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    發(fā)酵液中透明質(zhì)酸提取純化工藝的研究

    2017-03-29 17:24:56宋磊孟國慶郭燕風王傳寶王宜磊
    山東農(nóng)業(yè)科學 2017年3期
    關鍵詞:透明質(zhì)酸響應面分離純化

    宋磊+孟國慶+郭燕風+王傳寶+王宜磊

    摘要:本研究利用乙醇初步提取發(fā)酵液中透明質(zhì)酸,確定最佳提取方案為乙醇體積分數(shù)60%,洗滌次數(shù)為兩次。然后,以透明質(zhì)酸含量為指標,在單因素試驗的基礎上,采用根據(jù)Box-Behnken原理設計的響應面法優(yōu)化透明質(zhì)酸純化工藝。方差分析和交互作用分析表明,最佳純化工藝為NaCl濃度45 g/L,溫度55℃,pH值9.6,在此工藝條件下,透明質(zhì)酸含量為93.71%。本工藝所生產(chǎn)的透明質(zhì)酸純度較高,符合化妝品、醫(yī)藥行業(yè)標準,具有廣泛的應用價值。

    關鍵詞:透明質(zhì)酸;發(fā)酵液;分離純化;響應面

    中圖分類號:TS218文獻標識號:A文章編號:1001-4942(2017)03-0134-06

    AbstractIn this research, the hyaluronic acid was preliminarily extracted from fermentation broth using alcohol. The best extraction parameters were ethanol volume fraction of 60% and washing for two times. Using the content of hyaluronic acid as indicator, single-factor experiments were performed. Then the response surface analysis based on Box-Behnken experimental design was carried out to optimize the purification process of hyaluronic acid. Through analysis of variance and interaction, the optimal purification process was NaCl additive amount of 45 g/L, temperature of 55℃ and pH value of 9.6. Under the optimized conditions, the actual content of hyaluronic acid reached up to 93.71%. By this process, the content of hyaluronic acid was higher, which conformed to the stands of cosmetic and pharmaceutical industries, so it had extensive application value.

    KeywordsHyaluronic acid; Fermentation broth; Separation and purification; Response surface

    透明質(zhì)酸(hyaluronic acid,HA)是一種高分子量的酸性黏多糖,由N-乙酰葡萄糖胺和葡萄糖醛酸通過β-1,4和β-1,3糖苷鍵反復交替連接而成[1],由于其獨特的流變學特性、黏彈性、保濕性以及良好的生物相容性,透明質(zhì)酸在化妝品、醫(yī)學領域都有廣泛的應用[2]。透明質(zhì)酸用于食品領域還處于起步階段。近年來國內(nèi)外關于HA口服后吸收、代謝和功效的研究越來越多,大量科學證據(jù)證明了其功效。特別是2008年5月,國家衛(wèi)生部按照《新資源食品管理辦法》的規(guī)定發(fā)布相關公告,批準透明質(zhì)酸鈉作為一種新資源食品用于保健食品原料。這一公告的發(fā)布必將進一步推動HA在我國保健食品中的應用。

    微生物發(fā)酵法是目前透明質(zhì)酸的主要生產(chǎn)方式,而下游分離純化工藝是獲得高純度HA的關鍵環(huán)節(jié),也是制約多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)高標準透明質(zhì)酸的瓶頸。根據(jù)透明質(zhì)酸國家質(zhì)量標準和行業(yè)標準,成品中熱源蛋白質(zhì)含量越低,透明質(zhì)酸含量越高,產(chǎn)品質(zhì)量越高。因此,除去發(fā)酵液中的熱源蛋白是透明質(zhì)酸分離純化的首要任務。

    依據(jù)文獻,從發(fā)酵液中分離提純透明質(zhì)酸主要有大量稀釋膜濾法、季銨鹽法、氯仿法、酶法、離子交換層析等[3-5],這些方法存在生產(chǎn)成本高、操作復雜、純度和回收率低、環(huán)境不友好等諸多缺點,不利于在工業(yè)中應用。本研究利用乙醇對發(fā)酵液中透明質(zhì)酸進行初步粗提,之后采用響應面法優(yōu)化純化工藝,得到了純度和產(chǎn)率都較高的透明質(zhì)酸,并在山東某透明質(zhì)酸生產(chǎn)工廠得到應用,具有較大的實際生產(chǎn)參考價值。

    1材料與方法

    1.1材料與儀器

    透明質(zhì)酸發(fā)酵液:山東某透明質(zhì)酸生產(chǎn)公司提供;β-葡萄糖醛酸:購自Sigma公司;牛血清白蛋白(BSA):購自北京欣經(jīng)科生物技術有限公司;其他試劑均為分析純;水為二次去離子水。

    UV-1910型紫外-可見分光光度計(北京普析),D2F-6090真空烘箱(上海精宏實驗設備有限公司),LXJ-ⅡB 低速大容量離心機(上海精密儀器儀表有限公司),79480型真空冷凍干燥機(Labconco 公司),ALC-1100型電子分析天平(北京賽多利斯儀器有限公司)。

    1.2試驗方法

    1.2.1工藝流程透明質(zhì)酸發(fā)酵液→乙醇粗提→洗滌→溶解→純化→過濾→調(diào)整pH值→95%乙醇沉淀→真空冷凍干燥→成品。

    1.2.2透明質(zhì)酸粗提①粗提乙醇體積分數(shù)的選擇:在快速攪拌下,分別向1 000 mL新鮮HA發(fā)酵液中加入95%的乙醇,使混合液中乙醇終體積分別控制在30%、40%、50%、60%、70%。加入過程需緩慢,避免大結(jié)塊沉淀產(chǎn)生。加入完畢后快速攪拌10 min,靜置1 h后置于1 000 r/min離心機中離心5 min。取沉淀,測HA含量,考察添加不同體積乙醇對于HA提取量的影響。②洗滌次數(shù)的確定:取離心后沉淀,加入300 mL 95%乙醇進行洗滌,洗滌次數(shù)分別為1、2、3次??疾煜礈齑螖?shù)對于溶液透光率、HA提取量的影響。③透明質(zhì)酸溶解方案的確定:取洗滌后沉淀,加入1 500~4 000 mL去離子水進行溶解。以溶解后粘度作為確定溶解相應方案的指標。

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