劉明明++龔剛++周冶
【摘 要】工廠化生產(chǎn)引導建筑企業(yè)生產(chǎn)方式的變革,提高工廠智能化水平,是當前建筑生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要內(nèi)容。在單元式幕墻、框架式幕墻及門窗等外裝飾產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,施注密封膠是加工制造重要環(huán)節(jié)之一。自動注膠設備的操作包含了較多步驟,對于各個流程都需要加以管理,這樣才能確保注膠的穩(wěn)定、高效。
【關鍵詞】外裝飾產(chǎn)品 自動注膠設備 控制系統(tǒng)
經(jīng)濟在快速進步,在這種形勢下門窗幕墻制造行業(yè)也在不斷發(fā)展。手工注膠的方式很難適應現(xiàn)今的制造業(yè)規(guī)模,因此有必要改進注膠設備以及注膠工藝。相比來看,外裝飾產(chǎn)品自動注膠的新式系統(tǒng)具備了全方位的控制性能,能夠自動調(diào)控各步驟的注膠[1]。自動注膠的控制系統(tǒng)包含了點動注膠以及連續(xù)注膠這兩類,符合了門窗幕墻生產(chǎn)的不同需求。同時,自動注膠的控制系統(tǒng)還能夠確保優(yōu)良的生產(chǎn)實效,節(jié)省了總的注膠成本。
1 自動注膠控制系統(tǒng)的基本原理
外裝飾產(chǎn)品在自動注膠的過程中,可以選擇自動式的注膠設備。在自動注膠設備中,控制系統(tǒng)可以用來調(diào)控實時的注膠過程。控制系統(tǒng)設有CCD的圖像傳感器,能夠自動糾正打膠的軌跡。外裝飾產(chǎn)品具備了不同的尺寸和規(guī)格,對于玻璃邊框和邊封可以選用自動注膠的方式,在自動識別和檢測的過程中,系統(tǒng)配備了視覺測量和定位的技術(shù)。這樣做,系統(tǒng)就可以獲取精確的邊封數(shù)據(jù),在這種基礎上再去生成注膠機的自動運行路徑。在固定支架上可以平行安裝膠槍和相機。對于邊框位置,可以選用位置傳感器予以控制。由此可見,位置傳感器可以確保特定的注膠高度,同時也確保了適當?shù)淖⒛z距離。此外,系統(tǒng)還配備了環(huán)形的照明光源[2]。
從處理速度以及檢測精度來看,注膠控制系統(tǒng)設置了200萬像素的分辨率,同時配備了CCD的千兆網(wǎng)相機,速度為每秒20幀。同時,相機設置了120毫米乘以160毫米的成像視場。鏡頭焦距12毫米,物距350毫米。膠槍和相機具備相對固定的位置,機器人可以快速辨認相對位置。視覺系統(tǒng)還能夠用來檢測門窗的邊線和角線,這種基礎上就可以確認相對的相機坐標。依照標定的數(shù)值,轉(zhuǎn)換特征點的坐標然后可以獲得膠槍位置的相對坐標。
此外,自動注膠機還配備了光電傳感器。外裝飾產(chǎn)品在生產(chǎn)線上移動,當移動至光電傳感器相應的位置時,儀器將會發(fā)出特定的控制信號,生產(chǎn)線就會停止。針對門窗邊線以及觸覺系統(tǒng),都可以檢測并且定位。從檢測方式來看,視覺系統(tǒng)通常選擇自主導航的方式或者選點的方式。
2 控制系統(tǒng)的優(yōu)勢
自動控制的注膠系統(tǒng)針對鋁合金和玻璃材質(zhì)的外裝飾產(chǎn)品給予密封注膠。系統(tǒng)在自動供料過程中,自動控制的構(gòu)件可以用來調(diào)整實時性的注膠位置。具體而言,PLC控制下的自動注膠設備可以填涂均勻的表面膠,同時相應的廢料系統(tǒng)還可以完成后期的廢料的清理回收。對于鋁合金玻璃外裝飾產(chǎn)品,自動注膠還可以確保注膠過程的精確性,符合注膠工藝的指標。在注膠的運行中,自動式的注膠控制能夠在根本上確保優(yōu)良的實效性,與此同時也符合了外裝飾產(chǎn)品注膠的工藝需要[3]。
從注膠系統(tǒng)本身來看,外裝飾產(chǎn)品自動注膠設備的控制系統(tǒng)也強化了更人性的設計方式。為了便于操控,人機交互通道設置為觸摸屏。在PLC控制下,觸摸屏能夠用來輸入實時的信息和參數(shù)。
3 系統(tǒng)的具體設計
外裝飾產(chǎn)品自動注膠配備的自動控制具體包含定位裝置、腔體供料的裝置、自動注膠的裝置、氣動和傳動的裝置。從軟件部分來看,系統(tǒng)融合了PLC控制以及觸摸屏控制的兩類方式,從而也延伸了人性化的自動注膠流程設計。系統(tǒng)設置了觸摸屏,能夠自動調(diào)試,因此創(chuàng)造了更便捷且簡易的自動控制流程。詳細而言,注膠控制系統(tǒng)包含了如下的具體設計:
3.1 定位和供料
注膠定位裝置具體包含了光電傳感器和步進電機。針對單元式和框架式幕墻在注膠的過程中,步進電機能夠用來帶動機械手,光電傳感器可以實時測量鋁合金或玻璃的具體位置。注膠控制系統(tǒng)正是借助這種定位方式來調(diào)控電機啟停的。在控制系統(tǒng)中,核心即為注膠裝置。實際上,某些注膠機很難確保均勻且穩(wěn)定的注膠總量,因此有必要給予改進。對于此,自動控制注膠流程的系統(tǒng)設置了PLC操控的注膠工藝。經(jīng)過長期運行,確定符合了外裝飾產(chǎn)品的注膠需要[4]。
3.2 自動控制的方式
針對鋁合金的矩形外裝飾產(chǎn)品,控制設備實現(xiàn)了自動注膠。從方式來看,自動注膠設備依照PLC方式的自動控制來確保運行。PLC控制涉及到磁性開關、光電傳感器、監(jiān)測的開關等。通過PLC的實時控制,自動注膠就可以確保調(diào)控有序的運轉(zhuǎn)。在線調(diào)試時,觸摸屏可以用于輸入?yún)?shù),同時也能夠快速適應注膠運行的不同環(huán)境。編程運行過程中,開關傳感器密切銜接了步進電機、電磁閥這些執(zhí)行機構(gòu)。
3.3 注膠的氣動裝置
氣動裝置包含了可以提供注膠能量的電源。裝置內(nèi)的氣體具備特定的壓力,通過調(diào)控工裝動作來實現(xiàn)自動性的注膠。具體而言,外裝飾產(chǎn)品注膠的氣動裝置包含了推動氣缸、真空吸嘴和旋轉(zhuǎn)式的氣缸。此外,注膠傳動機構(gòu)設置為轉(zhuǎn)盤的形態(tài),步進電機能夠帶動轉(zhuǎn)盤[5]。在工裝移動的過程中,可以完成多流程的注膠工序。廢料盤可以同步運行,由此也縮短了手動回收消耗的時間。
4 結(jié)語
應用自動注膠控制系統(tǒng),能夠大幅降低外裝飾產(chǎn)品勞動強度,改善作業(yè)條件,提升工藝質(zhì)量,對幕墻門窗制造業(yè)改進生產(chǎn)工藝具有重要意義。當前,國內(nèi)關于此方面的研究尚處于起步階段,本文僅拋磚引玉,以期引起重視并匯聚更多專業(yè)力量參與此方面研究,為制造業(yè)、建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級貢獻力量。
參考文獻:
[1]李維冰,鄭亞萍,原慶芳,等.防毒面具濾煙層注膠工藝創(chuàng)新[J].國防制造技術(shù),2014(04):38-41.
[2]張春雨,鄭鳳菊,訾建平,等.一種多工位雙組份注膠系統(tǒng)設計[J].安徽科技學院學報,2015(01):58-61.
[3]高軍偉,楊建軍,黃振興,等.自動注膠機的控制系統(tǒng)設計[J].輕工機械,2009(03):36-38+42.