機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施

李相軍

【摘 要】當前，隨著技術機控制技術的不斷發(fā)展，電氣控制技術在很多領域得到了廣泛的應用。特別是在一些復雜的機械設備中，必然需要一套成熟的電氣控制系統(tǒng)。然而，在電氣設備的安裝和運行過程中存在問題和故障是在所難免的，本文主要從機電設備電氣安裝中常見的故障入手，深入分析并提出相應的解決措施，力圖為機電設備電氣安裝提供理論借鑒，使問題和故障得到有效控制，確保設備高效安全地運行。

【關鍵詞】機電設備；電氣安裝；調試運行；故障；措施

研究機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障和應對措施，能夠有效地提高安裝調試人員的技術水平，有助于解決電氣安裝過程中實際中存在的問題，對于提高整個機電設備的安裝調試水平和質量具有重要的作用和意義。

一、機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障

（一）設備安裝過程中產生的故障

在機電設備安裝和調試過程中，螺母的連接問題是最常見也是最基礎的零件配備。在具體的機電設備安裝時，如果對螺母連接過于緊密時就會出現(xiàn)螺母連接位置產生裝備松動的問題，造成滑絲等現(xiàn)象；如果在進行電氣傳導的過程中，對螺母的連接容易出問題。因為電氣傳導的過程中，傳導電流會產生機械和電熱雙層效應，通電過程中會出現(xiàn)設備會過熱的情況，進而導致接地線路的短路故障。在接線相同的情況下，就會對機電設備的安裝和調試造成很大程度上的安全問題。在機電設備安裝的過程中，工作人員對于機械及線路出現(xiàn)錯誤操作，也是導致在設備運行階段出現(xiàn)大量故障的一個誘因。由于提前沒有接受培訓或者培訓安裝過程中不到位，在安裝過程中缺少必要的設備工具，機械安裝的工作人員疏于職守導致安裝檢查沒有落實到位，在設備安裝完成后，缺乏對設備的檢測和問題的反饋，都會引發(fā)安裝故障。

（二）運行調試運行時產生的故障

大型機電設備在出廠時一般無法進行總裝，在使用過程中由于長時間的作業(yè)，也會使機電設備出現(xiàn)某些系統(tǒng)性故障或者隨機性故障。其中機電設備中的振動問題主要出在機電泵和電機的操作問題上。由于長期的運轉，機械設備的軸承之間間隙會慢慢變大，軸承中的轉子和定子之間的摩擦力增強，導致設備運轉不穩(wěn)定而出現(xiàn)振動問題。所以，泵的問題往往在于機械本身出現(xiàn)問題。而機電設備中的泵不穩(wěn)定，又會導致在操作中的參數(shù)與實際定額之間存在偏差，從而影響產品的合格率。機電設備泵的出現(xiàn)問題往往還會引起電氣設備出現(xiàn)超電流的現(xiàn)象。如果軸承存在缺陷，那么電機的功率就會在一定的情況下出現(xiàn)過載電流。在實際操作中，如果機電設備泵內的介質超過實際承載力，也會引起超電流的電氣問題。當然，在設備運行過程中，人為的操作運行不當也是機電設備產生故障的一個重要的原因。在運行過程中，工作人員由于沒有安裝設備使用說明進行規(guī)范操作，也會使機電設備出現(xiàn)嚴重的運行故障。

二、機電設備電氣安裝調試運行中常見故障的解決措施

（一）加強安裝人員的培訓，減少或避免人為故障的發(fā)生

在設備購置時，選配操作人員與供應廠商的技術人員進行銜接，同時調配好安裝調試所需要的輔助作業(yè)工具。高空作業(yè)或者裝卸笨重機電裝置時，必須培訓工作人員佩戴安全帽，按照安裝順序進行安裝，同時注意螺母安裝連接，防止機械出現(xiàn)振動故障。安裝后，對于設備安裝的整體性和完整性進行安全檢查。在調試過程中，培訓參加調試的工作人員時時到位，主動了解技術狀況，及時觀摩和熟悉調試程序，并且弄懂和弄透實際控制方法。在培訓過程中，注意安排有關人員記錄機械技術人員操作筆錄，這是日后操作的重要依據(jù)。

（二）注重每一個安裝環(huán)節(jié)，減少或避免安裝故障的發(fā)生

機電設備的主要安裝過程，大致分為以下三個部分：安裝基座設施、安裝前準備和安裝過程中的檢查。在施工過程中，必須遵循相關的技術規(guī)范，才能減少或避免設備的故障；在安裝前反復對設備外觀進行質量檢查，減少螺母松動或過緊等機械性故障和各種線路布線是否合理等顯性故障。事先了解并嚴格檢查安裝所需材料及設備所需基本工具的準備情況，也是減少安裝運行過程中出現(xiàn)故障的一個重要措施。安裝中嚴格按照機械使用說明進行規(guī)范安裝，并且每一環(huán)節(jié)都要進行嚴格的驗收和檢測，設備完成安裝調試后，再對機電設備整體和系統(tǒng)化的運行檢測，保證各個環(huán)節(jié)都能符合出廠要求，最后形成必要的技術檢測報告，并責任到人。

（三）注重加強調試運行管理，準確處理機電設備運行故障

在機電設備安裝完成后，電氣設備一般會進入試運行階段。在這一過程中，應嚴格安裝操作方案，規(guī)范操作，嚴格并客觀地反映機電設備在試運行過程中的現(xiàn)象，并做好相關的記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時交與驗收單位。同時，注重機床參數(shù)的動靜態(tài)和精度，在試運行階段開始前，注意記錄機床的原始設置參數(shù)，這個參數(shù)對于機床的維修和更換以及機床的功能恢復起到關鍵性的作用，必須嚴格記錄好，防備不時之需。在機電設備的運行階段，負責機電設備的操作人員應當注重時時把握規(guī)范操作，在操作過程中按照規(guī)范的流程進行設備操作，同時注重具體問題具體分析，爭取最大限度地減少或避免自己因操作不當引發(fā)的機電事故，發(fā)現(xiàn)電氣設備的問題及時反饋，注意保護人身安全，并按照規(guī)范程序進行檢查和檢修，采用適當?shù)木S護和維修措施，保障機電設備能夠有效安全運行。

三、結語

機械電氣設備往往配套較多設施復雜，所以搞好機電設備電氣安裝調試過程中的常見故障和應對措施的研究至關重要。本文主要針對機電設備電氣安裝和調試運行過程中的常見故障進行深入細致的分析，并對應給出了相應的解決措施，為類似的實施工程提供有效的借鑒經(jīng)驗，保機電設備能夠安全高效運轉，力求為我國的機電設備安裝調試和運行工作作出重要的貢獻。

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