淺談看板管理體系在卷煙企業(yè)生產(chǎn)管理中的建設(shè)

摘 要：本文介紹卷煙企業(yè)在生產(chǎn)管理中通過“看板管理體系”的建設(shè)作為實(shí)現(xiàn)綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的重要途徑，以創(chuàng)新的“看板管理”工具作為實(shí)施精益管理的突破口和主要手段，建立質(zhì)量工藝管控、價(jià)值流優(yōu)化、設(shè)備健康管理、物料拉動(dòng)和生產(chǎn)信息管理的即時(shí)操作響應(yīng)目視化系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理 看板管理 體系

一、引言

看板管理，是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具?？窗骞芾淼哪康氖墙档蛶齑?，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)間和物料浪費(fèi)，同時(shí)看板使準(zhǔn)時(shí)化、標(biāo)準(zhǔn)化思想廣泛地滲透到生產(chǎn)現(xiàn)場中，延伸至企業(yè)的管理工作中，迅速、有效地反映問題、解決問題。看板管理體現(xiàn)的不僅是一種先進(jìn)的管理技術(shù)和手段，而且是一種現(xiàn)代的管理思想和思維，推行看板管理能理順工作流程和管理流程及崗位職責(zé)，促進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到崗位、工位的精細(xì)化過程，提高運(yùn)作效率和管理水平。伴隨著企業(yè)信息化的迅速推進(jìn)，數(shù)字化看板管理也是促進(jìn)企業(yè)信息化管理的一種有效載體，通過現(xiàn)有計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)，集成和整合資源，簡化操作，提高效率，真正為一線基層班組服務(wù)，可視化的看板是一種很好的整合載體。因此，“看板體系”的建設(shè)作為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)信息化，管理落地的重要手段，以創(chuàng)新的“看板”的建設(shè)作為實(shí)施精益管理的突破口和主要手段。

二、看板管理在卷煙企業(yè)的應(yīng)用

目前，在卷煙企業(yè)內(nèi)也建立了許多不同形式的看板，基本上以車間電子大屏，輔料呼叫系統(tǒng)，紙質(zhì)展板，機(jī)臺(tái)的SOPS展板為主。生產(chǎn)管理和工藝質(zhì)量管理依托數(shù)采和中控系統(tǒng)控制，在現(xiàn)場設(shè)置計(jì)算機(jī)終端進(jìn)行操作。這些都是看板管理和可視化管理的一種體現(xiàn)。但是這些看板分散而凌亂，操作繁瑣，大部分屬于展板性質(zhì)，主要作為培訓(xùn)學(xué)習(xí)和參觀宣傳用途，沒有經(jīng)過統(tǒng)一的規(guī)劃和體系化設(shè)計(jì)，沒有建立嚴(yán)格意義上完整的電子化看板管理理念和系統(tǒng)。

三、以數(shù)字化構(gòu)建看板管理體系

針對卷煙企業(yè)在生產(chǎn)管理中看板管理應(yīng)用現(xiàn)狀，需建立創(chuàng)新的“看板管理”體系，加強(qiáng)對卷煙企業(yè)生產(chǎn)過程中的精益化管理。青島卷煙廠在構(gòu)建看板管理體系中，按照公司精益管理的要求，通過對生產(chǎn)管理中現(xiàn)有設(shè)備的各類電子屏、終端看板的資源整合，對公司看板管理體系進(jìn)行全面規(guī)劃和設(shè)計(jì)。公司通過對數(shù)字化看板管理系統(tǒng)的建設(shè)構(gòu)建四個(gè)方面的功能框架：

第一，通過看板管理實(shí)現(xiàn)綜合管理體系整合落地。青島卷煙廠通過看板機(jī)制建立信息化的標(biāo)準(zhǔn)落地執(zhí)行機(jī)制，從而構(gòu)建電子化動(dòng)態(tài)SOPS，發(fā)布到看板執(zhí)行，指導(dǎo)崗位機(jī)臺(tái)層面“學(xué)標(biāo)、用標(biāo)”的過程，在標(biāo)準(zhǔn)的真正執(zhí)行過程中通過崗位任務(wù)分析，對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化和精化，自主推動(dòng)體系整合工作，這樣可以有效解決標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行性、時(shí)效性、持久性問題。

第二，通過看板管理實(shí)現(xiàn)“市場拉動(dòng)生產(chǎn)、生產(chǎn)拉動(dòng)服務(wù)、服務(wù)拉動(dòng)管理”的良性機(jī)制。看板管理是JIT精益生產(chǎn)的核心工具，不僅是一種管理手段，同時(shí)也可以導(dǎo)入需求拉動(dòng)服務(wù)的精益管理理念，結(jié)合ANDON工具建立分級(jí)上報(bào)機(jī)制， 快速解決問題，使生產(chǎn)能夠平穩(wěn)進(jìn)行，提高效率。青島卷煙廠采用了現(xiàn)代化的模式——觸摸屏模式進(jìn)行ANDON故障報(bào)修和質(zhì)量缺陷報(bào)警。系統(tǒng)將對已有四種ANDON方式輸出進(jìn)行整合和統(tǒng)一規(guī)劃，包括Andon觸摸屏、電腦終端、車間電子大屏和轉(zhuǎn)燈報(bào)警（工位警示燈）等進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。 在看板管理的ANDON工具中明確了工序崗位之間的關(guān)系，改變生產(chǎn)部門與服務(wù)部門之間的倒掛關(guān)系，拉動(dòng)了職能部門的服務(wù)，提高職能部門的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)意識(shí)，促使企業(yè)形成市場拉動(dòng)生產(chǎn)、生產(chǎn)拉動(dòng)服務(wù)、服務(wù)拉動(dòng)管理的良性機(jī)制。

第三，通過看板管理掌握生產(chǎn)節(jié)拍，為價(jià)值流優(yōu)化提供基礎(chǔ)，減少過程時(shí)間浪費(fèi)。通過各個(gè)工序段看板針對換牌過程，生產(chǎn)準(zhǔn)備、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)序等環(huán)節(jié)進(jìn)行工序間信息共享操作，準(zhǔn)確記錄時(shí)間節(jié)拍，用時(shí)間來量化，這樣既促使標(biāo)準(zhǔn)化工作逐步由定性分析向定量分析的過渡，而且為價(jià)值流優(yōu)化提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

第四，通過看板信息，控制生產(chǎn)組織“準(zhǔn)時(shí)化”、“自働化”，從而實(shí)現(xiàn)可視化5M管理，提升現(xiàn)場管理水平。看板是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的情報(bào)系統(tǒng)和改善工具，標(biāo)準(zhǔn)和操作在看板一目了然，通過看板信息使管理者快速掌握現(xiàn)場狀況和生產(chǎn)進(jìn)度。 青島卷煙廠正是通過看板管理依靠可視化手段使復(fù)雜的生產(chǎn)過程變?yōu)楹唵蔚目窗逍畔?，提高了現(xiàn)場的可視化管理水平，現(xiàn)場任何與5個(gè)M：“人員＼機(jī)器＼材料＼方法＼測量”有關(guān)的異常問題，都必須以可視化方式呈現(xiàn)給管理人員，使現(xiàn)場的諸多矛盾和問題得到及時(shí)的暴露，得到及時(shí)有效的解決。

四、看板管理體系對生產(chǎn)管理現(xiàn)狀的改進(jìn)

從青島卷煙廠具體現(xiàn)場改進(jìn)項(xiàng)目看，通過看板管理體系建設(shè)，可以對現(xiàn)有生產(chǎn)維護(hù)體系存在的問題進(jìn)行目標(biāo)改善。

（1）通過ANDON響應(yīng)，案例庫和SOP機(jī)制提高維修效率，協(xié)同操作與維修崗位關(guān)系。

（2）通過崗位任務(wù)清單形成自檢和互檢機(jī)制，保證到位率。

（3）建立各個(gè)崗位現(xiàn)場機(jī)臺(tái)簽到機(jī)制，形成自動(dòng)化提醒和監(jiān)察。

（4）通過崗位任務(wù)清單、SOPS動(dòng)態(tài)導(dǎo)航，控制機(jī)臺(tái)操作標(biāo)準(zhǔn)化水平，減輕貫標(biāo)檢查負(fù)擔(dān)。

（5）通過ANDON機(jī)制將異常缺陷難入自主管理自循環(huán)。

（6）通過看板共享，掌握換牌時(shí)間、生產(chǎn)準(zhǔn)備、轉(zhuǎn)序時(shí)間，進(jìn)行價(jià)值流優(yōu)化。

（7）建立機(jī)臺(tái)自檢互檢機(jī)制，保證質(zhì)量測量裝置點(diǎn)檢。

（8）通過建立機(jī)旁備件資源，機(jī)臺(tái)即時(shí)換件記錄，掌握備件消耗規(guī)律。

五、看板管理體系的效益分析

建設(shè)看板管理體系是青島卷煙廠精益管理應(yīng)用的重要一步，通過改善生產(chǎn)管理中的相關(guān)指標(biāo)，達(dá)到精益管理的計(jì)劃目標(biāo)。以下為通過典型案例的效益測算，確定目標(biāo)計(jì)劃值。

六、結(jié)語

青島卷煙廠在生產(chǎn)管理中通過“看板管理體系”的建設(shè)，構(gòu)建生產(chǎn)車間的四個(gè)方面功能框架，通過對公司生產(chǎn)管理的改進(jìn)，建立質(zhì)量工藝管控、價(jià)值流優(yōu)化、設(shè)備健康管理、物料拉動(dòng)和生產(chǎn)信息管理的即時(shí)操作響應(yīng)目視化系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精益化管理目標(biāo)，為生產(chǎn)管理創(chuàng)造實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。

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作者簡介：劉所鋒（1967.03—）男，漢族，山東省平度市，青島卷煙廠，本科/碩士，經(jīng)濟(jì)師。