建筑工程施工中地下室底板施工技術(shù)

李春寶

摘 要：地下室位于建筑物的底部，有著其獨特的施工技術(shù)和相應(yīng)的施工要求。近年來，現(xiàn)代建筑物的建筑高度不斷上升，對地面的壓力增加，于是對建筑物地下室的施工技術(shù)要求也就越來越高。本文就建筑物地下室施工環(huán)節(jié)的地板施工工藝進行了分析研究。

關(guān)鍵詞：建筑工程；地下室；地板施工

城市土地資源日漸緊張，為了能夠更有效的利用空間資源，人們不僅將建筑物向高空擴展，同時也在向地下擴張，在現(xiàn)代的建筑物中地下室已經(jīng)是一個較為常見的建筑結(jié)構(gòu)，但是受各方面因素的影響，現(xiàn)階段地下室工程還會出現(xiàn)各種各樣的問題，比如地下室中的混凝土地板出現(xiàn)開裂的情況，又或者出現(xiàn)滲漏的情況。這些情況的發(fā)生都將會影響到地下室的安全質(zhì)量，甚至會對樓梯的安全埋下隱患。

1 案例工程描述

在對地板施工技術(shù)進行講解的時候，為了能夠更加的直觀、易于理解，將會采用結(jié)合實例的方式進行講解。參比某棟建筑物的建筑結(jié)構(gòu)，其中建筑物的總體施工面積為21576平方米，并且這一地下建筑結(jié)構(gòu)主要是被用來作為地下停車場使用。并且對比了伸縮縫在這一情況下規(guī)范間距數(shù)值，這個地下結(jié)構(gòu)在長度的范圍上已經(jīng)超過了這一數(shù)值，但是在施工過程中，根據(jù)建筑工程工地的實際情況，靈活的使用了設(shè)置后澆帶的施工技巧，沒有設(shè)置相應(yīng)的伸縮縫，并且施工中確定下來的后澆帶之間的距離間隔為三十到四十厘米。這個地下室結(jié)構(gòu)使用了常用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

2 地下室的底板墊層與模板施工技術(shù)

2.1 地下室施工中地板墊層的技術(shù)要點

與地下室底板土方開挖的分區(qū)和施工順序相同，地下室底板的砼墊層分區(qū)包括了砼底板、地梁、承臺和電梯井砼墊層。先進行承臺、地梁和電梯井的砼墊層施工作業(yè)，然后在其上砌筑地梁、電梯井和承臺的磚模，并進行底板墊層下回填土的回填作業(yè)，最后展開底板墊層施工作業(yè)。在施工過程中，應(yīng)對基坑幾何空間尺寸的準確度予以充分保證。

2.2 底板模板施工技術(shù)

在本工程實例中，使用磚模形式進行承臺、底板處部分模板的砌筑，在外墻止水帶處和底板的高低臺階分界處則使用木模。在地下室底板外圍，采用M5砂漿和MU7.5磚進行承臺和地梁外模的砌筑并成型。應(yīng)在磚模上敷設(shè)保護層和防水層。在對止水帶吊模的施工作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置一條3×400鋼板止水帶在外墻水平施工縫距底析面@150處，其具體支模方法為：在底部安裝定位鋼筋，定位鋼筋應(yīng)能夠托住模板，可采用Φ12鋼筋，將其彎曲成L形，焊接在剪方墻的豎向鋼筋上，用木楔緊固，應(yīng)伸出175mm，其間距應(yīng)為@1000，以保證無模板內(nèi)移和脹?，F(xiàn)象的發(fā)生。

3 地下室底板施工中相應(yīng)的鋼筋捆扎建設(shè)技術(shù)

在現(xiàn)代建筑中，鋼筋以其自身的超強的品質(zhì)成為了建筑施工中必可不少的施工材料。并且鋼筋結(jié)構(gòu)也就成為了現(xiàn)代建筑施工中的主要承重結(jié)構(gòu)，決定了底板能否有效的承載建筑重量，所以對于建筑施工中的鋼筋捆扎技術(shù)也就提出了較高的要求。

現(xiàn)代城市土地資源緊張，為了能夠進一步充分的利用空間資源，現(xiàn)代建筑不僅建筑樓層數(shù)越來越高，而且對于地下空間的使也越來越充分，所以現(xiàn)在的地下室施工建筑的面積一般都較大，相應(yīng)的需要使用到的鋼筋數(shù)量也會相應(yīng)的增加，這也就需要施工技術(shù)人員投入較大的工作量來完成鋼筋穿插、捆綁的工作，經(jīng)過筆者的實地工作經(jīng)歷，認為鋼筋捆扎技術(shù)應(yīng)從以下的幾個方面開進行施工操作。

3.1 鋼筋位置的確定

現(xiàn)代建筑的地下室經(jīng)常被當做地下停車場來使用，所以地下室的建筑面積都較大，再加之鋼筋捆扎技術(shù)本身就有較多的施工工序，所以容易造成施工現(xiàn)場的混亂，為了能夠保證施工質(zhì)量，促進施工順利進行，在施工開始之前要做到要對施工場地進行精確的施工測量，并畫好施工鋼筋位置，為后續(xù)施工做好準備。

3.2 首要的施工操作

在復雜的鋼筋捆扎技術(shù)中，首先應(yīng)該完成地梁鋼筋的綁扎工作，同樣的承臺鋼筋的綁扎工作也要放到靠前的位置。

3.3 鋼筋的安放

在完成了地梁鋼筋的綁扎工作之后就要考試進行鋼筋的安放工作，在這個施工環(huán)節(jié)要充分的注意到之前的施工操作中畫下的鋼筋施工位置，嚴格的按照既定的鋼筋位置進行鋼筋的安放。

3.4 交點的綁扎技巧

在進行鋼筋綁扎作業(yè)時，要對靠近外圍兩行的每個交點都進行捆扎，雙向受力的鋼筋要滿綁，可使用梅花型綁扎來處理中間部分的鋼筋。

3.5 鋼筋的焊接工作

在下層鋼筋的綁扎作業(yè)完成后，要擺放鋼筋馬凳，將下層筋點與底部焊接固定，將Φ20@1000的定位鋼筋呈縱向或者橫向固定在鋼筋馬凳上，再進行上層鋼筋的綁扎作業(yè)。

4 地下室地板施工中的混凝土施工工藝

混凝土的施工同樣是地下室地板施工階段的一個難點，因為地下室建筑面積較大所以施工有一定的難度，另一方面決定地下室混凝土是施工也是決定地下室是否能夠有效防治滲漏事故發(fā)生的關(guān)鍵點，所以在施工之中要將整個復雜的工程完全細化，充分的把握好每一個施工的要點。

4.1 底板砼澆筑施工方法

提前清理基層表面雜物，在保證無積水現(xiàn)象的情況下對側(cè)磚模和基層澆水使其濕潤，然后進行澆筑作業(yè)。在進行砼分層澆灌時，在本層砼初凝之前，進行下一層砼的澆筑。應(yīng)將緩凝型減水劑摻入混凝土內(nèi)，保證砼的初凝時間為4小時左右，以杜絕施工冷縫現(xiàn)象的發(fā)生。

4.2 地下室底板砼的相應(yīng)澆筑工藝

4.2.1 施工面的清理工作

為了保證整體施工技術(shù)的良好效果，在實施澆筑之前要對施工操作面進行充分的清理工作，這個過程要細致，一旦清理不仔細留下殘渣就會使是混凝土凝固之后在其中產(chǎn)生孔隙，影響混凝土質(zhì)量。

4.2.2 振搗作業(yè)

在進行砼的振搗作業(yè)時，振動棒的移動間距以0.4m為宜，在靠近側(cè)模時應(yīng)不小于0.2m，在進行分層振搗作業(yè)時，工作人員要將振動棒深入到下一層砼中，深度約為5～10cm，以消除施工冷縫。一般情況下振動棒振搗時間為20～30秒，但通常還是以砼層表面泛出漿為準。振搗動作應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，為提高混凝土的抗裂能力，要進行二次振搗作業(yè)。當砼表面有大量泌水時，要及時采取有效措施，將水分排走。

4.2.3 地下室后澆帶的施工要點

地下室后澆帶的位置與底板相同，后澆帶位置的砼的澆筑作業(yè)應(yīng)在二個月后進行，在澆筑工作前，應(yīng)注意不能隨便拆除后澆帶所處的支撐和跨間模板，要予以保留。在澆灌前，應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的砼鑿毛，再使用高于設(shè)計砼標號一級的砼進行澆筑，其中應(yīng)摻入12%FIAND輕硅纖維阻裂劑。

結(jié)束語

地下室的由于其特殊的建筑結(jié)構(gòu)，在進行建筑施工，尤其是地板建設(shè)的時候會存在許多的問題。建筑工程地下室底板施工中，應(yīng)該做好每個施工程序，認真規(guī)劃組織底板施工中的功能結(jié)構(gòu)，安全生產(chǎn)。同時還必須嚴格控制底板滲漏問題的發(fā)生，加強其施工材料質(zhì)量管理，提高建筑工程地下室底板施工質(zhì)量。

參考文獻

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