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      改性氧化鋅晶須改善PP-R性能分析

      2017-04-11 03:38:09孫秀慧廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司廣東佛山528318
      化工管理 2017年5期
      關(guān)鍵詞:晶須偶聯(lián)劑氧化鋅

      孫秀慧(廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司,廣東佛山 528318)

      改性氧化鋅晶須改善PP-R性能分析

      孫秀慧(廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司,廣東佛山 528318)

      氧化鋅晶須是近年發(fā)展的一種新型的增強材料,其借助自身獨特的空間四角針狀結(jié)構(gòu),能夠與基體相互構(gòu)成網(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu),能夠明顯提升樹脂的性能。論文采用經(jīng)過0.5% KH506偶聯(lián)劑改性之后的氧化鋅晶須用以提升PP-R樹脂的性能,然后對改善之后的PP-R樹脂材料的力學(xué)性能、熱學(xué)性能、抗菌性能等進行驗證。

      氧化鋅晶須;改性;PP-R樹脂;性能

      PP-R管材本身在耐高壓、耐高溫等方面具有出色的性能,是當(dāng)前應(yīng)用較為廣泛的一種建筑用管道材料,尤其是在供水管方面的應(yīng)用已經(jīng)非常突出。PP-R樹脂是PP-R管材生產(chǎn)中最主要的原材料,具有較好的耐熱性能。氧化鋅晶須的晶體結(jié)構(gòu)中包含了大量的原子氧,氧化活性非常高,可以對細(xì)菌產(chǎn)生極大的破壞性,從而達(dá)到較好的抑菌效果,對于提升PP-R樹脂的性能具有極好的效果。

      1 實驗

      1.1 實驗原料

      PP-R樹脂材料為揚子石化的F401,氧化鋅晶須選擇10~20μm長的市場銷售普通產(chǎn)品;KH506偶聯(lián)劑[1]。

      1.2 實驗設(shè)備

      TSJ-25雙螺桿擠出機,同向旋轉(zhuǎn),L/D=30:1;PS40E5ASE型精密注射機;日本島津AG-10TA型電子拉力機;DUPONT200型熱變形溫度儀;日本電子公司JEM-100CX型電子顯微鏡;烘箱,超聲波振蕩儀,76-1型恒溫玻璃水浴電動攪拌機,JL-1155型激光粒度分布測試儀;FA2004型電子分析天平;紫外分析儀;分光光度計。

      1.3 晶須表面處理及樣品制備

      按照一定比例在乙醇溶劑中加入KH506偶聯(lián)劑,讓后將氧化鋅晶須放入溶劑中,并進行超聲波分散處理,持續(xù)20min,之后經(jīng)過過濾,并在100℃條件下進行烘干備用。按照一定比例將氧化鋅晶須與PP-R樹脂材料混合攪拌,在摻入添加劑之后,將樹脂放入高速捏合機中進行高速捏合,在130℃時出料;然后與經(jīng)過處理的氧化鋅晶須在雙輥機上混合,并將溫度控制在210℃,最后模壓成型。

      1.4 材料性能測試

      分別按照ASTMD638標(biāo)準(zhǔn)和ASTMD648標(biāo)準(zhǔn)對PP-R樹脂材料的拉伸性能和熱變形溫度進行測試[2]。通過液氮對試樣進行低溫脆斷,然后用電子顯微鏡對試樣進行掃描,獲取電鏡照片。利用菌液滴下法對材料的抗菌性進行測試。

      2 實驗結(jié)果分析

      2.1 氧化鋅晶須用量對PP-R樹脂性能產(chǎn)生的影響

      為了分析利用KH506改性后的氧化鋅晶須對PP-R樹脂材料性能產(chǎn)生的影響,在試驗過程中,分別按照1%、2%、3%、4%、5%的比例將氧化鋅晶須與PP-R樹脂混合,然后模壓成型,并與未添加氧化鋅晶須的PP-R樹脂材料的性能進行對比,主要包括拉伸性能、斷裂伸長率、熱變形溫度和維卡溫度軟化點四個性能指標(biāo)。

      根據(jù)測定數(shù)據(jù)結(jié)果來看,在不添加氧化鋅晶須時,PP-R樹脂的斷裂伸長率以及熱變形溫度分別只有45%和72℃,但是在添加5%的改性氧化性晶須之后,其斷裂伸長率達(dá)到113%,提升率超過一倍,熱變形溫度也達(dá)到100℃[1],從數(shù)據(jù)得出添加5%的改性氧化鋅晶須,對于改善PP-R樹脂的性能為適宜。具體測定結(jié)果如表1所示。

      表1 氧化鋅晶須用量對樹脂性能產(chǎn)生的影響

      2.2 PP-R樹脂斷面形貌及晶須在基體中的分散性

      圖2(a)和(b)分別給出了未添加改性氧化性晶須以及添加改性氧化鋅晶須之后PP-R材料斷面放大1000倍的掃描電鏡照片。從兩圖中可以看出,PP-R樹脂在經(jīng)過改性氧化性晶須改善性能之后,結(jié)構(gòu)更加緊密,分散相粒子的尺寸下降,分布性也進一步提升,形成了整體性的空間網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),這對于提升PPR樹脂的性能具有明顯的增強作用。

      圖2 添加晶須后PP-R材料斷面SEM照片

      2.3 改性PP-R樹脂的抗菌性實驗

      氧化鋅晶須本身的結(jié)構(gòu)特點以及其氧化活性,決定了其對細(xì)菌的生物活性和繁殖具有極強的破壞能力。為了對不同氧化鋅晶須添加量與PP-R材料抗菌性能之間的關(guān)系進行分析,仍然按照1%~5%的比例使氧化鋅晶須與PP-R樹脂材料進行共混,在試驗中選擇大腸桿菌作為對象,從具體的實驗結(jié)果數(shù)據(jù)可以看出,在未添加改性氧化鋅晶須的情況下,PP-R樹脂的滅菌率僅僅只有20%,而在添加5%的改性氧化性晶須之后,PP-R樹脂的滅菌率上升到70%。綜合分析結(jié)果來看,選擇5%比例的改性氧化鋅晶須添加到PP-R樹脂材料中進行共混,能夠極大的改善其力學(xué)性能和熱學(xué)性能,同時還能實現(xiàn)極強的抑菌作用,能夠進一步擴大PP-R樹脂材料的應(yīng)用范圍。

      3 結(jié)語

      論文通過對改性氧化鋅晶須對PP-R樹脂的各方面性能的影響,通過掃描純PP-R和添加改性氧化鋅晶須的PP-R樹脂的斷面以及結(jié)構(gòu)情況,主要得到了以下三個方面的結(jié)論:

      (1)經(jīng)KH560偶聯(lián)劑改性處理后的氧化鋅晶須可較大地提高PP-R樹脂的性能。實驗結(jié)果表明,當(dāng)添加比例為5%的改性氧化鋅晶須之后,材料的熱變形溫度以及斷裂伸長率都得到了極大的提升。

      (2)改性氧化鋅晶須的加入,還可有效提高PP-R樹脂的抗菌性能,當(dāng)晶須添加為5%時,材料的抗菌性能達(dá)70%。

      (3)SEM顯示通過添加改性氧化性晶須之后,PP-R樹脂與氧化性晶須的粒子結(jié)構(gòu)能夠緊密結(jié)合,構(gòu)成整體性的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而起到了增強增韌和提高耐熱性的目的。

      [1]張建交.納米氧化鋅的水熱合成及其氣敏性能[D].哈爾濱理工大學(xué),2014.

      [2]王琪琳.CaSO4晶須/納米TiO2/PP-R樹脂復(fù)合材料的制備及紫外老化性能研究[J].材料導(dǎo)報,2013(20):63-66+83.

      [3]吳國峰,常笑蕾,胡書春,趙岸,古公兵,楚瓏晟.氧化鋅晶須/聚苯胺核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合物的制備與性能研究[J].功能材料,2008 (10):1720-1723.

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