【摘要】針對(duì)建筑施中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用,結(jié)合理論實(shí)踐,在簡(jiǎn)要分析其特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,闡述了目前建筑施工中應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)常見的問(wèn)題,并提出鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn),從而提高施工效率,保證施工質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】建筑施工;鉆孔灌注樁技術(shù);特點(diǎn);應(yīng)用要點(diǎn)
大量工程實(shí)例表明,在建筑施工中應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)不但可以提高施工效率,同時(shí)也可以在很大程度上降低施工成本。但我國(guó)對(duì)建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用的研究還有待進(jìn)一步深入,因此,本文基于理論實(shí)踐,對(duì)鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的具體應(yīng)用做了如下分析。
1、鉆孔灌注樁技術(shù)的特點(diǎn)
鉆孔灌注樁技術(shù)越來(lái)越成熟,其在建筑施工中應(yīng)用的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,應(yīng)用范圍比較廣泛。在建筑施工中應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)并不會(huì)受到地質(zhì)條件等因素的影響,大量應(yīng)用實(shí)例表明,鉆孔灌注樁技術(shù)不但可以在砂土層中得到良好應(yīng)用,在巖石層地質(zhì)中及水下建筑工程中同樣適用;第二,承載性能比較好。鉆孔灌注樁技術(shù)承載力性能和建筑工程的地質(zhì)條件以及鉆孔灌注樁樁身的尺寸有較大影響。也就是說(shuō)地質(zhì)條件優(yōu)越,樁身尺寸越大,其承受載性能也就越好,通過(guò)試驗(yàn)研究表明,鉆孔灌注樁承載力最大可達(dá)到數(shù)千公斤,能夠有效滿足建筑施工的具體要求;第三,施工成本比較低。實(shí)例表明,鉆孔灌注樁技術(shù)和預(yù)制樁技術(shù)相比,其成本投入大約可以降低30%,主要原因是鉆孔灌注樁技術(shù)可以減少某些不必要設(shè)施的建設(shè),從而降低鋼筋和混凝土的使用量【1】。
2、建筑施工中應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)常見的問(wèn)題
2.1導(dǎo)管發(fā)生提漏
導(dǎo)管發(fā)生提漏是鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中應(yīng)用時(shí)最常見的問(wèn)題之一,導(dǎo)致此類問(wèn)題發(fā)生的主要原因包括兩個(gè)方面:其一,泥漿的稠度過(guò)高,在導(dǎo)管埋深測(cè)量中,沒(méi)有對(duì)澆筑高度進(jìn)行科學(xué)合理的分析,導(dǎo)管在混凝土泥面進(jìn)行提離操作,從而發(fā)生提漏脫拔的現(xiàn)象;其二,導(dǎo)管發(fā)生堵塞,在混凝土灌注過(guò)程中,導(dǎo)管往往采用上下提振提取的方法,如果此時(shí)導(dǎo)管的埋深比較淺,就會(huì)發(fā)生導(dǎo)管提漏現(xiàn)象。
2.2混凝土配合比不達(dá)標(biāo)
混凝土配合比是影響鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中應(yīng)用效果的主要因素,在實(shí)際建筑施工中,混凝土配合比不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,通常情況下,混凝土中砂率應(yīng)當(dāng)控制在45%~50%,水灰比嚴(yán)格控制在0.4~0.5之間,粗骨料的最大粒徑嚴(yán)禁超過(guò)30mm,控制混凝土坍落度在16cm~18cm,確?;炷恋暮鸵仔院土鲃?dòng)性能最大限度上滿足鉆孔灌注樁施工的具體要求。
2.3初灌封底效果欠佳
鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中應(yīng)用時(shí),在樁底往往會(huì)出現(xiàn)大量沉渣,如果不進(jìn)行清理,就會(huì)影響施工質(zhì)量,通過(guò)在在具體施工中,也經(jīng)常發(fā)生鉆孔孔底和導(dǎo)管之間距離比較遠(yuǎn)的問(wèn)題,此時(shí)灌注混凝土的量比較小,難以全部埋住導(dǎo)管。出現(xiàn)此類問(wèn)題的主要原因是鉆孔清理不夠干凈,混凝土灌注前沒(méi)有詳細(xì)檢查。
3、鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)
3.1鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用流程
鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用流程相對(duì)比較復(fù)雜,大體上可分為7個(gè)步驟:
第一步,平整施工場(chǎng)地。鉆孔灌注樁施工前,需要根據(jù)實(shí)際情況,仔細(xì)平整施工現(xiàn)場(chǎng),并將基地的雜物清理干凈,以提高鉆孔灌注樁和周圍土質(zhì)的密實(shí)度。
第二步,樁位測(cè)量。建筑施工設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙,詳細(xì)測(cè)量樁坐標(biāo),控制誤差在±10mm之內(nèi),同時(shí)測(cè)量施工地面高程,以確定鉆孔灌注樁的埋深和樁頂高度。
第三步,護(hù)筒埋設(shè)。在鉆孔灌注樁當(dāng)中護(hù)筒主要采用鐵質(zhì)材料,為防止鋼板發(fā)生變形,影響護(hù)筒成形效果,應(yīng)當(dāng)對(duì)護(hù)筒的上、中、下部采取相應(yīng)的加固處理措施,以提高護(hù)筒的剛度,滿足鉆孔灌注樁施工的基本要求。
第四步,鉆機(jī)安裝。當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)施工完成以后,就需要按照建筑工程樁基的位置,安裝鉆進(jìn),確保鉆機(jī)和鉆孔處于垂直位置,誤差要控制在±5cm之內(nèi),并在鉆機(jī)底座放置相應(yīng)的枕木,防止鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中因機(jī)械振動(dòng)發(fā)生偏移。同時(shí)在使用鉆機(jī)過(guò)程中,要合理控制鉆機(jī)鉆進(jìn)的力度,從慢到快逐步提高鉆進(jìn)速度。
第五步,鉆孔成型。利用沖洗液對(duì)鉆孔循環(huán)沖洗,然后按照正循環(huán)的方向緩慢鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)成孔開始時(shí),使用清水把原土和水混合為泥漿,此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作人員嚴(yán)格控制泥漿比例,防止塌孔等問(wèn)題發(fā)生。
第六步,下鉆。合理控制泥漿泵開啟時(shí)間,當(dāng)鉆機(jī)距離鉆孔底部50cm時(shí),開啟泥漿泵,然后用相應(yīng)的沖洗液循環(huán)沖洗兩分鐘以后,繼續(xù)鉆進(jìn),根據(jù)具體情況,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整的下鉆速度。
第七步,排放泥漿。在鉆孔或者清孔過(guò)程中,會(huì)溢流出大量泥漿,通過(guò)合理的方式把溢出的泥漿排放到施工現(xiàn)場(chǎng)的污水排放區(qū),降低其對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境的影響。
3.2鋼筋籠的制作和安放
鋼筋籠的制作和安放是鉆孔灌注樁技術(shù)施工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),其制作和安放的效果,直接決定了灌注樁成樁質(zhì)量。因此,鋼筋籠制作和安放要結(jié)合建筑工程的結(jié)構(gòu)特性,并對(duì)鋼筋的類型和型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并嚴(yán)格控制鋼筋籠制作的各個(gè)環(huán)節(jié),比如:鋼筋除銹、 截?cái)唷澱?、焊接等,都需要按照?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作。鋼筋籠的主筋必須用整根鋼筋,在鋼筋的末端要嚴(yán)禁出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。在鋼筋籠安放前,先用相關(guān)的探孔器對(duì)鉆孔的直徑、深度等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量,確保鉆孔不會(huì)出現(xiàn)坍塌、尺寸合格、底部無(wú)障礙物以后才能安放鋼筋籠。
3.3混凝土灌注施工
根據(jù)建工程施工設(shè)計(jì)要求,采購(gòu)混凝土配比相關(guān)材料,確定混凝土配比參數(shù),并加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量的管理力度。然后根據(jù)鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,確定護(hù)筒直徑;在混凝土灌注施工時(shí),底部和護(hù)筒底部之間的距離應(yīng)當(dāng)控制在300mm~400mm之間。初灌采用球膽止水的方式,以確保混凝土灌注的效果,在后期灌注過(guò)程中,要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)孔壁情況,并合理調(diào)整灌注的速度。當(dāng)混凝土初凝完成以后,拆除鋼筋籠,促使混凝土和鋼筋籠同時(shí)收縮【2】。
結(jié)語(yǔ):
綜上所述,鉆孔灌注樁具有應(yīng)用范圍比較廣泛、承載性能比較好、施工成本比較低、施工效果好等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于建筑施工中,不僅能提高施工效率,降低施工成本,同時(shí)保證施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]倪一.建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)淺談[J].智能城市,2016,2(02):178-179.
[2]劉謙.建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用研究[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2016,(12):118-119.