熱鍋爐的受熱面，這樣有助于提高鍋爐的效率，延長其使用壽命，降低能源的消耗。

2.靈活運用遠程控制技術(shù)。能源在發(fā)生燃燒反應(yīng)時，會涉及到許多的物理、化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)過程僅靠人力不易控制。企業(yè)可以使用計算機來對能源燃燒過程實施遠程控制，精確燃燒時間，優(yōu)化燃燒效果，有效的降低生產(chǎn)成本。

3.優(yōu)化供熱鍋爐配置。為了將排煙溫度控制在合理的范圍內(nèi)，必須優(yōu)化供熱鍋爐的配置，安裝省煤器以及空氣預(yù)熱器。省煤器可以防止出現(xiàn)排煙溫度過高的現(xiàn)象，同時加熱鍋爐給水，間接降低能源消耗；空氣預(yù)熱器能利用尾部煙氣加熱一次風(fēng)、二次風(fēng)，縮小其同爐溫之間的溫差，同時減少排煙熱損失。為了使煤炭充分燃燒，可以使用分行分層節(jié)能給煤機。該設(shè)備可以將煤炭按照顆粒大小進行簡單的分層，使塊狀煤炭位于下層，粉煤位于上層，從而形成較為疏松的結(jié)構(gòu)層次，增強其透氣性，有利于通風(fēng)。并且，粉煤可以形成波浪面，能夠增加百分之三十到五十的燃燒面，促使煤充分燃燒。

4.采用變頻調(diào)速技術(shù)。供熱過程中，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)循環(huán)泵和風(fēng)機。未使用變頻調(diào)速技術(shù)時，主要通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵的閥門和風(fēng)機的擋板的開度來改變流量以及風(fēng)量，其缺點在于不能根據(jù)需要及時進行調(diào)節(jié)。在供熱鍋爐中使用調(diào)頻技術(shù)后，能根據(jù)需求及時將流量以及風(fēng)量調(diào)節(jié)至合適的數(shù)值。這樣做能夠提高設(shè)備的運行效率，降低能源消耗。

5.對煤進行一定處理。一方面，可以提前在煤中摻入一定比例的水，并使其均勻混合。在爐內(nèi)燃燒時，水的蒸發(fā)可以有效擴大煤與煤之間的空隙，使煤炭與氧氣的接觸面積增大。同時，水受熱分解出來的氫氣能夠提高煤炭的燃燒效果。需要注意的是，摻入的水量必須適中，過量水分會使?fàn)t膛溫度降低。常用的檢測方法為：手抓一把煤，放開后，煤團的表面有裂縫出來，但不會散開，這就表明摻入的水量剛剛好；另一方面，可以在煤中摻入一定的大顆粒爐渣，這樣可以增加煤層的透氣性，促使煤炭充分燃燒，降低爐渣的含碳量。

三、供熱鍋爐的環(huán)保技術(shù)

首先，可以使用消煙脫硫除塵器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的除塵器。新型的消煙脫硫除塵器能夠更好的脫硫、除塵，有助于減輕對周邊環(huán)境的污染；其次，可以加大污水處理站的建設(shè)力度，實現(xiàn)“先處理、后檢測、達標(biāo)后才能排放”的局面；最后，配風(fēng)量應(yīng)適中，避免出現(xiàn)正壓燃燒的現(xiàn)象，這樣做有助于將排煙量控制在合理的范圍內(nèi)，從而達到環(huán)保目的。

四、結(jié)語

供熱鍋爐進行節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造適應(yīng)了社會發(fā)展的大趨勢。在改造過程中，必須依靠科學(xué)，靈活使用先進技術(shù)，優(yōu)化供熱鍋爐的配置，采用分行分層節(jié)能給煤機、省煤機等設(shè)備，降低煤炭消耗，提高能源使用率，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

參考文獻：

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