無鹵低煙阻燃電纜的無鹵特性研究

曾永駿++王海萍

【摘 要】通過試驗(yàn)分析無鹵低煙阻燃電纜和低煙低鹵電纜的pH值、電導(dǎo)率兩項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)PH值和電導(dǎo)率反向的關(guān)系。研究無鹵低煙阻燃電纜的無鹵特性，找出影響無鹵低煙阻燃電纜的無鹵特性和機(jī)械物理性能主要因素，并對(duì)其作出相應(yīng)的分析。提出在保證無鹵情況下，電纜擠出工藝應(yīng)該怎樣改進(jìn)。最終使得企業(yè)都能確保無鹵低煙阻燃電纜符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

【關(guān)鍵詞】PH 電導(dǎo)率 電纜 無鹵

1 研究無鹵低煙阻燃電纜的簡(jiǎn)介

無鹵低煙阻燃電纜常用聚烯烴作為絕緣和護(hù)套材料。聚烯烴是無鹵材料， 系純碳?xì)浠衔铮?在燃燒時(shí)分解出水和二氧化碳，不產(chǎn)生明顯的煙霧和有害氣體。無鹵低煙阻燃電纜除核電站等特殊場(chǎng)合使用的電纜的絕緣要求阻燃外，基本上是通過護(hù)套、包帶、填充及襯層等幾層結(jié)構(gòu)的配合來實(shí)現(xiàn)電纜的無鹵低煙阻燃特性的。

2 無鹵低煙阻燃電纜的無鹵性試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

試驗(yàn)1：選取20批次不同廠家的無鹵低煙阻燃電纜，每批次2次試驗(yàn)，試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T 17650.2-1998。數(shù)據(jù)結(jié)果見圖1。

試驗(yàn)2：選取13家生產(chǎn)廠13批次的低煙低鹵電纜，進(jìn)行13次鹵素總量試驗(yàn)，試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T 17650.1-1998。數(shù)據(jù)（見表1）。

圖1顯示，一般情況下，電導(dǎo)率和PH值在一定條件下成反向關(guān)系，但不是反比例關(guān)系。

表1可以看出鹵素含量高，PH值較小，電導(dǎo)率偏大。整個(gè)試驗(yàn)也顯示PH值和電導(dǎo)率超標(biāo)的時(shí)候電纜材料基本有鹵或者是低鹵的材料。

3 影響無鹵低煙阻燃電纜的無鹵特性和機(jī)械物理性能主要因素

影響無鹵低煙阻燃電纜的無鹵特性因素主要是電纜絕緣、護(hù)套、包帶或填充物里面含鹵素。無鹵低煙特性和阻燃本身就是互相制約的因素，而無鹵低煙阻燃特性中機(jī)械物理和電氣性能又相互限制。這一矛盾是研制低煙無鹵阻燃材料和產(chǎn)品要解決的關(guān)鍵技術(shù)。無鹵料中加入的氫氧化鋁，使得阻燃性能良好。而氫氧化鋁含量的增加會(huì)讓抗拉強(qiáng)度和伸長率降低。因此在滿足無鹵時(shí)，選擇合適的無鹵低煙阻燃電纜料還得考慮阻燃劑和無鹵的配比，這樣才能改善電纜力學(xué)性能和電纜的加工流動(dòng)性。

4 無鹵低煙阻燃電纜擠出工藝的建議

在滿足無鹵的情況下，又不會(huì)影響電纜料的力學(xué)性能和加工流動(dòng)性。對(duì)此我們給出四點(diǎn)擠出工藝建議：

（1）電線電纜擠出設(shè)備的主要部件是螺桿，選正確的螺桿難。一般建議選用普通型的螺桿而且它的壓縮比不能過大。

（2）擠出過程中溫度過高線纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔，溫度過低又會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。我們需要選取擠出機(jī)中加熱和冷卻系統(tǒng)良好的擠出設(shè)備，進(jìn)而控制好溫度。

（3）擠出模具選取難，建議絕緣擠出的模具應(yīng)選用擠壓式，護(hù)套擠出應(yīng)選用半擠壓式，這樣才能充份保證材料的抗拉強(qiáng)度和伸長率以及表面光潔度。

（4）模套選取的合適，使得擠包時(shí)候絕緣或護(hù)套表面不會(huì)太松，力學(xué)性能也就不會(huì)太低。

5 結(jié)語

PH值和電導(dǎo)率呈反向關(guān)系，但不是反比例關(guān)系。且通常情況下PH和電導(dǎo)率超標(biāo)很可能是原材料有鹵或者是低鹵。選擇無鹵材料和阻燃劑配比合適的電纜料，另外改進(jìn)擠出工藝，就能保證電纜的力學(xué)性能和加工流動(dòng)性滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。希望能為企業(yè)在生產(chǎn)無鹵低煙阻燃電纜的選材和擠出工藝有所幫助。

參考文獻(xiàn)：

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