橋塞與分簇射孔聯(lián)作工藝及其在川渝頁巖氣區(qū)的應(yīng)用

王海東, 唐凱, 陳鋒, 郭廷亮, 任國輝, 代傳剛, 趙欣迪

(中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司測(cè)井公司, 重慶 400021)

0 引 言

目前,中國各大油田和相關(guān)技術(shù)服務(wù)企業(yè)均進(jìn)行了橋塞與分簇射孔聯(lián)作的技術(shù)研發(fā),并在頁巖氣、致密油氣等非常規(guī)油氣的水平井中取得了良好的應(yīng)用效果。本文基于目前川慶鉆探公司的橋塞與分簇射孔聯(lián)作工藝及在川渝頁巖氣區(qū)的應(yīng)用,重點(diǎn)闡述并分析了該工藝的五大核心技術(shù),包括橋塞技術(shù)、分簇射孔器(新型的定向分簇射孔器、定面分簇射孔器)、多級(jí)點(diǎn)火控制、泵送作業(yè)控制及電纜井口防噴技術(shù)。另外,針對(duì)劉祖林、張駿、張利國等[1-3]討論、分析泵送作業(yè)管串易掉井且普遍存在的工程復(fù)雜情況,介紹了川慶鉆探公司為提高泵送作業(yè)安全性而開發(fā)的1套泵送可視化輔助軟件及其基本功能。通過實(shí)際應(yīng)用表明該可視化輔助軟件可有效地降低泵送管串掉井的風(fēng)險(xiǎn)。

1 聯(lián)作工藝配套技術(shù)

頁巖氣藏頁巖基質(zhì)孔隙度很低,最高僅為4%～5%,滲透率小于1×10-3μm2[4],因此,分簇射孔與分段壓裂技術(shù)成為了頁巖氣水平井開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù),該技術(shù)通過在水平井內(nèi)逐段、分段壓裂達(dá)到體積壓裂目的,從而提高頁巖氣產(chǎn)量。其中,橋塞與分簇射孔聯(lián)作是實(shí)現(xiàn)井筒內(nèi)分段(見圖1)并為分段壓裂提供有效射孔孔道的一項(xiàng)重要工藝,該工藝分段壓裂級(jí)數(shù)不受限,可大排量壓裂,儲(chǔ)層改造強(qiáng)度和力度大,適用于低滲透儲(chǔ)層,同時(shí)還能夠配合進(jìn)行工廠化壓裂(包括交叉式或稱拉鏈?zhǔn)綁毫押屯綁毫裑5]),可大幅提高作業(yè)時(shí)效。

1.1 封堵橋塞

1.1.1 坐封工具

橋塞坐封時(shí)必須采用坐封工具進(jìn)行,常用的坐封工具為貝克工具包括10號(hào)和20號(hào),相關(guān)技術(shù)參數(shù)見表1?；驹頌樵谶M(jìn)行橋塞坐封時(shí),位于電纜坐封工具上端的點(diǎn)火器通電后,引燃位于點(diǎn)火器下端的藥柱,藥柱燃燒所產(chǎn)生的高壓氣體用來驅(qū)動(dòng)坐封工具運(yùn)行。橋塞藥柱持續(xù)燃燒推力不斷增大,當(dāng)其達(dá)到下接工具釋放力時(shí),坐封工具與下接工具脫離[6],實(shí)現(xiàn)橋塞丟手與坐封。

表1 坐封工具相關(guān)技術(shù)參數(shù)

1.1.2 復(fù)合橋塞

復(fù)合橋塞是指以硬質(zhì)復(fù)合材料為主而開發(fā)的低密度、高強(qiáng)度、完全可鉆的非金屬材料橋塞[7],以magnum橋塞為例,包括單向式、投球式和全封堵式復(fù)合橋塞,可應(yīng)用于4～7 in*非法定計(jì)量單位,1 in=2.54 cm,下同的各型套管內(nèi)坐封,最高耐溫150 ℃,耐壓差70 MPa。該類橋塞密封性好,坐封可靠,可采用連續(xù)油管進(jìn)行快速鉆除,與普通橋塞相比復(fù)合橋塞更易于磨銑,不會(huì)在井筒中留下大塊碎屑而導(dǎo)致卡鉆,小鉆壓下即可完成鉆塞作業(yè)[8-9],單個(gè)橋塞鉆磨時(shí)間一般在30～60 min。

1.1.3 大通徑橋塞

大通徑免鉆橋塞是指采用了大通徑結(jié)構(gòu)技術(shù)與配套可溶球暫時(shí)封堵技術(shù)的一類橋塞[10],以lodestar大通徑橋塞為例。橋塞坐封后儲(chǔ)層壓裂改造時(shí)需投入配套可溶球進(jìn)行暫時(shí)封堵橋塞內(nèi)通道,壓裂完成后可溶球逐步自動(dòng)完全溶解。該類橋塞具有大通徑、可過流的特點(diǎn)[11],通徑一般在55～75 mm,可滿足直接完井投產(chǎn)的要求,同時(shí)也能滿足生產(chǎn)測(cè)井的要求,免除了連續(xù)油管鉆塞的作業(yè)成本和風(fēng)險(xiǎn),縮短了作業(yè)周期,單井節(jié)約總成本約15%～20%,可應(yīng)用于4～7 in的各型套管內(nèi)坐封,耐溫150 ℃,耐壓差70 MPa[10]。

1.1.4 可溶橋塞

可溶橋塞采用高強(qiáng)度可溶解、降解性材料制作而成,可在井內(nèi)坐封,通過投入配套可溶壓裂球進(jìn)行壓裂暫時(shí)封堵,隨著溫度、井液作用及時(shí)間變化而逐漸自動(dòng)溶解的一類橋塞。該類橋塞最高耐溫150 ℃,耐壓差70 MPa,適用于各類井型及常用的4～5in套管,具有可自動(dòng)溶解、無需后期連油鉆塞且可保持井筒全通徑、經(jīng)濟(jì)時(shí)效性高等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。2015—2016年可溶橋塞已在川渝地區(qū)頁巖氣井中使用超過50個(gè),總體應(yīng)用效果良好。

1.2 分簇射孔器

常用的分簇射孔器主要包括3類,分別為常規(guī)分簇射孔器、定向分簇射孔器和定面分簇射孔器。單簇射孔器有效射孔長度一般采用1.0～1.5 m,耐溫150 ℃,耐壓105 MPa,適用于4～7 in的套管井分簇射孔作業(yè)[12]。

(1) 常規(guī)分簇射孔器。采用常用的螺旋式布彈方式,目前川渝地區(qū)頁巖氣井常用的包括73型和89型,相關(guān)技術(shù)參數(shù)見表2。

表2 常用的分簇射孔器技術(shù)參數(shù)

(2) 定向分簇射孔器。整合了傳統(tǒng)的定向射孔技術(shù)(見圖2)并結(jié)合分簇射孔技術(shù),解決了動(dòng)態(tài)定向與靜態(tài)分簇選發(fā)射孔的技術(shù)問題[13],形成了一類用于分簇射孔的定向射孔器。該射孔器用于解決井眼軌跡偏移、穿行于儲(chǔ)層上方或下方時(shí)分簇與定向的射孔難題。

圖2 定向射孔原理圖

圖3 定面射孔原理圖

(3) 定面分簇射孔器。采用特殊的布彈方式,實(shí)現(xiàn)了在套管同一橫截面上形成多個(gè)射孔孔眼的一類射孔器(見圖3)。其特點(diǎn)是可在套管同一扇形平面上的多個(gè)射孔孔眼造成應(yīng)力集中帶,在一定的壓力下,很容易造成巖石破裂和失效,為后期儲(chǔ)層壓裂及深度改造創(chuàng)造良好的條件[14]。

1.3 多級(jí)點(diǎn)火控制技術(shù)

多級(jí)點(diǎn)火控制技術(shù)是分簇射孔工藝中一項(xiàng)核心技術(shù),采用了數(shù)字編碼、井下尋址及全過程監(jiān)控技術(shù),能在選發(fā)軟件的控制下實(shí)時(shí)檢測(cè)及智能發(fā)射,由多級(jí)點(diǎn)火控制器和分簇射孔選發(fā)軟件組成。多級(jí)點(diǎn)火控制器用于控制每簇射孔器,是具有選擇性和對(duì)應(yīng)性的檢測(cè)和起爆控制裝置。分簇射孔選發(fā)軟件對(duì)每級(jí)控制器進(jìn)行編譯,實(shí)現(xiàn)了射孔器的數(shù)字編碼、井下尋址、智能選發(fā)及全過程監(jiān)控[15]。多級(jí)點(diǎn)火控制器耐溫150 ℃,可實(shí)現(xiàn)電纜一次下井最多20級(jí)供電選發(fā)射孔作業(yè)。

1.4 泵送作業(yè)與控制

泵送作業(yè)是指在建立井筒與地層通道的前提下,通過向井內(nèi)泵入流體推動(dòng)井下工具串向目的層前進(jìn)的過程[4]。泵送管串作業(yè)需要重點(diǎn)掌握2個(gè)關(guān)鍵因素即泵入排量的推力既能夠保證管串的正常運(yùn)行,同時(shí)又能夠控制排量大小防止管串泵送掉井,為此泵入排量的大小就成為了泵送作業(yè)的一個(gè)非常關(guān)鍵的參數(shù)。

基于上述問題開發(fā)了泵送程序設(shè)計(jì)軟件,該軟件是針對(duì)井內(nèi)管串結(jié)構(gòu)、長度設(shè)計(jì)、受力情況、井筒曲率、泵送液參數(shù)、摩阻系數(shù)等相關(guān)影響因素研發(fā)的[15],通過控制注入流體排量大小控制射孔管串在井內(nèi)的受力與運(yùn)行。該設(shè)計(jì)軟件作業(yè)指導(dǎo)性強(qiáng),目前已在川渝地區(qū)頁巖氣井中廣泛應(yīng)用。

1.5 其他技術(shù)

1.5.1 井口電纜防噴技術(shù)

分簇射孔作業(yè)時(shí)井口全程帶壓即在井筒壓力低于地層壓力的情況下實(shí)現(xiàn)帶壓(負(fù)壓)射孔作業(yè)[16],為此需要采用配套的防噴系統(tǒng)以控制井內(nèi)的壓力。井口電纜防噴系統(tǒng)是由電纜、封井器、捕集器、防噴管、抓卡器、電纜防噴控制頭以及注脂液控裝置等部分組成的一種密封防噴系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)電纜運(yùn)行過程中井口壓力的動(dòng)態(tài)密封。

電纜防噴系統(tǒng)內(nèi)通徑大,通徑范圍76～160 mm;耐壓級(jí)別高,最高耐壓為105 MPa。川渝地區(qū)頁巖氣開發(fā)中應(yīng)用最多的是140-105型防噴裝置,其內(nèi)徑140 mm,耐壓105 MPa,整個(gè)防噴裝置的連接長度能夠滿足最長18.0 m的分簇射孔與橋塞聯(lián)作管串進(jìn)行作業(yè)。

1.5.2 泵送可視化輔助軟件

泵送管串作業(yè)過程是一個(gè)不易控制的過程,因井筒客觀情況及操作人員等原因,極易導(dǎo)致管串掉井等情況的發(fā)生,需要通過信息技術(shù)手段反映井下管串運(yùn)行狀態(tài),為此開發(fā)了一款基于Microsoft.net框架的應(yīng)用程序即泵送可視化輔助軟件。該軟件具有自動(dòng)計(jì)算并顯示作業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(射孔深度、射厚、零長等),自動(dòng)定位、跟蹤,電纜張力、速度等參數(shù)自動(dòng)顯示以及語音提示和作業(yè)數(shù)據(jù)報(bào)表輸出等基本功能。主要技術(shù)優(yōu)勢(shì):①射孔作業(yè)所有的數(shù)據(jù)數(shù)字化,作業(yè)信息能夠持久性存儲(chǔ);②施工參數(shù)與施工狀態(tài)在主屏幕實(shí)時(shí)顯示;③語音提示系統(tǒng)及時(shí)播報(bào)重要施工節(jié)點(diǎn)信息;④可輸出施工作業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報(bào)表和技術(shù)參數(shù)報(bào)表。

泵送可視化輔助軟件是根據(jù)實(shí)際分簇射孔作業(yè)情況開發(fā)的國內(nèi)首套泵送作業(yè)可視化軟件,作業(yè)針對(duì)性極強(qiáng),不僅能夠簡化分簇射孔作業(yè)中施工參數(shù)與數(shù)量種類繁多的問題,同時(shí)能夠準(zhǔn)確地反應(yīng)井下管串的運(yùn)行情況,技術(shù)人員據(jù)此可及時(shí)調(diào)整泵入排量、速度等參數(shù),以保證泵送作業(yè)的安全。

2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

目前,僅川慶鉆探公司采用的橋塞與分簇射孔聯(lián)作工藝就已在川渝地區(qū)長寧威遠(yuǎn)、涪陵焦石壩、昭通這3個(gè)國家級(jí)頁巖氣示范區(qū)以及川渝地方政府與企業(yè)合建的頁巖氣開發(fā)區(qū)塊應(yīng)用近200井次,作業(yè)成功率100%,有效降低了作業(yè)成本達(dá)30%以上,大大地提高了作業(yè)時(shí)效。另外,也創(chuàng)下了川渝地區(qū)頁巖氣井分簇射孔作業(yè)的多項(xiàng)記錄,例如水平段最長2 099 m,單井坐封橋塞最多26個(gè),單井射孔簇?cái)?shù)最多為80簇,泵送作業(yè)井口最高壓力為80 MPa,配合并完成了中國首次平臺(tái)井工廠化壓裂開發(fā),部分典型井應(yīng)用統(tǒng)計(jì)見表3。

表3 川渝地區(qū)部分頁巖氣井應(yīng)用統(tǒng)計(jì)表

2.1 H2井組

H2井組位于四川長寧背斜構(gòu)造,該井組由H21井、H2-2井、H2-3井和H2-4井共4口井組成,平均井深約3 710 m,水平段長度范圍為967～1 360 m。根據(jù)壓裂設(shè)計(jì)對(duì)該井組施工并采用每2口井配對(duì)的工廠化壓裂開發(fā)模式(見圖4)[2],即2口井射孔作業(yè)的同時(shí),另2口井實(shí)施壓裂,2組井交替不間斷進(jìn)行射孔和壓裂作業(yè)。該井組通過連續(xù)10 d的不間斷作業(yè),共計(jì)完成 44層141簇的射孔作業(yè),坐封橋塞47個(gè)[15],在中國首次實(shí)現(xiàn)了分簇射孔配合同步工廠化壓裂作業(yè)。

圖4 同步工廠化壓裂示意圖

2.2 201井

201井位于重慶市川東高陡構(gòu)造的1口頁巖氣水平井,該井井深3 728.0 m,水平段長1 653.0 m,設(shè)計(jì)射孔與壓裂段共為27段,其中第12、13、19和26段采用定向分簇射孔技術(shù)。該井通過13 d連續(xù)作業(yè),完成全部分簇射孔作業(yè),其中坐封復(fù)合橋塞26個(gè),射孔簇?cái)?shù)80簇,創(chuàng)造目前川慶公司在川渝地區(qū)單井射孔簇?cái)?shù)與橋塞坐封數(shù)量的記錄,同時(shí)采用的定向分簇射孔器解決了該水平井既定向射孔又分簇射孔的難題。

3 結(jié)論與建議

(1) 橋塞與分簇射孔聯(lián)作工藝是頁巖氣等非常規(guī)油氣開發(fā)中一項(xiàng)重要的技術(shù),包括配套的橋塞技術(shù)、分簇射孔器、多級(jí)點(diǎn)火技術(shù)、泵送作業(yè)控制以及井口防噴等技術(shù)等,近年來該工藝在川渝地區(qū)頁巖氣井中已規(guī)模化應(yīng)用,總體效果良好。

(2) 建議實(shí)際作業(yè)前應(yīng)根據(jù)井基本地質(zhì)、井筒以及現(xiàn)場(chǎng)情況等因素,綜合考慮并優(yōu)選封堵橋塞以及分簇射孔器類型,以獲得更好的改造效果和產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)最大化的開發(fā)效益。

(3) 在目前技術(shù)基礎(chǔ)上,加強(qiáng)分簇射孔技術(shù)優(yōu)化研究,提高該工藝的耐溫、抗壓以及安全可靠性等,以滿足深井(斜深>6 000 m)、超長水平段(>2 500 m)的泵送分簇射孔作業(yè)。

(4) 泵送可視化輔助軟件成功開發(fā)與應(yīng)用可有效保證泵送作業(yè)管串的安全,同時(shí)為進(jìn)入“互聯(lián)網(wǎng)+射孔”時(shí)代積累了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),據(jù)此,應(yīng)將分簇射孔技術(shù)向信息化、數(shù)字化、智能化、可視化的方向進(jìn)一步發(fā)展。

(5) 針對(duì)存在客觀井筒問題、管串泵送作業(yè)困難等難點(diǎn)的作業(yè)段,建議開發(fā)并應(yīng)用連續(xù)油管輸送進(jìn)行分簇射孔的配套工藝技術(shù)。

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