MLN4500水泥立磨設(shè)計優(yōu)勢與性能保證

鄒旭+竇鵬武+史春慧

摘 要：MLN型孰料立磨是北方重工集團有限公司在MLS生料立磨成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上自行開發(fā)設(shè)計的，主要應(yīng)用于礦渣粉磨和孰料制備。文章簡要介紹了MLN型立磨的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，詳細分析了該磨的技術(shù)特點和性能優(yōu)勢，具有能耗低、粉磨效率高、噪音低、磨損小、運行平穩(wěn)等特點，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

關(guān)鍵詞：孰料立磨；比表面積；修復(fù)堆焊；技術(shù)特點

引言

北方重工集團有限公司自主開發(fā)的用于粉磨水泥的MLN系列立磨，具有“與同類磨機相比同等規(guī)格產(chǎn)量大”、“分離器轉(zhuǎn)速低，是國際上唯一分離器運轉(zhuǎn)在90r/min以下而使成品比表面積達到4500cm2/g以上”、“除鐵效率高”、“磨機震動小”、“能適應(yīng)多種混合物料”、“干濕料分開進料以防堵料”等技術(shù)特點，其技術(shù)達到國際先進水平。當前已經(jīng)生產(chǎn)近50余臺，廣泛應(yīng)用于鋼廠、水泥廠、新型建材廠的礦粉制備。北方重工在MLN2650立磨成功運行和MLN3750立磨成功推向市場的基礎(chǔ)上，針對日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)開發(fā)設(shè)計了MLN4500孰料立磨。

1 MLN4500立磨的工作原理

MLN4500立磨主要應(yīng)用于粉磨水泥及礦渣，該設(shè)備按全風掃閉路原理進行烘干兼粉磨作業(yè)設(shè)計，采用四輥單獨加載方式，由液壓系統(tǒng)提供碾磨壓力，并可進行工作壓力調(diào)節(jié)，碾磨力通過磨輥外部的四個主支臂傳至磨機基礎(chǔ)，主電動機通過行星減速機驅(qū)動磨盤坐旋轉(zhuǎn)，磨盤的轉(zhuǎn)動帶動四個磨輥（90°均布）自轉(zhuǎn)。水泥熟料經(jīng)三道鎖風閥進入磨機喂料槽落到磨盤中心，在磨盤回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，物料向磨盤邊緣運動并通過磨輥下部及磨盤襯板上部之間的碾磨區(qū)被碾磨；被碾過的物料越過磨盤邊緣的擋料環(huán)，被從噴口環(huán)噴出的熱風吹起，進入磨機上方的選粉機；選粉機將合格的細粉選出，隨氣流進入收塵器收集成產(chǎn)品。粗粉沿返料斗再次落到磨盤上被碾磨；未被熱風帶走的粗粉、鐵粉落入磨盤下部的熱風室內(nèi)，借助于固定在磨盤座上的刮板機構(gòu)將其刮至排渣口排除磨外，進入外循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)除鐵器分離后，再次進入立磨與新喂物料一起粉磨。

2 北方重工MLN4500立磨的技術(shù)特點

2.1 北方重工獨有的高效高細選粉技術(shù)

獨特動靜態(tài)選粉設(shè)計（中國專利號：200520093439.X）使之成為當前國際上唯一運轉(zhuǎn)在90r/min以下而使成品比表面積達到4500cm2/g以上的礦渣孰料立磨選粉機。低轉(zhuǎn)速不僅可以減少葉片的磨損，并有效降低了選粉阻力，從而達到循環(huán)風機節(jié)能的目的。運轉(zhuǎn)實際證明，北方重工選粉機選粉效率高、磨損小，能夠獲得合理的顆粒級配，應(yīng)用在水泥立磨上完全可滿足水泥成品比表面積達到3500cm2/g以上需求。

2.2 碾磨材料技術(shù)

磨輥輥胎和磨盤瓦將由國內(nèi)最著名的兩家堆焊公司（蘇州優(yōu)霹、北京陽光威爾）提供，采用優(yōu)質(zhì)可靠的焊絲，堆焊表面無龜裂，母材可重復(fù)使用，修復(fù)頻率2000～4000h。北方重工可隨機提供自動焊接機，在現(xiàn)場即可對磨輥輥胎和磨盤瓦進行修復(fù)堆焊。保證磨盤襯板使用壽命≥12000h，磨輥襯板使用壽命≥8000h。

2.3 磨輥強力增壓結(jié)構(gòu)

根據(jù)層壓粉磨原理，優(yōu)化設(shè)計磨輥和磨盤瓦及研磨曲率，利用磨輥與磨盤的速度差，在高壓粉磨區(qū)讓物料與物料之間進行最佳層壓粉磨，高效地完成粉磨過程，具有碾磨效率高，磨損小等優(yōu)勢，可大幅度提高一次粉磨成品率。其短時高效的粉磨過程，最直接的體現(xiàn)在粉磨電耗上，MLN4500立磨在物料配比為：石灰石40%，熟料55%，石膏5%時， 磨機保證電耗≤20+1（選粉機）kWh/t

現(xiàn)場考察同類磨機電耗指標：

2.4 強力單輥加壓結(jié)構(gòu)；穩(wěn)定料床防止振動結(jié)構(gòu)

加壓系統(tǒng)采用液壓加載，工作壓力約10-12MPa，磨機達到的碾磨壓力為1000kN/m2、工作壓力在小于14MPa運行時，液壓系統(tǒng)不容易出現(xiàn)泄漏。磨機穩(wěn)定運行時料層的厚度在20-35mm之間，磨機內(nèi)設(shè)有刮板平整物料，承載下架體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，大幅度提高整機剛度，降低磨機振動對基礎(chǔ)的影響。

2.5 徑向可調(diào)式噴口環(huán)

考慮到水泥的物料配比的多樣型，為適應(yīng)不同的物料特性，設(shè)計了立磨噴口環(huán)風速調(diào)整范圍為40-70m/s，徑向可調(diào)式噴口環(huán)，不僅使水泥在為達到選粉機時開始顆粒分級，并且當物料配比或水泥品種出現(xiàn)較大變化而造成的立磨參數(shù)重大調(diào)整時，具備最有效的調(diào)節(jié)手段。

2.6 干濕料分開進料

設(shè)計多個進料口實現(xiàn)干濕料分開進料，解決了立磨易堵料的難題。

2.7 增加磨輥數(shù)目，提高碾磨效率

通過增加磨輥數(shù)目，增加物料的碾磨率，以達到提產(chǎn)的目的，并減少物料在磨內(nèi)停留的時間，相應(yīng)降低磨內(nèi)壓差，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。并相應(yīng)減小磨輥的外形尺寸，降低大型立磨檢修難度。在物料配比為：石灰石40%，熟料55%，石膏5%時，保證產(chǎn)量220t/h。

3 結(jié)束語

綜上所述，MLN4500立磨獨有的高效高細選粉技術(shù)，強力單輥加壓結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定料床防振結(jié)構(gòu)，使磨機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)高效，該設(shè)備技術(shù)不但突破了原有水泥立磨存在的技術(shù)瓶頸，促進水泥立磨大型化的發(fā)展，同時在節(jié)能降耗方面有著顯著的體現(xiàn)。

參考文獻

[1]任云鵬，張維鵬，盧崇劭.MLK型礦渣立磨的技術(shù)特點[J].新世紀水泥導(dǎo)報，2006（2）.