呂 桐,許 昕,彭柏文
(沈陽工程學院 電力學院,沈陽 110136)
提高發(fā)電機的工作效率,降低發(fā)電機的運行損耗,一直是發(fā)電機研發(fā)的重要指標。近年來,科技的日新月異帶動了超導技術的日益進步和超導材料的不斷發(fā)展,超導發(fā)電機的應用化研究也隨之興起。目前研發(fā)并初步運行的超導發(fā)電機有效提高了發(fā)電功率,大大降低了發(fā)電機的質量,減小了發(fā)電機的鐵磁材料消耗,實現了發(fā)電機小型化,使其工作性能更加穩(wěn)定,為超導發(fā)電機的降噪和軍事化應用提供了可能,同時也節(jié)省了成本,而且環(huán)保無污染,具有重要的現實意義與應用價值。從理論方面分析,超導發(fā)電機與常規(guī)發(fā)電機在結構上沒有太大差別,用超導體繞組來替換原來的銅線繞組即可改造成基礎的超導發(fā)電機。但是,憑借超導材料制成的導體本身具有電流密度高這一優(yōu)勢,在超導發(fā)電機的設計上可以增大磁場強度、提高功率密度,從而具有更加優(yōu)良的性能。
美國最早從事超導發(fā)電機的相關研發(fā)。1969年,位于美國波士頓的麻省理工學院研制成功一臺容量為0.45 MW的旋轉超導磁場繞組的超導發(fā)電機,這是世界上第一臺真正意義上的超導發(fā)電機。1973年,美國西屋公司研制出一臺5.00 MW的超導發(fā)電機。1978年,在美國電力研究所的投資與扶持下,美國西屋公司開始進行一臺300.00 MW低電壓超導發(fā)電機的研制計劃,后來由于當時市場需求及經費不足,該計劃被中止,但仍然積累了很多寶貴的設計經驗。之后,美國西屋公司和通用電氣公司完成了1 200.00 MW超導發(fā)電機的概念設計。德國在超導發(fā)電機的研發(fā)上采取“小步快跑”原則,先進行基礎和關鍵技術的研究,并在小型電機的建造上積累經驗,然后直接進行大容量機組的研發(fā)。1991年,德國西門子公司成功完成了機組容量為400.00 MW的高溫超導發(fā)電機的研制。前蘇聯在超導發(fā)電機領域研究也較早,技術較為先進。20世紀80年代,全蘇電機研究所研制成一臺20.00 MW的超導發(fā)電機,隨后展開了300.00 MW超導機組的研發(fā)工作。2005年,俄羅斯完成了1 200.00 MW超導汽輪機的結構設計,研制成700.00 MW的超導同步發(fā)電機。此外,日本、法國、英國等國家在超導發(fā)電機領域也頗有建樹。近年來,我國也加快了在超導發(fā)電機領域的研發(fā)工作,國內科研機構在超導發(fā)電機的磁場分析與結構優(yōu)化上取得了重大突破。
超導發(fā)電機由阻尼筒、真空外殼、超導勵磁繞組、熱輻射屏蔽筒、定子繞組、力矩傳導筒、密封軸承、電磁屏蔽、真空層等部分組成(如圖1所示)。超導勵磁繞組發(fā)電機為半超導發(fā)電機;如果電機的電樞繞組也采用超導材料,則為全超導發(fā)電機。
圖1 超導勵磁繞組發(fā)電機基本結構Figure 1 Basic structure of superconductive field w inding generator
經參考有關文獻和進一步試驗分析發(fā)現,電機的氣隙磁密波形的正弦度數與輸出電壓質量有著密切聯系,且影響較大。與傳統(tǒng)的凸極同步發(fā)電機不同,超導發(fā)電機由于缺少極靴和極身這兩個具有鐵磁性部分,當選擇勵磁繞組超導材料的使用量不變時,氣隙磁密的幅值和正弦度數取決于勵磁繞組的張角度數。如圖2所示。
圖2 勵磁繞組張角為30°時氣隙磁密及各次諧波波形Figure 2 Air gap flux density and the various harmonic wave form when field w inding angle of 30°
此外,環(huán)境屏和轉子兩個部分為超導發(fā)電機的磁場提供了磁場回路,有效減少了漏磁情況,從而達到磁場屏蔽的效果。研究發(fā)現,環(huán)境屏與轉子厚度和磁導率對電機氣隙磁密幅值產生影響,也對電機輸出功率產生影響。當環(huán)境屏與轉子厚度和磁導率增加時,會導致氣隙磁密幅值增大,輸出功率也增大;同時,也存在不能忽略的負面影響,即當環(huán)境屏與轉子厚度增加時,超導發(fā)電機的體積與質量也增大;并且,磁導率受到超導材料本身屬性的限制,不能無限提高。
基于有限元的方法,對改變環(huán)境屏與轉子厚度會導致超導發(fā)電機氣隙磁密幅值和輸出功率大小變化這一規(guī)律進行進一步研究。試驗過程中通過控制環(huán)境屏的內徑和轉子的外徑不改變,并根據超導材料所具有的非線性性質再次修正環(huán)境屏的外徑和轉子的內徑,得出結論:為得到超導發(fā)電機的最大功率密度,應取環(huán)境屏外徑為最小值、轉子內徑為最大值;缺點是這種條件下電機輸出功率較低。在設計制作超導發(fā)電機時,應按照所需的電機功率等級,在環(huán)境屏與轉子厚度和磁導率的選擇上不斷改變得到合適的數值,進而得到超導發(fā)電機在此功率等級下的最大功率密度。
超導發(fā)電機因其工作效率高、損耗低、功率大等優(yōu)點而引起廣泛關注,各國均對超導發(fā)電機的研發(fā)與應用給予了大量的投資。我國在超導發(fā)電機的磁場分析與結構優(yōu)化上取得了重大成果,無論在理論研究還是試驗研發(fā)方面都有突破性進展,解決了關鍵的技術問題。在不久的將來,超導發(fā)電機有望得到廣泛應用。
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