滑模施工技術的優(yōu)勢及技術要點分析

【摘要】我國城市建設規(guī)模持續(xù)擴大，高層建筑持續(xù)增多。針對高層建筑豎向結構布置的變化不大，標準層層數(shù)較多，但結構工藝又相對復雜，因而采用滑模施工技術適應性較強。本文主要探究滑模施工技術的優(yōu)點以及關鍵的技術要點，以期能為進一步的完善技術內(nèi)容提供借鑒。

【關鍵詞】滑模施工技術；優(yōu)勢及技術；要點分析

高層建筑上部主體結構通常層數(shù)較多，且豎向結構布置上下變化不大，特別是進入標準層后，結構施工工藝重復較多，為了降低施工成本可盡量采用滑模施工法。該方法機械化程度高、施工速度快、綜合效益顯著，是可廣泛采用和推廣的施工技術。

1、滑模施工的技術要點

1.1混凝土的質(zhì)量

利用滑模進行施工，對于混凝土的要求并不高，只要滿足基本的要求即可，主要表現(xiàn)在以下幾方面。第一，對于混凝土的配合比要嚴格把握，因為配合比的標準對于混凝土的質(zhì)量有重要的影響，所以要嚴格按照實驗室的配比要求進行。第二，混凝土是由各種原材料構成中，所以原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土的質(zhì)量，要嚴格控制原材料的質(zhì)量，確保供應廠家具有生產(chǎn)資質(zhì)。第三，混凝土運輸、初凝時間以及性能等有重要的影響，另外注意混凝土入模時的坍落度，要保持坍落度的合理性。第四，和易性是保證滑模施工質(zhì)量的重要因素，對于工程的穩(wěn)定性有重要的影響。

1.2混凝土的施工

在滑模施工中重要的步驟就是混凝土的澆筑，所以在混凝土澆筑的過程中，有以下幾項需要特別注意。第一，要保證鋼筋的清潔度，在澆筑時不要污染到鋼筋，否則將會影響到澆筑的質(zhì)量。第二，在澆筑的過程中，應該嚴格控制澆筑的速度和高度，如果是分層澆筑的話，要控制好每層澆筑的厚度，在達到合理的初凝時間后再進行下一層的澆筑。在進程上，要保證速度的均勻性，嚴禁將混凝土直接澆筑到模板頂部，要使用合理的順序進行澆筑。

1.3模板的滑升

（1）初滑階段，滑升行程要少，主要目的是對整個滑模裝置進行帶負荷檢驗，避免粘模，檢查混凝土出模強度，確定出模時間和滑升速度。

（2）正?；A段，按每層澆筑200mm～300mm，相應滑升9個～12個行程，其中每隔20min～40min滑升1個～2個行程，滑升速度和出模強度要相協(xié)調(diào)。

（3）鋼筋的制作與安裝。由于滑模施工中頂板和墻體連續(xù)進行，鋼筋制作與安裝的工作量大，工作時間長，工作環(huán)境條件差，交叉作業(yè)多，在安排勞動力過程中要加強和其他工種的相互配合，才能有效地保證工程質(zhì)量和工程進度。

（4）滑模施工的糾偏：①千斤頂墊鐵糾偏法利用鋼墊板將千斤頂?shù)鬃品较虻囊粋?cè)墊高，迫使千斤頂連同支承桿偏離偏移方向，帶動平臺及模板系統(tǒng)作定向滑升，從而達到糾偏、糾扭的目的。②改變模板坡度平臺、模板滑升到適當高度后，將模板坡度朝糾偏方向調(diào)校，然后澆筑混凝土，再繼續(xù)滑升時，利用新澆混凝土的導向作用，迫使平臺及模板系統(tǒng)偏離原滑升方向，向著糾偏方向滑升，從而達到糾偏、糾扭之目的。③頂輪糾偏法是利用已經(jīng)出模且具有一定強度的混凝土墻體作為支點，通過改變糾偏裝置的位置而產(chǎn)生一個外力，在滑升過程中逐步頂移平臺及模板系統(tǒng)，以達到糾偏目的。

2、分析幾種比較常見的滑模施工技術

2.1針對于墻體滑模和樓板并進施工的方法分析

針對于工藝的流程而言，主要是為以下內(nèi)容：一是需要將墻體滑澆筑到底板位置的標高處；二是需要做好鋼筋綁扎以及墻體空滑工作；三是對模板進行清理以及檢查墻面；四是做好內(nèi)模板下口的平面標高以及?；ぷ?；五是進行平臺板的吊開；六是對樓板和陽臺位置進行支模同時做好鋼筋綁扎；七是混凝土澆筑；八是對內(nèi)模板的下口位置進行安裝L形堵板；九是將上層的樓板以及支撐進行吊入；十是對平臺板做好相應的封閉活動；十一是對上一層的門窗接口和墻體豎向筋進行安裝接長；十二做好上層墻體的滑模工作。這種工藝所具有的特點則是和樓板以及墻體將可以進行連接，從而成為一體，同時其結構所具有的整體性相對較好，因此進行施工的過程中速度也是比較快，在三天的時間內(nèi)便可以完成一個結構層，滑完五層到六層的結構之后，從而進行裝修以及門窗的安裝工作，這樣可以促進建筑物的交付使用。對于這種工藝所具有的問題則是為：對模板下口滑到樓面標高中，由于支撐桿的長細比較為偏大，因此需要對支撐桿進行布置中必須要加密，在進行施工的過程中也是需要重視支撐桿做好加固工作，如果內(nèi)模板出現(xiàn)脫空，那么需要提高支撐桿的長細比，在上部混凝土自身的強度容易出現(xiàn)失穩(wěn)的問題，對于支撐桿嵌固作用比較差，所以在高空風力的作用下，平臺容易失穩(wěn)，并且耗工也是比較多，每一層的樓板模板以及支撐等方面的消耗量也是相對較多。如果樓板是預制板則模板脫空到一定的高度后，需要從下口和墻體混凝土間所具有的空檔從而直接插入到預制樓板之中。

2.2針對于墻體先滑和樓板跟進的方法分析

其工藝流程主要是為以下內(nèi)容：一是墻體滑澆以及預留連續(xù)樓板的胡子筋或者是孔洞；二是滑過之后找出胡子筋并且進行調(diào)正；三是墻體向上進行澆筑三個樓板到五個樓板；四是樓板支撐和綁筋及隱蔽檢查方面的工作；五是做好樓板的混凝土澆筑工作。對于該工藝是存在著以下方面特點：在對這種工藝的樓板進行施工以及墻體滑升而言，并不存在著較為直接的一種關系，同時對于工序的安排時間也是相對而言十分合理的，對于樓板一次抹光，此外內(nèi)墻的裝修以及水電方面的安裝工作可以提前進行，樓板的模板主要是采用H型的支架，這樣可以有效的降低拆裝的工程量，耗鋼量并不是十分的多，一次性投入也不是很大。

結語：

從建筑行業(yè)的發(fā)展來看，新技術和新工藝的出現(xiàn)是順應日益新穎的建筑形式而出現(xiàn)的，而滑模施工在高層建筑中具有十分良好的使用價值，但是就其技術本身來看，仍然存在著一些薄弱的環(huán)節(jié)，勢必影響到技術推廣，因此，要盡快完善技術要點，克服滑模施工技術的難題，以便更好的服務于城市建設中。

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