淺談包裝稱小改造創(chuàng)實(shí)效

張洪偉 姬升紅 王永波（兗礦新疆煤化工有限公司，新疆烏魯木齊 830011）

淺談包裝稱小改造創(chuàng)實(shí)效

張洪偉 姬升紅 王永波（兗礦新疆煤化工有限公司，新疆烏魯木齊 830011）

兗礦新疆煤化工有限公司尿素裝置設(shè)計(jì)年產(chǎn)52萬(wàn)噸，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)能。公司配置半自動(dòng)尿素包裝線6條，設(shè)計(jì)及配套生產(chǎn)廠家為北京航天石化裝備有限公司，每條包裝線配置為兩臺(tái)定量包裝秤。近期運(yùn)行過(guò)程中，包裝秤出現(xiàn)定量不準(zhǔn)、波動(dòng)等情況，公司高度重視，成立技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)包裝秤進(jìn)行了改造，達(dá)到了預(yù)期效果。

1 調(diào)查分析

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題的包裝秤進(jìn)行分析研究，認(rèn)為造成定量不準(zhǔn)、波動(dòng)等情況的主要原因有以下兩點(diǎn)：

1.1 料斗閉合時(shí)密封性不好導(dǎo)致漏料。

1.2 長(zhǎng)期使用導(dǎo)致料斗變形、有撕裂現(xiàn)象。

2 方案確定及實(shí)施

從造成定量不準(zhǔn)、波動(dòng)的主要原因分析，我們認(rèn)為需要在改變力的作用形式、料斗結(jié)構(gòu)形式、密封力及料斗用材上進(jìn)行改造，確保料斗關(guān)閉的密封性及抗撞擊性能。

2.1 將存在問(wèn)題的料斗拆除，并將料斗底部錐形段切除。

2.2 將錐形料斗改為平底料斗來(lái)改變力的作用形式，采用高強(qiáng)度304不銹鋼板（厚3mm）制作新料斗底。

2.3 利用原連接轉(zhuǎn)軸及現(xiàn)場(chǎng)制作的連接桿、板，將料斗進(jìn)行拼制焊接。

2.4 安裝力矩更大的執(zhí)行器加大密封力及提升力，并對(duì)其行程進(jìn)行配套調(diào)試。

2.5 對(duì)執(zhí)行器行程進(jìn)行微調(diào)，直至料斗底部密封嚴(yán)實(shí)。(如圖所示)

3 經(jīng)濟(jì)效益

包裝稱計(jì)量裝置優(yōu)化改造后，有效解決了包裝秤的定量不準(zhǔn)及漏料瓶頸，延長(zhǎng)了使用壽命。本次改造基于原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，材料、人工費(fèi)用投入約2.1萬(wàn)元，避免了再購(gòu)置新設(shè)備投資，改造后料斗使用壽命、包裝精度都有一定程度的提升，料斗使用頻次由1296000次提高到1555200次，包裝精度準(zhǔn)確到0.10～0.25Kg/袋，有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提升了企業(yè)的社會(huì)形象。

（1）漏料損失計(jì)算：改造后因漏料減少損失約0.01Kg/袋,折合噸尿素減少0.25Kg，全年減少尿素?fù)p失：（52萬(wàn)噸）*（0.25Kg/噸）=13萬(wàn)Kg=130噸。

（2）多加料損失計(jì)算：改造后因消除多加料損失約0.30Kg/袋,折合噸尿素減少7.5Kg，全年減少尿素?fù)p失：52萬(wàn)噸）*（7.5Kg/噸）=390萬(wàn)Kg=3900噸。

（3）消除了因加料不準(zhǔn)引起的社會(huì)投訴、質(zhì)量監(jiān)督部門罰款等間接或直接損失。

綜上，通過(guò)包裝稱秤改造優(yōu)化，提高包裝精度，在確保包裝質(zhì)量的情況下，直接減少尿素?fù)p失4030噸，并取得了一定的社會(huì)效益。

4 結(jié)語(yǔ)

2016年國(guó)內(nèi)尿素市場(chǎng)行情持續(xù)低迷，疆內(nèi)市場(chǎng)嚴(yán)重供大于求，通過(guò)尿素包裝秤料斗實(shí)施小改造控制漏料及包裝精度，保證了包裝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，全年可實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效400余萬(wàn)元，同時(shí)提高了公司形象及社會(huì)效應(yīng)。