倪 沖
(江西省贛撫平原水利工程管理局, 江西 南昌 330096)
無砂混凝土在灌區(qū)道路施工的應用
倪 沖
(江西省贛撫平原水利工程管理局, 江西 南昌 330096)
無砂混凝土作為一種具有良好的透水性、保土性,集支撐、透水、降噪及過濾等用途為一體的新型材料。因其具有較高的強度、較低的成本、簡易的施工等特點,成為灌區(qū)道路施工的重要材料之一。文章主要從施工過程中材料的選擇、配比,施工技術標準、工藝流程、現(xiàn)場管控等方面,論述了無砂混凝土在灌區(qū)道路施工中的應用,以期為類似工程提供參考。
無砂混凝土;灌區(qū);道路施工;支撐;透水
灌區(qū)道路包括了公路、簡易公路、田間生產道路及灌區(qū)基層站院道路施工,它有自身的規(guī)范要求。一般來說,灌區(qū)公路技術標準按照《公路工程技術標準》的四級或者三級制定,在規(guī)劃時,要滿足一定的條件,首先要保證交通順暢,便利農業(yè)生產,適應施工與工程管理。其次要與灌排渠、溝相結合。再次要與田間工程規(guī)劃相一致。最后設計路線要短,占地要少,并且節(jié)省工程量。總的來說,要以方便交通、節(jié)省用地、節(jié)約投資為總原則,同時還要考慮到防洪搶險的要求[1],因此,灌區(qū)道路規(guī)劃既要本著節(jié)約成本的原則設計,又要保證質量。另外,灌區(qū)的規(guī)劃中越來越偏重于生態(tài)功效和“海綿效應”,因此,灌區(qū)道路需要具備較強的排水性以及生態(tài)功能。
1.1 原材料的選擇
無砂混凝土的原材料包括了水泥、粗骨料、粘接劑和水。水泥的質量要根據(jù)國家相關標準選擇,可以選擇普通硅酸鹽水泥,粗骨料可以使用顆粒均勻的碎石或者礫石,粒徑最大值要低于層厚的1/3,且最好選用中等粒徑如10~20 mm范圍內的骨料[2],站院內道路可增加小粒徑5~10 mm的用量(可占30%~50%),對提升面層平整度及外觀有較好的效果。可以使用連續(xù)級配骨料,也可以使用間斷級配骨料。拌和及養(yǎng)護用水可以使用自來水。
1.2 配合比設計
在設計配合比時,首先要根據(jù)工程要求選擇相應的強度標號,不同的配比,抗壓強度和抗拉強度也會不同,要根據(jù)工程抗壓強度的要求通過實地試驗選擇合適的材料配比。一般來說,1 m3無砂混凝土質量是骨料緊密度、單方水泥使用量和水用量三者的總和,依據(jù)這一基本原則,就可以在配比試驗上有一個基本參照原則[3]。單方無砂混凝土骨料的用量可以根據(jù)干燥骨料緊密度數(shù)值確定。水泥用量可以根據(jù)經驗進行選擇,如選擇240~300 kg/m3范圍內的數(shù)值,以30 kg/m3為一個變動范圍。無砂混凝土的性能取決于原材料、水灰比以及骨灰比,原材料主要指水泥和粗骨料的選擇。在用水量最佳時,水泥用量的增加可以使骨料水泥漿的稠度以及厚度增加,從而增加混凝土強度,但超過一定數(shù)值,又會使孔隙率降低,從而降低透水性[4],因此,要根據(jù)強度要求,選擇合適的水泥用量。水灰比和骨灰比的作用在于確保骨料所有顆粒都能夠被水泥漿包裹,并且混凝土內部孔隙率符合工程要求。骨灰比是由混凝土強度決定的,強度越低,則骨灰比越大,骨灰比一般在6∶1~15∶1范圍內。水灰比對于水泥漿對于骨料包裹的均勻性有很關鍵的作用,一般選擇0.38~0.52這一范圍內,使用新型聚羧酸高效減水劑,摻量為0.4%。
1.3 指標試驗
無砂混凝土的配比需要試驗的指標系數(shù)包括抗壓強度、孔隙率以及透水系數(shù)[5]??箟簭姸鹊臋z測是為了檢測試塊的28 d抗壓強度。透水系數(shù)的檢測的依據(jù)是變水位與定水位??紫堵蕜t是浸泡試塊直至飽和狀態(tài)后,稱重W1,再控干水后擦干試塊,等到重量恒定后再稱重得W2,取試塊體積V,就能夠得出孔隙率。各項指標系數(shù)結果見表1、表2。
表1 既用于支撐又用于透水時無砂混凝土的合適配比
表2 僅用于透水時無砂混凝土的合適配比
2.1 施工準備
(1)機械準備?;炷涟韬驼尽⒆孕盾嚮蛐⌒娃r用車、反鏟或手推車、一般用平板振搗器電碾壓車、發(fā)電機。
(2)人員準備。管理人員、施工技術人員、工程監(jiān)理員、質檢員、試驗員及施工人員都要到位,保持完備的人員配比,才能確保工程質量。
2.2 工藝流程
無砂混凝土道路基層施工工藝流程,如圖1所示。
圖1 無砂混凝土施工工藝流程
2.3 施工參數(shù)
(1)混凝土的攪拌。混凝土的攪拌需要使用強制式攪拌技術。無砂混凝土使用水泥量較大,因此水泥漿的厚度以及稠度都較大,要使水泥漿可以均勻包裹骨料,需要延長攪拌時間,最短攪拌時間不能少于60 s,一般在2~4 min。投料時要嚴格遵照試驗完成的混凝土配合比,投放順序是水泥-水-外加劑,將這三種材料攪拌均勻后,再投入碎石或礫石攪拌至均勻。
(2)攤鋪參數(shù)。施工之前,要先對攤鋪系數(shù)作試驗,可以選擇一段200 m長的路段進行試驗,到碾壓機施工時一般需要1.05~1.1的系數(shù)。
(3)碾壓次數(shù)。無砂混凝土是通過碾壓成型的,因此碾壓必須要充分。在施工開始前,為了確保碾壓效果,可以使用不同的設備進行試驗碾壓,再根據(jù)工程實際要求選擇碾壓設備以及碾壓遍數(shù)。以20 t、1 t以及小型振動碾三種設備為例,通過試驗可以得到具體效果,從而確定碾壓遍數(shù)。
(1)混凝土的拌和。按照試驗后確定的配合比,粗骨料保持飽和面干的狀態(tài),再準確過秤,之后開始拌和,確保攪拌時間符合設計要求。冬期攪拌時,要根據(jù)氣候狀況適當加入防凍劑,氣溫低于-5 ℃時,要用熱水拌和,水溫超過65 ℃時,先拌和骨料,再投入水泥,低于-10 ℃時,要先將骨料加熱,且不得超過60 ℃。攪拌時間要延長50%左右。
(2)混凝土的運輸。為了保證混凝土能夠保持配合后的最佳狀態(tài),混凝土的運輸時間要控制在30~40 min這一范圍內,由于無砂混凝土的坍落度為零,因此,要避免混凝土在運輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象,使混凝土能夠保持0坍落度。同時,混凝土在工程施工過程中要連續(xù)供應[6]。如果在冬期施工時,還要減少運輸時間、運輸距離和裝卸次數(shù),并且采取嚴格的保溫措施,確?;炷猎谶\輸過程中每小時不會超過5 ℃的降溫。
(3)測量放樣和安裝模板。測量好高程和中樁后開始安裝模板。使用鋼模板,并且模板的寬度及標高都要有嚴格的控制,安裝完成后要復測核對。確保模板支撐牢固,不會變形,一旦變形,要及時更換模板。模板安裝完成后,還要清理倉面,驗收合格后,正式施工。
(4)卸料和攤鋪。在安裝模板時,每隔一定的距離留下一個缺口,以便卸料。運輸時使用自卸農用車,拌和好的混凝土直接由倉面卸料。卸料后,人工攤鋪。按照每車運輸量可攤鋪的路段長度卸料,減少攤鋪工作量以及時間。
(5)成型。攤鋪開始后,每攤鋪20~30 m,就可以使用碾壓設備進行碾壓,碾壓設備和遍數(shù)按照試驗結果選擇。常溫下,白天氣溫較高,碾壓10 min左右,夜間時,則適當延長至15~20 min。碾壓時要有人工跟隨,隨時平整并拍實局部未碾壓平整的路段,并且做好施工記錄。
(6) 養(yǎng)護。無砂混凝土失水較快,因此要及時灑水進行養(yǎng)護,不得使用壓力水對路面直接沖射,養(yǎng)護時間由工程設計要求決定。
(1)水泥量。無砂混凝土沒有流動性,坍落度為零,稠度又需要根據(jù)強度以及包裹均勻度進行控制,因此,混凝土的性能需要通過水泥漿的含量來控制。一方面是通過目測來確定,合格的無砂混凝土表面會發(fā)出金屬光澤,骨料會被均勻地包裹在水泥漿里邊,觸摸時會有黏稠感,但水泥漿不會下淌。另一方面,也可以取樣測定,實際結果和理論配比的誤差率要控制在±5%。
(2)密實度控制。密實度的控制是通過攤鋪厚度以及成型厚度來控制的。施工前,要進行密實度的試驗,確定攤鋪系數(shù)。
(3)強度。無砂混凝土在道路施工中,需要通過抗壓強度和抗折強度進行控制。施工前,必須完成抗壓強度和抗折強度的試驗,嚴格按照設計要求進行控制。
無砂混凝土既加快了施工進度,又降低了施工成本。相較于半剛性路基,又有更好的強度,受力均勻度高,大大提高了路面結構的穩(wěn)定性,延長了路面使用壽命。同時,還具備滲透、降噪、降塵等生態(tài)功效,是一種更為實用并且具有較高效益的技術,可廣泛應用于水利工程的道路、場地及水工建筑物施工中。
[1] 李曉波.胖頭泡蓄滯洪區(qū)撤退道路布設方案探討[J].黑龍江水利科技,2016,44(7):68-70.
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倪 沖(1986-),男,江西南昌人,工程師,主要從事水利工程施工與管理方面的工作。E-mail:qingfeng99245@163.com。
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