淺談煙標(biāo)印刷中的VOC排放

張明洲

【摘要】基于揮發(fā)性有機物（VOC）的特征，在煙標(biāo)印刷過程中的揮發(fā)性有機物（VOC）排放是困擾煙草企業(yè)的重要問題。VOC是揮發(fā)有機化合物，其是PM2.5、臭氧、光化學(xué)煙霧生成的重要前體物，大都具有特殊氣味，有強揮發(fā)性、刺激性、有毒等特性，部分已被列為致癌物，嚴(yán)重危害大氣環(huán)境及人體健康，因此在煙標(biāo)印刷過程中要加強對VOC排放的治理。本文分析了煙標(biāo)印刷中VOC排放的原因，對煙標(biāo)印刷中VOC排放的主要治理技術(shù)以及煙標(biāo)印刷過程中VOC排放的控制措施進(jìn)行了論述分析，旨在促進(jìn)煙標(biāo)印刷的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】煙標(biāo)印刷；VOC排放；原因；治理技術(shù)；控制措施

一、煙標(biāo)印刷中VOC排放的原因分析

隨著人們生活水平的提高，香煙消費檔次不斷提升，卷煙企業(yè)逐步提高高檔香煙的生產(chǎn)比例，并選擇防偽技術(shù)高、印刷精美的中高印刷包裝。煙標(biāo)印刷常用的印刷工藝包括凹燙、全息燙印、凹版反面印刷、大顆粒幻彩印刷等。由于印刷過程大量采用溶劑型油墨及膠勃劑，導(dǎo)致煙標(biāo)印刷從原材料選取、印刷工藝的組合到印刷成品的存儲，都涉及VOC排放和溶劑揮發(fā)及成品上溶劑殘留超標(biāo)等問題。這樣不僅給環(huán)境增加負(fù)重，同時也使煙包企業(yè)遭受因溶劑消耗造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失，極大地限制了煙包印刷企業(yè)的發(fā)展。國家煙草專賣局將卷煙質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)的判定從煙標(biāo)印刷質(zhì)量是否合格，提升到生產(chǎn)過程及卷煙消費過程中VOC排放是否達(dá)標(biāo)，將VOC控制放到了與印刷質(zhì)量同等的地位，因此加強治理煙包印刷企業(yè)中的VOC排放非常重要。

二、煙標(biāo)印刷中VOC排放的主要治理技術(shù)

在煙標(biāo)印刷過程中，由于煙標(biāo)采用了不可降解的復(fù)合鋁箔紙、鏡面卡紙、溶劑型油墨、膠勃劑及清洗設(shè)備采用的高溶劑含量清潔劑，使得煙標(biāo)印刷從原材料選取、印刷工藝過程到印刷成品的存儲過程，VOC排放十分嚴(yán)重。鑒于我國工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，VOC控制和治理依然以減排為主。目前，企業(yè)針對VOC問題的處理主要有以下幾方面：

1.通過新油墨研發(fā)、印刷設(shè)備改造來降低生產(chǎn)過程中的VOC排放。如博斯特打造了一款RS3.0凹印設(shè)備，可采用水性油墨，實現(xiàn)低碳環(huán)保節(jié)能；柯美西集團(tuán)推出了一款C18衛(wèi)星式膠印機，采用EB油墨，實現(xiàn)無溶劑印刷；江蘇彩華亦引入了VOC回收裝置，并致力于開發(fā)單一溶劑油墨，以利于溶劑回收處理；陜西精華工貿(mào)推出“飛揚”水墨，可應(yīng)用于RS3.0，實現(xiàn)PET材料6色印刷?？梢娝杂湍我蝗軇┯湍?、無溶劑勃合劑及相應(yīng)工藝、設(shè)備改造可從源頭上減少VOC排放。

2.采用吸附回收法、燃燒法及分解法處理VOC廢氣。陜西北人機械公司采用活性炭顆粒吸附技術(shù)、純氮氣脫附技術(shù)及深冷凝技術(shù)對混合溶劑回收，實現(xiàn)98%的吸附效率；北京雙燕改用醇水性油墨印刷，并采用活性炭吸附技術(shù)對廢氣進(jìn)行有效處理；浙江誠信包裝材料公司引用天龍科技開發(fā)的VOC吸附回收系統(tǒng)，有機溶劑回收利用率達(dá)到80%以上，減少了廢氣排放?？梢娚a(chǎn)過程中適當(dāng)引入廢氣回收裝備，不僅可以減少環(huán)境污染，還會取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。

三、煙標(biāo)印刷過程中VOC排放的控制措施

結(jié)合筆者實踐工作經(jīng)驗，認(rèn)為對于煙標(biāo)印刷過程中VOC排放的治理，需要從原材料選取、生產(chǎn)過程、末端處理等個方面同時進(jìn)行，并且加強對煙標(biāo)印刷的全過程監(jiān)控。

1.煙標(biāo)印刷應(yīng)用清潔原材料，實現(xiàn)對VOC排放的控制。煙標(biāo)印刷中的VOC減排最佳途徑是通過清潔生產(chǎn)減少使用及揮發(fā)，例如采用水性油墨、UV油墨、無苯油墨或單一溶劑油墨替代傳統(tǒng)有機溶劑油墨，降低溶劑回收難度；采用真空鍍鋁材料取代復(fù)合鋁箔紙，用白卡紙或銅版紙?zhí)娲鷱?fù)合材料，從生產(chǎn)選材上控制VOC的產(chǎn)生。

2.煙標(biāo)印刷應(yīng)用先進(jìn)的工藝組合與設(shè)備，實現(xiàn)VOC排放的控制。改進(jìn)相應(yīng)印刷設(shè)備以適應(yīng)新型印刷材料的使用，同時考慮到包裝印刷企業(yè)廢氣排放一般是無組織排放，建議對生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)廠房進(jìn)行密閉控制，區(qū)分不同承印物使用性能，合理調(diào)節(jié)溫濕度，加速有機溶劑揮發(fā)，通過揮發(fā)性有機物的回收裝置降低生產(chǎn)過程中VOC的整體排放量。

3.合理應(yīng)用廢氣處理技術(shù)，實現(xiàn)VOC排放的控制。根據(jù)廢氣含量、成分不同，選擇不同處理方法。建議對單一成分廢氣采用活性炭吸附、低壓水蒸氣或氮氣保護(hù)再生回收技術(shù)相結(jié)合的方法，對復(fù)雜成分廢氣采用吸附濃縮和催化燃燒技術(shù)結(jié)合的方法進(jìn)行處理。同時合理規(guī)劃生產(chǎn)周期，優(yōu)化印刷品的存儲環(huán)境，加速印刷品殘留有機溶劑的揮發(fā)。

此外，為提高包裝印刷企業(yè)VOC排放控制的自覺性與積極性，政府需要從政策、技術(shù)以及資金上為企業(yè)提供支持。第一、政策保障。目前VOC廢氣治理政策及限量排放標(biāo)準(zhǔn)初步實施，大部分包裝印刷企業(yè)還處在觀望期間。此時應(yīng)在政策、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行上實現(xiàn)各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，勿使部分企業(yè)存在僥幸心理，從政策、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度上為企業(yè)提供保障，對先改革企業(yè)實行優(yōu)惠獎勵措施，讓企業(yè)在安心的環(huán)境下，充分調(diào)動積極性。第二、技術(shù)支持。要實現(xiàn)廢氣的全過程監(jiān)控、有效處理，不僅涉及到材料選擇，還需要印刷工藝的改進(jìn)、設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、末端處理設(shè)備的引進(jìn)等。這就要求包裝印刷及相關(guān)行業(yè)開發(fā)環(huán)保原材料，實行綠色技術(shù)改革，為包裝印刷企業(yè)提供技術(shù)指南，以支撐VOC治理政策的有效推廣。第三、資金支持。由于大量資金的投入，使得大部分企業(yè)只能選擇單一方式控制揮發(fā)性有機物的排放，無法全面實

現(xiàn)整個印刷過程的VOC控制，延緩了大氣環(huán)境治理速度，這就需要國家和地方在出臺相關(guān)技術(shù)指南的同時，加大對包裝印刷企業(yè)的資金支持，不單從限量排放標(biāo)準(zhǔn)的實施上強制企業(yè)進(jìn)行VOC治理，還要從政策扶持上讓VOC排放企業(yè)參與進(jìn)來。

結(jié)束語

綜上所述，隨著《煙草控制框架公約》以及國家煙草總局關(guān)于培養(yǎng)大型煙草集團(tuán)戰(zhàn)略的實施，煙草行業(yè)仍保持了穩(wěn)步增長態(tài)勢。同時其煙標(biāo)印刷中的VOC排放對大氣污染也日益嚴(yán)重，因此必須加強對其排放及其治理控制進(jìn)行分析。

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