分析焊接焊縫遵循的原則

張樂生

摘 要：現(xiàn)代化生產(chǎn)模式，焊接結(jié)構(gòu)越來越廣泛的應(yīng)用到日常生活當(dāng)中，同時(shí)，因?yàn)楹附咏Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，焊縫布置不當(dāng)引發(fā)的焊接質(zhì)量問題和焊件報(bào)廢問題也時(shí)有發(fā)生，為了引導(dǎo)正確的焊接構(gòu)件制作觀點(diǎn)，杜絕人為導(dǎo)致的焊件變形和報(bào)廢現(xiàn)象，現(xiàn)結(jié)合焊接基本原理和日常生活中問題實(shí)例，從根本上分析和討論，怎么去安排焊件的焊接順序并有效的布置焊縫位置。

關(guān)鍵詞：布置順序；可操作性；對(duì)稱結(jié)構(gòu)；反變形

引言

在焊接結(jié)構(gòu)中，有效的布置焊接順序和焊縫位置，能有效的保證焊接的連續(xù)性和防止變形。最關(guān)鍵要注意，現(xiàn)場安排焊接工作時(shí)，盡量在一次裝配中，盡可能完成大部分的組件焊接，布置焊縫時(shí)，盡量平焊，避免仰焊，減少立焊。

1 現(xiàn)從下面幾個(gè)方面分析，在日常設(shè)計(jì)和施工過程中，焊接焊縫應(yīng)該遵循的原則：

1.1 考慮焊接的先后順序，裝配焊接順序不當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。合理的焊接順序，可以有效的減少焊接變形，減少焊接應(yīng)力。日常焊接時(shí)，盡量先焊接較短的焊縫，后開始焊接較長焊縫。

1.2 考慮可操作性，焊縫的布置應(yīng)便于焊接操作

接頭位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，可造成焊工無法操作或焊接困難，焊條電弧焊時(shí)，要考慮能否到達(dá)待焊接部位；點(diǎn)焊和縫焊時(shí)，應(yīng)考慮電極能否方便進(jìn)入待焊接位置。

1.3 考慮焊縫的分散布置，焊縫布置應(yīng)盡可能分散，避免過分集中和交叉，導(dǎo)致應(yīng)力峰值疊加。

在焊接構(gòu)件中，焊縫密集或交叉，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，會(huì)加大熱影響區(qū)，使組織惡化，性能下降。一般情況下，兩條焊縫間距要求大于三倍板厚且不小于100mm。

1.4 優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡量減少焊縫長度和數(shù)量減少焊縫數(shù)量和長度，可減少焊接加熱，減少焊接應(yīng)力和變形，同時(shí)可減少焊接材料消耗，降低成本，提高生產(chǎn)率。

1.5 焊縫應(yīng)避開應(yīng)力集中處和最大應(yīng)力處焊接接頭往往是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，存在殘余應(yīng)力和焊接缺陷。因此，焊縫結(jié)構(gòu)應(yīng)避開應(yīng)力較大部位，尤其是應(yīng)力集中部位。如焊接鋼梁焊縫不應(yīng)在梁的中間；壓力容器應(yīng)采用碟形封頭或球形封頭等。

1.6 考慮焊縫變形的相互抵消，焊縫布置應(yīng)盡可能對(duì)稱焊縫對(duì)稱布置可使焊接變形相互抵消，如下圖所示，a.偏于截面重心一側(cè)，焊后會(huì)產(chǎn)生較大的彎曲變形；b.、c.焊縫對(duì)稱布置，焊后不會(huì)產(chǎn)生明顯變形。

1.7 焊接時(shí)，由于焊渣飛濺和受熱焊接變形，焊縫應(yīng)盡量避開機(jī)械加工表面有些焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)進(jìn)行完機(jī)械加工，為保證加工表面精度不受影響，焊縫應(yīng)避開這些加工表面，避免焊接后受影響而進(jìn)行二次加工處理。

1.8 焊接反變形焊縫的布置

焊接受熱，構(gòu)件總會(huì)或多或少的發(fā)生變形問題，為了減少或抵消這個(gè)變形量，焊縫布置時(shí)，可以人為布置一個(gè)反變形角度，但焊接完成時(shí)，利用焊接變形的效果拉平。這個(gè)反變形角度可以通過提前反復(fù)試驗(yàn)獲得。

結(jié)束語

綜上，焊接順序和焊縫布置，一切以方便操作、減少焊接變形和焊接應(yīng)力為前提，在實(shí)際焊接操作中，要靈活變通，依照合理的焊接順序和焊縫布置，盡量使焊縫能比較自由的收縮，以保證焊件變形小、內(nèi)應(yīng)力低。

參考文獻(xiàn)

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